중형 및 대형 수직 CNC 밀링 갠트리 머시닝 센터
대형 금형 및 작업물의 고정밀 가공에 적합
이 시리즈는 주로 중형 및 대형 박스 유형의 복잡한 곡면 금형, 대형 이종 및 플레이트 유형 부품, 기계, 자동차, 항공기, 항공, 운송, 제품 처리의 국가 방위 및 기타 분야
전체 - MultiTerm의 정교한 기술, 향상된 처리 정확성
1.수지 모래의 고품질 주조, 국제 전문 유한 요소 분석 설계, 기계 구조는 고속 작업과 경직 절단에 적합합니다.
베이스, 빔, 칼럼은 특별한 보강대 설계를 채택해 변형 힘에 대한 저항력을 높입니다.
불러온 고하중 선형 방식을 가진 3.X, Y 축, 고정밀 어셈블리 기술 필요, 2축 신속 응답 기능 강화, 고정밀 고효율 기계 가공 요구 사항에 적합. Z 축 슬라이드 가이드 방식에는 수입산 내마모성 가죽 정밀 스크레이퍼 매칭과 3축 모터 플레이트의 고정밀 매칭이 채택되어 고정밀 및 높은 절삭 강도 보장
4.온도 상승 보정 기능을 통해 고정밀 가공 요구 사항을 실현합니다.
5.X축에 칩과 방수형 래버린스 보호 플레이트가 있어 철칩과 절단유체가 선형 방식으로 들어가는 것을 효과적으로 방지하고 결함을 줄일 수 있습니다.
제품 특성
BTMC 17/18/19 시리즈: 무거운 갠트리 유형의 머시닝 센터, BTMC 20/24/25/27/33/35 시리즈 대형 갠트리 머시닝 센터는 X/Y 축 중부하 롤러 선형 가이드 레일을 채택하고 Z 축은 상자 방식으로 사용됩니다. X/Y/Z 축 박스 웨이 모델과 비교할 때 정확도를 더 오래 유지할 수 있습니다.
고품질 수지 샌드 캐스팅, 고정 빔 갠트리 프레임 구조, 빔 장축 사다리 선형 가이드 웨이 구조. 작업 테이블, 베이스 및 스핀들 박스가 보강된 리핑 구조를 추가하여 높은 강성과 높은 작동 속도의 조합을 개선함으로써 높은 강성과 정밀한 금형 및 부품 머시닝에 적합합니다.
3.일본, 독일/대만의 유명 브랜드 스핀들, 선형 가이드 방식을 채택하여 기계의 정밀도와 품질을 보장합니다.
세계적으로 유명한 갠트리 가공 센터 최고 브랜드와의 다년 간 기술 협력을 통해 장비 성능을 지속적으로 최적화합니다.
5.특허 받은 온도 상승 제어 기술을 채택하여 오랜 시간 동안 가동되는 대형 머시닝 센터의 정확도 안정성을 효과적으로 보장합니다.
6.모듈 최적화 설계를 채택하여 다양한 유형의 최적화된 구성 모델을 형성함으로써 고객의 매우 다양한 처리 요구와 빠른 납품 요구 사항을 충족합니다.
BT50 벨트 스핀들을 통해 높은 강성률을 달성할 수 있습니다. 또한 BT40 직접 연결 10000/12000/15000 스핀들을 선택하여 반사도를 처리할 수 있습니다.
애플리케이션 특성
1.lt는 자동차 본체 금형, 후드 금형, 대형 디스플레이 화면 및 기타 고정밀 부품 처리 산업에서 가장 효과적인 응용 효과를 제공합니다.
과체중 부하 본체 구조 설계 및 구성은 장비의 처리 용량을 강력하게 보장합니다.
3.높은 강성, 중부하 작업용 롤러선형 가이드 레일 및 보강된 리핑 베이스 구조 설계를 통해, 강력한 절삭 강성과 선형 가이드 방식의 빠른 이동, 모듈 설계 및 제품 직렬화를 통해 모든 유형의 처리 요구 사항을 포괄적으로 처리할 수 있습니다.
