고속 이중 스핀들 CNC 센터와 직관적인 사용자 프로그래밍 인터페이스

제품 세부 정보
커스터마이징: 사용 가능
판매 후 서비스:
보증:
다이아몬드 회원 이후 2024

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

감사를 받은 공급업체 감사를 받은 공급업체

독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음

수입업자 및 수출업자
공급자는 수입 및 수출 권리를 가지고 있습니다.
품질 보증
공급자는 품질 보증을 제공합니다.
QA/QC 검사관
공급업체에는 2 개의 QA 및 QC 검사 직원이 있습니다.
연구개발 역량
공급업체에는 2명의 R&D 엔지니어가 있습니다. 자세한 내용은 Audit Report를 확인하세요.
확인된 강도 라벨(19)을 모두 보려면 하세요.
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기본 정보

모델 번호.
ZD-G500
신청
금속
공정 사용
금속 절삭 CNC 기계 도구, CNC 비 종래의 공작 기계, 금속 성형 CNC 기계 도구
이동 방법
윤곽 제어
제어 방법
폐 루프 제어
수치 제어
CNC / MNC
가공 정밀도
0.002mm
성능 분류
하이 엔드 CNC 기계 도구
인증
ISO 9001
조건
새로운
Zd-G500
이중 스핀들 및 이중 채널 가공 센터
고속 및 안정적인 이중 서보 암-t
시스템
맞춤형 미쓰비시 시스템을 채택하세요
G500
옵션 사축 턴테이블 및 브레이크 테일스톡
고급
고급 4축 리드 스크류, 통합된 장착 장치가 장착되어 있습니다
다양한 산업에서 널리 적용됩니다
자동차 분야에서 부품의 생산, a
크기
2800×2800×2650mm
무게
6,800kg
x/y/z1/z2 삼축 모터 전력
2.0/2.0/3.0/3.0 키워드
스핀들 모터 전원
11 곱하기 2
시스템 구성
미쓰비시/신세대
가이드 레일 유형
선형 가이드 레일
절삭 이송
분당 0 - 10000mm
위치 지정 정확도를 반복합니다
0.003mm
위치 지정 정확도
0.005mm
운송 패키지
규격
2800*2800*2650
등록상표
지드센씨
원산지
중국

제품 설명

 

