샷발파 기계와 모래 발파 부스 스프레이 도장 부스 파우더
자동차 버스 및 림 바퀴용 코팅 부스 라인
간단한 설명
에어 프로덕츠의 공장은 다양한 색상과 마감으로 철 또는 알루미늄에 고품질의 내구성 있는 코팅을 제공합니다. 오븐은 크고 긴 물건에 잘 맞습니다.
분말코팅은 새로운 마감으로 금속 물질을 복원할 수 있습니다. 분말 코팅 공정 시스템은 금속을 코팅할 수 있습니다. 예를 들어, 할 수 있습니다
외투 금속 파일 캐비닛, 선반 보관, 캐비닛, 책상, 사물함, 엘리베이터 도어, 우편함, 게이트, 자동차 림, 자전거 프레임, 난간, 철
펜싱 및 트럭 부품.
우리는 환경 기술을 통해 평화를 유지하고, 어떤 제품에도 용제를 사용하지 않습니다.
파우더 코팅은 다양한 금속 및 비금속 표면에 사용할 수 있습니다. 분말 코팅은 액체 페인트를 대체할 수 있는 친환경 제품입니다
VOC 화학 페인트 용액도 높습니다.
분말 코팅은 공기 오염을 줄이는 데 도움이 됩니다. 또한 작업자의 건강 위험을 줄이는 데에도 도움이 됩니다.
3D 도면
발파
샷 블라스팅은 다른 금속 마감 방법에 비해 더 빠른 공정입니다. 압축 공기를 사용하여 연마제를 통과시킵니다
제트 노즐 다양한 유형의 금속 표면을 코팅하고 마감하는 데 사용할 수 있습니다. 프로젝트 규모에 관계없이 우리 팀은 입니다
모든 규모의 프로젝트를 진행할 수 있는 시설이 잘 갖춰져 있습니다.
발파사의 장점
* 거친 화학물질의 사용을 제거합니다
* 높은 생산율
코트와 표면 사이에 영구 접합됩니다
* 내구성을 높입니다
분말 코팅
금속 마감에 대해 우리를 선택한다면 높은 수준의 기술수준을 받을 수 있습니다. 우리는 의 최고 품질만을 사용합니다
기대 수명을 연장하는 소재. 코팅 과정은 3단계로 구성되며, 여기에는 분사 세척, 코팅 처리 및 가 포함됩니다
분말 코팅 다양한 색상 중에서 선택할 수 있습니다.
분말 코팅의 이점
* 쉬운 적용
* 화재 위험을 줄여줍니다
* 용제 낭비 없음
* 비용 대비 효과
분말 타력 처리
1단계
분말코팅의 첫 번째 가장 중요한 단계는 전처리입니다.
분말코팅 Unlimited는 이러한 중요성을 잘 알고 있으며 고온 철 인산염 헹굼 처리 과정을 통해 필요한 모든 부품을 처리합니다.
인산화로 인해 향후 부식이 발생할 수 있습니다.
2단계
부품을 깨끗하고 건조한 금속 표면에 미리 세척한 후 30,000 - 90,000V의 특수 정전기 스프레이 건을 사용합니다
코팅할 부품의 미리 가열된 표면에 얇은 "플라스틱" 파우더 층.
3단계
마지막 단계는 마무리 코팅에 매우 중요한 단계입니다.
분말은 정전기로 부품에 고정됩니다.
코팅된 부품은 화씨 375~415도로 구워집니다.
경화 오븐이 건조 분말을 "젤 상태"로 녹인 다음 더 치유를 하면 이 젤이 매우 단단한 "플라스틱" 코팅으로 경화됩니다.
이 코팅 유동적인 피팅을 최종 경화 오븐에 융합하면 매우 단단하고 다공성이 없는 연속 코팅이 만들어집니다.
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