밀링 센터 기계의 핵심은 CNC 밀링 기계에 통합된 자동 공구 교환기입니다. 이 시스템은 복잡한 평면 및 3차원 부품의 고정밀 효율적인 처리를 전문으로 하는 연속 다중 공정 머시닝을 가능하게 합니다. 이 장비는 기계 가공을 위한 유연한 제조를 위한 핵심 장비입니다.
I. 핵심 제품 특징:
고도로 통합된 구성: 표준 자동 공구 교환장치(일반적으로 16-60 공구 용량의 공구 매거진)는 수동 개입 없이 밀링 커터, 드릴, 탭 및 기타 공구 간에 자동으로 전환됩니다.
멀티 축 이동성: 메인스트림 모델은 3축(X/Y/Z)을 제공하는 반면, 중급형 및 고급 모델은 4축(A/C 축 인덱싱 추가) 또는 5축(완전 연결)을 지원하므로 복잡한 곡선 및 경사 곡면을 머시닝할 수 있습니다.
고정밀 구조 설계: 견고한 베드, 고정밀 볼 나사 및 선형 가이드를 사용하여 서보 모터로 구동되며 최대 0.001mm의 위치 지정 정확도를 달성하여 정밀한 머시닝 요구 사항을 충족합니다. 지능형 어댑테이션: 주요 CNC 시스템(예: FANUC, Siemens, Mitsubishi)이 장착되어 프로그램 사전 판독, 공구 수명 관리 및 가공 오류 보상을 지원합니다. 일부 모델은 지능형 생산을 위해 MES 시스템과 통합할 수 있습니다.
II 주요 기능:
기본 밀링: 평면 밀링(러프 및 미세 밀링), 윤곽 밀링(외부 및 내부 윤곽), 그루브 밀링(직각 슬롯, T-슬롯, 도브테일 슬롯) 및 스텝 밀링과 같은 핵심 작업을 수행합니다.
홀 가공: 자동 공구 변경을 통해 장비를 변경하지 않고도 천공, 리밍, 태핑(내부 및 외부 나사산), 카운터싱킹 등 다양한 홀 유형을 수행합니다.
복잡한 피처 가공: 4/5축 모델은 곡선 곡면(예: 금형 캐비티 및 임펠러 블레이드), 경사 곡면, 공간 구멍 시스템을 가공하여 불규칙한 파트의 기계 가공 요구를 충족할 수 있습니다. 보조 기능: 냉각 및 칩 제거를 위한 냉각수(절삭유) 시스템이 장착된 일부 모델은 스핀들 중심 용수 배출구 기능을 갖추고 있습니다. 자동 피삭재 좌표 설정(예: 프로브 측정)을 지원하여 수동 공구 설정 시간을 줄입니다.
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