제품 ZD-G500: 뛰어난 특성과 복잡한 설명을 공개합니다

High-Speed Dual-Spindle CNC Center with Intuitive User Programming Interface
  1. 이중 스핀들 및 이중 채널 머시닝 센터: 정밀 제조 혁신
    • 이 최첨단 머시닝 센터는 이중 스핀들 및 이중 채널로 정교하게 제작되어 두 개의 작업 부품을 동시에 처리할 수 있습니다. 이 뛰어난 기능은 생산 효율성을 크게 높여 대량 제조에 완벽한 선택입니다. 스핀들의 동기화된 작동으로 원활한 처리가 촉진되어 생산 시간이 크게 단축되고 출력이 크게 향상됩니다.
    • 항목 단위 ZD-G500
      워크벤치 mm 1000 * 460                                                                                                              
      T-슬롯(숫자 너비 간격)   3 * 18 * 140
      최대 하중 지지 용량 kg 600
      여행 mm 800 / 500 / 540/540
      X/Y/Z1/Z2-축 스트로크 635
      스핀들 중심부터 기둥까지의 거리 90-630
      스핀들 끝면에서 작업대까지의 거리 500
      스핀들 1 RPM 8000(벨트) / 12000(직접 구동)
      스핀들 속도 - BT40
      스핀들 2 RPM 8000(벨트) / 12000(직접 구동)
      스핀들 속도 - BT40
      속도 m/min 48
      X/Y/Z1/Z2 - 축 빠른 움직임
      정밀 mm 0.005
      위치 지정 정확도 0.003
      피드 mm/min 0-10000
      절삭 이송 - 선형 가이드 레일
      자동 공구 교환 장치/ATC T 24 * 2(듀얼 암 공구 교환기)
      공구 매거진 용량 mm 안테나 80
      최대 공구 직경(완전 부하) mm 안테나 160
      최대 공구 직경(인접) kg 8
      최대 공구 중량 S 1.6
      시스템 - 미츠비시/신세대
      시스템 구성 - 11 * 2
      스핀들 모터 전원 kW 2.0 / 2.0 / 3.0 / 3.0
      X/Y/Z1/Z2 3축 모터 전원 kg 6800
      기계 공구 중량 mm 2800 * 2800 * 2650
    • 워크테이블: 안정과 정밀도의 기초
      • 크기: 다기능성 작업을 위한 넓은 치수: 최적의 다기능성을 위해 제작된 1000 × 460mm
      • T-슬롯(숫자 × 폭 × 간격): 뛰어난 안정성을 위한 설계: 3 × 18 × 140mm - 모든 디테일 하나까지 정밀도
      • 최대 부하 베어링 용량: 견고하고 안정적인 600kg - 중부하 작업을 지원하도록 설계
    • 스핀들: 기계 정밀도의 핵심
      • 스핀들 1: 파워와 정밀도가 결합된 제품:
        • 속도: 최고 효율 달성: 8000rpm(벨트 드라이브)/1,2000rpm(직접 구동) - 고객의 요구에 맞춤
        • 테이퍼: 모든 컷에서 정밀 확인: BT40 - 탁월성의 표준
      • 스핀들 2: 완벽한 미러링 및 정밀도:
        • 속도: 일관성 및 우수성 재정의: 8000rpm(벨트 드라이브)/12000rpm(직접 구동) - 성능 맞춤형
        • 테이퍼: 가장 높은 표준에 맞추기: BT40 - 정밀 벤치마크
    • 여행: 광범위하고 정확한 움직임
      • X/Y/Z1/Z2-축 스트로크: 포괄적인 작업을 위한 광범위한 도달 범위: 800/500/540/540mm - 광범위한 응용 분야 지원
      • 스핀들 중심에서 컬럼까지 거리: 원활한 운영을 위한 최적의 설계: 635mm - 적절한 지원 보장
      • 스핀들 끝면에서 작업 테이블까지의 거리: 다목적성을 고려하여 설계: 90-630mm - 모든 작업에서 유연성
      • 이중 스핀들 거리: 정밀도에 맞게 조정: 500mm - 이중 프로세싱을 위한 이상적인 구성
      • 이중 스핀들 간의 상대 거리: 시너지 인 모션: 90-530mm - 근접성과 성능 균형 조정
    • 속도: 빠르고 안정적인 움직임
      • X/Y/Z1/Z2 - 축 빠른 움직임: 스위프트 및 스테디: 48m/min - 성능 저하 없이 속도
    • 정밀도: 정확도의 피너클
      • 위치 확인 정확도: 모든 이동 시 완벽한 정밀도: ±0.005mm - 탁월성의 기준을 설정합니다
      • 위치 지정 정확도 반복: 일관성이 핵심: ± 0.003mm - 일치하지 않는 정밀도의 반복
    • 피드: 최적의 성능을 위한 고급 컨트롤
      • 절삭 피드: 정밀도와 효율을 위한 맞춤형 제품: 0-10000mm/min - 다양한 요구에 맞는 다목적 속도
      • 가이드 레일 유형: 안정성 및 유연함 in Motion: 선형 가이드 레일 - 모든 글라이드 내에서 정확함
    • 자동 툴 체인저(ATC): 최고의 효율
