연속 권선 생산 공정:
연속 출력 파이프라인 몰드에 수지와 연속섬유, 짧은 절단섬유, 석영모래를 과학적으로 일정한 비율로 지속적으로 배열하고 이를 경화시켜 준3차원 파이프 벽 구조를 형성하여 유리섬유 파이프라인의 특정 길이로 절단하는 과정을 말합니다.
연속 권선 파이프라인 기술의 일반적인 특징:
고도로 지능적인 생산 장비, 단절 섬유의 균일하고 지그재그 분산을 통해 얻은 3D 프린팅 비레이어 파이프 벽 구조, 파이프 연속 출력, 파이프 길이의 임의 절단은 기존의 유리섬유 파이프와 완전히 다른 혁신적인 제품입니다.
연속 권선 장비의 장점:
지능형 관리: PC 구성 계산, PLC 제어, 저전압 드라이브, 열 제어 획득, 프로세스 시트 이식, 클릭 한 번으로 시작 가능; 온라인 감지, 지능형 보고, 무선 전송 및 원격 제어
작업자 수가 적고, 생산 효율이 높고, 인건비가 낮습니다.
생산 공정은 배출 가스가 낮고 제어 가능하며, 환경 성능이 우수하며, 작업 환경이 양호합니다. 벽 무결성, 기계적 특성, 파이프라인 강도가 높고 박리 균열도 없습니다.
제품 길이는 제한되지 않으며 고객 요구 사항에 따라 자유롭게 절단할 수 있습니다. 슬리브 연결이 편리하고 유압 성능이 우수하며 폐기물 발생을 줄이고 원료 활용도를 높이며 비용을 절감합니다.
감사를 받은 공급업체 
