Zhejiang Handinhand Electrical Technology Co., Ltd.

중국 내 주방 가전 핵심 부품 공급업체로서, 우리는 제품 설계에서 제조 및 조립에 이르는 인적 자원에서부터 제조 장비에 이르기까지 연간 생산 용량이 6백만 개에 달하는 강력한 생산 능력을 보유하고 있습니다. 이 50,000 평방 미터 공장에서 에어 프라이어의 배양 및 완료까지 전체 과정을 소개해 드리겠습니다. 생물학적 상속의 기본 코드가 DNA인 경우, 에어 프라이어의 원료는 매년 50개 이상의 특허를 보유한 이 38명의 기술자의 두뇌에서 나옵니다. 정교한 제품은 혁신적인 유전자를 먼저 필요로 합니다. 제품의 품질은 주요 부품에 의해 결정됩니다. 튀김기의 핵심은 전기 가열 튜브와 내부 용기 제작 과정입니다. 질소 패키지 안의 온도가 1,100도(섭씨 1,100도)일 때 전기 가열 튜브가 녹색으로 바뀝니다. 안정적인 작동을 시작하기 전에 바람을 불어넣고 분말을 추가한 다음 적절한 모양으로 구부려야 합니다. 동시에 다른 작업장에서, 내솥이 처음부터 만들어지고 있습니다. 불운한 블랭킹, 독립 금형 제작, 완전 자동 그리기 및 스탬핑에 이르기까지 다양한 작업을 할 수 있습니다. 이 절차는 모두 고급 장비가 제공하는 정밀 제어 기능을 보여줍니다. 다음으로 내부 솥은 스프레이 작업장으로 보내지고, 스프레이 작업장에서는 필수적인 샌드블라스팅 및 가루 분사 과정이 제공됩니다. 물론, 비접착성 코팅, 세라믹 코팅 나노 코팅 에나멜 등의 다양한 색상을 얻는 것이 더 필요합니다. 따라서 새로 제조된 내솥과 전기 가열 튜브는 다음 단계의 조립을 위한 준비가 되어 있습니다. 핵심 부품의 생산이 마무리되었습니다. 주변 액세서리를 살펴보겠습니다. 다음은 용기, 상단 커버, 케이스, 베이스 및 기타 소형 플라스틱의 모양을 결정하는 사출 성형 워크샵입니다. 도면의 점선은 콘크리트와 눈에 띌 수 있는 요소로 변환됩니다. 그러나 플라스틱 껍질이 아닌 경우 두 산화선이 역할을 합니다. 전체 제품의 경우 모든 세부 정보가 우리의 목표입니다. 엄격한 테스트 절차와 꼼꼼한 제품 포장으로 완벽한 제품을 만들어 줍니다. 마지막으로, 우리는 전문적이고 헌신적인 것입니다. 우리는 중국의 Jiaxing 시에 있으며, 여러분들과 함께 손을 잡고 있기를 기대합니다!