      • 공구 매거진 용량: 중단 없는 워크플로우를 위한 광범위한 스토리지: 24×2(듀얼 조정자 매거진) - 생산성 극대화
      • 최대 공구 직경(완전 부하): 종합적인 공구를 위한 용량: 목적성을 위해 제작된 9mm 80mm
      • 최대 공구 직경(인접): 정밀도의 넓은 용량: 중 사항: 중 성능에 매우 좋음
      • 최대 공구 중량: 중부하 작업용 설계: 8kg - 강도 및 기능 충족
      • 공구 교체 시간: 원활한 작동을 위한 스위프트 전환: 모든 변경 시 1.6 s - 효율성
    • 시스템: 강력한 성능
      • 시스템 구성: 우수성을 위해 제작: Mitsubishi/신세대 - 혁신과 전통 충족
    • 모터 파워: 최고의 에너지 실현
      • 스핀들 모터 전력: 정밀도와 성능 강화: 11kW × 2 - 탁월한 이중 동력
      • X/Y/Z1/Z2 축을 위한 모터 파워: 인상적인 2.0/2.0/3.0/3.0kW
    • 강력한 기계 도구
      • 상당한 중량: 고체 6,800kg
      • 소형 크기: 치수 2800 × 2800 × 2650mm
  2. 고속 및 안정적인 이중 서보 툴 암 매거진
    • 최첨단 장비에는 고효율 이중 서보 공구 암 매거진이 장착되어 있습니다. 이 놀라운 기능은 신속하고 믿을 수 있는 공구 변경을 촉진하여 가동 중지 시간을 효과적으로 최소화하고 원활한 가공 공정을 보장합니다. 24×2(듀얼 조정자 매거진)의 놀라운 용량을 자랑하는 이 제품은 다양한 머시닝 작업에 필요한 다양한 툴을 빠르게 액세스할 수 있는 풍부한 스토리지를 제공합니다. 이러한 혁신은 유연성을 크게 높이고 생산성을 높여줍니다.
  3. 맞춤형 Mitsubishi 시스템을 갖춘 정밀 엔지니어링
    • ZD-G500은 이중 2축 양방향 프로세싱을 지원하는 맞춤 Mitsubishi 시스템으로 설계되었습니다. 탁월한 모션 제어 정밀도로 유명한 이 시스템은 복잡한 부품의 머시닝에 일관된 정확도와 안정성을 보장합니다. 인터페이스는 직관적일 뿐만 아니라 사용자 친화적이어서 작업자가 효율적으로 기계 가공 작업을 설정하고 수행할 수 있습니다. 또한, 안정성과 첨단 진단 기능으로 유지보수 요구 사항이 낮아지고 가동 시간이 극대화됩니다.
  4. 다기능성 강화를 위한 선택사양 4축 로터리 테이블 및 브레이크 테일스톡
    • 확장된 기능을 원하는 고객을 위해 이 장비는 선택사양 4축 회전 테이블과 브레이크 테일스톡을 제공합니다. 이 개선 기능은 복잡한 부품의 처리 작업을 다용성으로 처리할 수 있습니다. 4축 회전 테이블을 통해 다각 머시닝이 가능하여 정교한 지오메트리를 매우 정밀하게 생성할 수 있습니다. 브레이크 테일스톡은 작업 중 특히 긴 작업 부품 또는 가느다란 작업 부품의 가공에 필수적인 견실한 지지력을 제공합니다. 이 조합은 정밀성과 복잡성이 가장 중요한 항공 우주 및 자동차 등의 산업에 필수적입니다.
  5. 중앙 냉각수 출구와 고압이 있는 고급 4축 리드 나사 시스템
    • 중앙 냉각수 출구와 고압 계통이 장착된 독창적인 4축 리드 나사가 기계에 통합되어 있습니다. 이 시스템은 가공 중 공구 및 피삭재를 냉각하는 데 탁월한 성능을 발휘하여 열 변형을 효과적으로 줄이고 가공 정확도를 유지합니다. 또한 효율적인 칩 제거를 위해 강력한 고압 워터 제트를 사용하며 깨끗한 작업 공간을 유지하고 칩 축적을 방지합니다. 이렇게 하면 가공된 표면 품질이 향상될 뿐만 아니라 공구 수명이 연장되고 공구 파손 위험이 줄어듭니다.
  6. 다양한 산업 분야의 다양한 응용 분야
    • ZD-G500은 적응성이 뛰어난 것으로 널리 알려진 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 자동차 부문에서는 엔진 구성품, 변속기 부품 및 섀시 구성품을 매우 정밀하고 효율적으로 만드는 데 탁월합니다. 이 제품의 우수성에는 항공 우주 산업이 포함되어 있으며, 이 업계에서 터빈 날과 구조 부품과 같은 중요한 부품의 머시닝을 능숙하게 처리하며 가장 엄격한 품질 및 성능 표준을 충족합니다. 전자 산업의 경우 전자 장치에 사용되는 작고 복잡한 부품을 정밀하게 제조할 수 있습니다. 또한 건설 기계, 공압 및 유압 시스템, 기타 여러 제조 분야와 관련된 부품을 생산하는 데 완벽하게 적합하여 다양한 요구에 맞는 믿을 수 있고 뛰어난 머시닝 솔루션을 제공합니다.
High-Speed Dual-Spindle CNC Center with Intuitive User Programming Interface
ZD-G500 듀얼 스핀들 수직 머시닝 센터는 첨단 기술과 다양한 구성의 조화를 이루어 다양한 산업 분야에서 대량 생산을 위한 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 고급 기능과 강력한 성능을 갖춘 이 제품은 오늘날의 경쟁적인 글로벌 시장에서 생산성과 제품 우수성을 높이고자 하는 제조업체에게 좋은 선택이 될 것입니다.

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