양면을 위한 나사 타입 컨베이어 칩과 엔드 사이드 체인 유형의 Conveyor 칩을 통해 칩을 쉽게 제거할 수 있습니다.
제품 주요 기술 사양:
| 사양 |
단위 |
모델 |
| BTMC-1820 |
BTMC-1825 |
BTMC-1830 |
| 테이블 크기 |
mm |
1620 × 2000 |
1620 × 2500 |
1620 × 2500 |
| X축 이동 |
mm |
2000 |
2500 |
3000 |
| Y축 이동 |
mm |
1800 |
1800 |
1800 |
| Z축 이동 |
mm |
800 |
800 |
800 |
| 갠트리 폭 |
mm |
1820 |
1820 |
1820 |
| 스핀들과 테이블 사이의 거리 |
mm |
202-1002/280-1080 * |
280-1080 |
| 스핀들 회전 속도 |
RPM |
6000개 |
6000개 |
6000개 |
| 스핀들 테이퍼 |
|
코끝이 긴 BT50(190)/코끝이 짧은 BT50(† 190) * |
코털 BT50(한마디로 말해 190) |
| 스핀들 파워 |
kW |
15 |
15 |
15 |
| 작업 테이블 T 슬롯(수 - 크기 * 피치) |
|
9-22×180 |
9-22×180 |
9-22×180 |
| X 축 나사 |
|
6310 |
6310 |
8016 |
| Y 축 나사 |
|
5512 |
5512 |
5512 |
| Z 축 나사 |
|
5010 |
5010 |
5010 |
| X Y축 선형 방향 |
|
45 롤러 레일 |
45 롤러 레일 |
45 롤러 레일 |
| Z축 안내 방향 |
|
박스 웨이 |
박스 웨이 |
박스 웨이 |
| X축 고속 급지 |
m/min |
10(감소비 2:1) |
10(감소율 2.5:1) |
| Y축 고속 급지 |
m/min |
12 |
12 |
12 |
| Z 축 고속 급지 |
m/min |
10 |
10 |
10 |
| 절삭 이송 |
m/min |
8 |
8 |
8 |
| 위치 지정 정확도 |
mm/m |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
| 최소 설정 이동 단위 |
mm |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
| 치수(LxWxH) |
mm |
6700x4510x4500 |
7700x4510x4500 |
8700x4510x4500 |
| 총 중량 |
kg |
20000 |
20500 |
21000 |
| 테이블의 최대 로드 |
kg |
4000 |
5000 |
6000개 |
포장 및 배송
회사 정보
회사 프로필
1995년에 설립된 공단은 금형과 부품 처리를 위한 R&D 기계 전문 기업입니다. 이 공단은 고품질 고성능 R&D 제품, 제조, 서비스 팀을 구성했으며, 엄격하고 효율적인 처리 시스템을 구축했습니다. 또한 수동 터릿 밀링부터 CNC 기계 가공 센터, 로봇, 중국 및 아시아, 유럽, 미국 20개국 이상의 주요 경제개발 도시 40곳 이상에서 판매된 자동 라인 등. 고품질 제품을 기반으로 한 공동 제품 및 고객에게 고품질 제품을 제공하는 이상적인 연구에 중점을 둔 공동 제품 중국에서 다양한 제품과 사용자 정의 기능을 갖춘 금형 및 부품 처리에 주력하는 전문 기계 제조업체가 되었습니다.
핵심 장점
공정과 운영 메커니즘이 정상적이고 상세한 것은 물론, 높은 수준의 제조, 테스트 하드웨어 및 소프트웨어 - 공급망 공급 및 서비스 지원은 제품의 안정성을 보장합니다. 심층적인 연구 및 기술 강출을 고수하며 - 제품 및 기술의 신속한 개선 및 혁신을 시작합니다. ERP, CRM 관리 시스템 - 기업 고효율성 및 지속적인 개선 시스템 형성. 정직성, 협력, 혁신, 윈-윈 정신 - 강력하고 안정적인 공급망 구축, 장기 공동 운영되는 다양한 고객 그룹
특별한 장점
1, 고객에게 보다 기능적으로 맞춤화된 제품을 제공하기 위해
2, CNC 제품 적용 기술 지원을 고객에게 제공합니다.
