유리 흐름 반응기 마이크로채널 반응기 마이크로유체학 유리 반응기 마이크로반응기

• 커스터마이징: 사용 가능
• 사양: cm-t(수)/cm-t(수)/cm-t(수)/cm-t(수)
• 볼륨: 336UL/257UL/107UL119UL
• 모델 번호.: CM-T
• 크기: 50*80*4mm
• 재질: 고온 내열 플로트 유리
• 온도 범위: -25°c-195°c
• 작동 압력: 20bar (맞춤 제작 7mpa)
• 처리량: 0.1-10ml/min,까지 0.6kg/h
• 내부 형태: heart-shaped/s-shaped/3 마이크로 채널/엑스형
• 운송 패키지: 통나무 케이스
• 규격: 1대
• 등록상표: 종달레
• 원산지: 중국
• 세관코드: 90278990
• 생산 능력: 200

제품 설명

CM-T 시리즈 랩 스케일 유리 흐름 반응기

요약

CM-T는 반응 스크리닝 및 공정 최적화를 위해 수동으로 작동하는 무금속 연속 흐름 마이크로채널 반응기 시스템입니다.  이 제품은 모듈식 설계로 피드 라인 수, 반응기 유형 및 용적에 대한 사용자의 유연성을 제공합니다. 시스템 및 주변 장치의 중심에 유리 마이크로채널 반응기가 있고 화학성이 높은 이 실험실용 시스템은 광범위한 까다로운 화학 물질 및 처리 조건에 적합합니다.

마이크로액터는 넓은 특정 표면 영역, 높은 질량 및 열 전달 효율, 높은 안전성, 작은 증폭 효과를 제공합니다. 기존의 배치 반응과 비교했을 때 반응 증폭 및 최적화, 성생활 및 효율성 프로세스에서 재현성과 안정성이 더 높습니다. 또한, 마이크로 반응기에는 낮은 열 버퍼 요구량, 작은 설치 공간, 높은 수준의 자동화가 있어 인력 및 재료 자원을 크게 절약할 수 있습니다.

CM-T 시리즈 유리 마이크로채널 반응기는 시약 소비가 낮고(마이크로리터의 액체 보관 용량), 넓은 특정 표면 영역, 높은 온도 저항(-25ºC~195ºC), 높은 압력 저항(2mpa) 등의 특성을 가지고 있습니다. 이 제품은 질량 전달과 압력 강하라는 두 가지 주요 요소를 고려합니다. 공정 흐름 채널에 갑작스런 수축과 갑작스런 팽창이 없으므로 효율적인 질량 전달과 작은 압력 강하가 보장됩니다. 열 교환 모듈은 대량 전달 및 열 전달 효율을 최대화할 수 있습니다. 연구 개발 및 소규모 시험의 화학적 과정을 안전하고 안정적으로 실현할 수 있습니다.