3, 고객에게 금형 또는 부품 처리 공장 장비 매칭 체계를 제공하기 위해
4, 고객에게 자동화된 생산 라인 통합 솔루션을 제공하기 위해
생산 기반
명예자격
핵심 기술
설계 및 정밀 제조
주조 기술의 유한 요소 해석 및 강성
1.Macroscopically qualitically analyze the layout of the casting structure, and procasting of the casting(주조 구조의 레이아웃 거시적 분석), 외부 이성의 보장.
2.유한 요소 해석 소프트웨어를 통해 각 인터페이스의 상태를 해석하여 서로 다른 힘을 가해줍니다. 그런 다음 갈비뼈, 벽 두께 및 주조의 구조를 개선하여 기계 바디의 높은 강성을 보장합니다.
3.유한 요소 해석 소프트웨어를 통해 주조 중량을 분석한 다음 내부 주조의 보강대 세부 사항을 개선하여 높은 강성과 동적 성능을 보장합니다.
퓨저리스 캐스팅의 재비전 기술
1.고정밀 수입장비와 고품질 수지 샌드 캐스팅을 사용하여 기계의 각 부품을 고정밀 수 있습니다.
2.업계 최전선에서 기계적 정확성을 보장하려면 일본 및 독일 기계의 조립 기술을 참조하십시오.
3.장비의 정적 및 동적 표시기를 테스트 및 수정하기 위해 네트워크 표준을 갖춘 최고 수준의 테스트 장비를 채택하여 장비의 품질을 보장합니다.
4.고객의 다양한 처리 요구 사항을 더욱 가까이 하기 위해 당사의 기계로 전문 샘플을 테스트 및 처리합니다.
부품 보호 및 수명 연장
주요 구성 요소 보호 기술
1.접합 독점적인 특허 베어링 보호 시스템으로 방수 및 슬래그 방지 기능이 있어 수명이 향상될 수 있습니다.
X/Y축의 다층 보호 설계는 철제 슬래그가 끼지 않도록 하고 와이어 레일과 리드 나사의 수명을 연장시킵니다.
3.스핀들은 자동 에어 커튼 보호 및 엄격한 보호 기능을 채택하였습니다. lt는 가공 중에 철판 플래싱과 절삭유체가 스핀들에 유입되는 것을 방지할 수 있습니다.
블로우 방지 기능으로 공구 교환 시 공구 홀더의 먼지가 스핀들 베어링에 들어가지 않도록 합니다.
공구 매거진 충돌 방지 기술
공구 위치 변경을 방지하기 위해 다단계 유도 감지 시스템을 설정합니다.
PLC는 공구 선택 실수를 방지하기 위해 공구 슬리브 감지 및 경고 기능을 설정합니다.
3.유도 스위치 및 모터의 간섭이나 전기 구성 요소 손상을 방지하기 위한 공구 매거진의 보호 커버
4.제어 회로는 전송 신호의 안정성을 보장하기 위해 전자기 간섭 방지 기능이 함께 제공됩니다.
3.정확도 교정 및 개선
3축 정밀 검출 및 개선 기술
1.납축 나사와 나사 너트의 직선도 조립과 검사 기술로 3축 정확도를 유지할 수 있습니다.
3축 부하 감지 기술로 가이드 웨지가 원활하게 작동할 수 있습니다.
3.레이저 감지 및 처리 테스트 조정과 같은 고정밀 기기를 통해 3축 이동 간격을 정확하게 보정합니다.
피삭재 검사 및 수정 기술
피삭재 시료의 처리 특성에 따라, UK Renishaw의 고정밀 프로브와 같은 세 개의 좌표를 사용하여 피삭재 크기를 감지함으로써 시스템이 위치를 자동으로 수정하여 신속한 클램핑을 가능하게 합니다.
도구 그레인, 마감 정도 및 기타 가공성이 표준이 되는지 확인합니다.
4.맞춤형 수요를 충족하는 매개변수 조정
성능 데이터 조정 및 개선 기술 처리
1.FANUC 및 Mitsubishi 시스템이 정확도 수준 기능을 설정합니다. 다양한 처리 요구 사항에 따라 다양한 레벨을 선택하여 최적의 처리 효과를 간단하고 빠르게 달성할 수 있습니다.
2.공동 R&D와 애플리케이션 팀은 고객의 처리 요구 사항에 따라 오랜 시간 데이터베이스를 테스트 및 축적해 왔으며, 다양한 작업 조건 하에서 고객에게 처리 데이터 최적화를 제공할 수 있습니다.
변속기 부품에 대한 온도 상승 보상 기술
1.슬라이딩 부품 하중의 마찰 움직임이 빠른 경우 열이 발생하여 나사, 주조 및 스핀들이 확장되었습니다. 마지막으로 기계 위치 정확도 오류가 발생합니다.
2.1270대 대형 모델 및 긴 가공 금형에 대한 제어 시스템의 온도 상승 오류에 대한 자동 보상 설정을 통해 상당한 정확도 개선 효과를 얻을 수 있습니다.
5.사용자 지정
신속한 맞춤형 성능 개선
1.고객의 처리 요구 사항을 충족하는 적합한 모델을 신속하게 설계할 수 있습니다. 직렬 및 구성 요소 모듈식 모듈이 이미 수립되어 있습니다.
2.당사는 고품질 및 우수한 브랜드의 주요 구성품(예: 주조, 시스템, 공구 매거진, 턴테이블 등)을 공급하는 공급업체와 장기간 우호적이고 협력적인 관계를 형성하여 고품질의 신속한 생산을 보장하고 장기적인 애프터 서비스를 제공합니다.
CNC 빠른 사용자 정의 기능
유한 요소 구조 분석 및 설계 기술은 고객의 다양한 성능 개선 요구 사항을 수용할 수 있습니다.
2.모듈에 따라 다양한 크기, 정밀도 및 마감, 특수 제품에 대한 시장 수요에 신속하게 대응할 수 있으며 최대 수십 가지의 스핀들 박스, 컬럼, 베이스 및 작업 테이블이 서로 다릅니다.
3.Joint는 고객의 신속한 전문 분야 요구 사항을 충족하기 위해 주물, 처리, 키, 구성 요소, 연구 및 개발 기술, 조립 테스트 등의 신속한 배양 제품 체인을 구축했습니다.
엄격한 품질 관리 시스템
품질을 보장하기 위한 재료, 생산 및 완제품 테스트 등의 일련의 절차.
FAQ
Q1: 귀사는 거래업체입니까, 아니면 제조사입니까?
A1: 우리는 공장입니다.
Q2: 지불 조건은 어떻게 됩니까?
A2:30% 보증금으로, 70%는 배송 전에 지불하셔야 합니다.
Q3: 가장 적합한 기계를 어떻게 선택할 수 있습니까?
A3 : 기계 요구 사항을 알려주시거나 제품 도면을 보내주시면 엔지니어가 적합한 모델을 선택할 수 있도록 도와드립니다.
Q4: 패키지란? 배송에 적합합니까?
A4: 표준 포장, 방수 및 녹 방지제를 수출하여 포장할 예정입니다. 바다 건너편에서는 매우 강합니다.
Q5: 머신의 보증 기간은 얼마나 됩니까?
A5: 보증 기간은 12개월입니다. 이 보증 기간 내에 수리 부품을 공급해 드리겠습니다. 이 보증에서 품질 문제로 인해 수리 부품 비용이 무료입니다.
감사를 받은 공급업체 