CM-T 유리 흐름 마이크로채널 반응기 기술 특성

· 대부분의 작업 조건에서 필요한 4가지 이상의 구조 설계 옵션
·유리 재질, 고온 저항, 고농축 강알칼리, 용융 알칼리 금속, 고농축 H3PO4, HF 및 강력한 부식성 물질을 제외한 모든 시약과 호환되며 장기간 안정적으로 작동할 수 있습니다.
·높은 온도와 높은 압력 저항으로 최대 압력이 7Mpa(맞춤형 제품)에 도달할 수 있습니다.
·시각화는 각 모듈을 직접 관찰하거나 독립적으로 사진을 촬영할 수 있습니다. 관찰 창을 사용하여 공정 조건을 직접 관찰하거나 현미경으로 액체를 촬영할 수 있습니다.
·광화학 반응 - 이 창은 LED를 사용하여 광전지 촉매 프로세스를 인식할 수 있습니다(LED 광원 모듈을 추가하면 광전지 촉매 반응을 실현할 수 있음).
· 열 교환 모듈이 장착되어 있어 반응의 전체 온도 제어(4개 모듈에 적용 가능) 또는 이중 온도 구역 온도 제어(8개 모듈에 적용 가능)를 실현할 수 있습니다.
·열 전달 및 대량 전달 성능이 뛰어나고, 여러 개의 정적 혼합 장치 구조를 한 번에 결합하여 효율적으로 혼합할 수 있습니다.
·높은 유연성과 자유로운 조합. 모듈식 설계는 다양한 프로세스 요구 사항을 충족할 수 있으며, 모듈식 구성은 여러 모듈을 직렬/병렬로 연결하여 한 단계 및 여러 단계의 반응을 실현할 수 있습니다.
→ A+B=C(1단계 시리즈 연결) A+B=C+Q=D(다중 단계 시리즈 연결) A+B=Q1 → A+B=C (한 단계
시리즈 연결) A+B=C+Q=D(다중 단계 시리즈 연결) A+B=Q1 C+D=Q2+Q2=D(다중 단계 병렬 연결+시리즈 연결)
·4-8세트의 독립 칩으로 시스템을 구성할 수 있고, 시료의 거주 시간은 생산량을 향상시키기 위한 실험 요구에 따라 조정할 수 있습니다.
·특정 표면적 및 열 교환 시스템이 있어 온도를 정밀하게 제어하여 대상 제품의 형성을 촉진할 수 있습니다.
·액체 보유 용량은 작고(마이크로리터) 반응에 필요한 원료/시약의 소비량은 작으며, 귀중한 원료를 실험적으로 탐험하고 위험 물질을 안전하게 합사하는 데 사용할 수 있습니다. 비싼 시약의 합성을 위해 매우 경제적이며 공정 개발 비용을 줄일 수 있는 이점이 있습니다.
·이 물질은 다양한 화학 반응과 혼합 프로세스, 특히 나노입자 형성에 적합합니다. 이 기능은 확실한 호환성을 가지고 있으며 지속적으로 안정적으로 나노입자를 생산할 수 있습니다.
·다양한 액체-액체 급속 반응, 강한 발열 반응, 위험한 반응 및 양호한 혼합 조건이 필요한 화학 합성 반응에 적합합니다.
·기존의 (코일) 튜브 연속 유동 반응기의 증폭 효과와 비교했을 때, 평판 연속 유동 반응기에는 증가된 수율, 향상된 질량 전달 및 손쉬운 스케일 업의 이점이 있습니다.


사양
 

CM-T 실험실 규모의 연속 흐름 마이크로채널 반응기
모델	CM-T-M(SU)	CM-T-M(SS)	CM-T-M(SV)	CM-T-M(SX)
볼륨	336uL	257uL	107uL	119uL
채널 길이	1.58m	2.32m	4.82m	1.71m
크기	50 * 80 * 4mm
재질	유리
온도 범위	25°C - 195°C
작동 압력	20bar(최대 7Mpa 맞춤)
처리량	0.1 - 10mL/min(최대 0.6kg/h)
해당 반응 조건	범용 마이크로로터는 대부분의 반응 공정에 적합합니다. 독특한 디자인으로 혼합 효과가 강화되고 반응 속도가 빨라집니다. 이 구조는 회사의 MF-V6 구조와 동일하며 반응 전달 후 증폭 효과가 거의 없습니다.	대부분의 반응 공정에 적합한 범용 마이크로 반응기	공정 강화 마이크로 반응기는 2상 밀도 차이가 크고 반응 속도 상수가 매우 낮고 유체 점도가 작은 반작용 에 좋은 영향을 미칩니다.	공정 개선 마이크로 반응기가 2상 밀도의 큰 차이점과 매우 낮은 반응 속도 상수에 대한 반응에 좋은 영향을 줍니다.
홀더	PFA/
시약 가져오기 및 내보내기	2인 및 1인 또는 1인 및 1인 출력(* 여러 개의 가져오기를 사용자 정의할 수 있음)
불활성 습식 재료	PTFE, PFA, FFKM, 유리

CM-T 유리 흐름 마이크로액터 설명

CM-T 유리 마이크로채널 반응기는 고유한 내부 구조로 특징지어집니다. 유체의 혼합을 개선하고, 질량 전달을 개선하고, 총 열 전달 효율을 높일 수 있으므로 다상 반응뿐만 아니라 높은 위험 또는 고온, 저온 등의 혹독한 조건에서 사용하기에 적합합니다.
액체-액체, 기체-액체 균질 또는 비균질 반응에 적합합니다.

응용 프로그램

· 유동 조건에서 프로세스 실현 가능성 평가
· 새로운 반응 공간 탐색
· 공정 매개변수 최적화 및 검증
·빠른 운동 프로파일링
· CQA에 대한 매개 변수 영향 평가
· 프로세스 타당성 평가
· 반응 검사 및 공정 최적화
· 성능 테스트를 위한 재료 공급
· 교육 및 훈련
·실험실 연구 및 실험실 규모 프로덕션에 사용.
·배치 생산을 지속적인 생산으로 전환하여 폭발, 저효율, 심각한 오염 및 대량 에너지 소비의 주요 위험을 해결합니다.
·극도로 발열 반응.
·고온, 고압 반응