스마트 제어 CNC 공정 구멍 가공 기계 작업장을 위한

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 1년
• 보증: 1년
• 모델 번호.: Customizable
• 조건: 새로운
• 인증: ISO, CE
• 자동 등급: 오토매틱
• CNC 또는 없음: CNC
• 전압: 380V
• 기능: 알루미늄 창문 문 구멍 드릴링
• 응용 프로그램: 알루미늄 윈도우 제작 기계
• 유지 보수: 평생 유지보수 서비스
• 입력 전원: 4.5kW
• 전원 공급 장치: 380V/50Hz
• 스핀들 모터 전원: 2.2kw
• 서보 모터 전원: 0.75*3 키워드
• 밀링 커터 속도: 16000r/min
• 작동 공기 압력: 0.5 ~ 0.8MPa
• 공기 소비량: 10L/min
• 전체 치수: 5000*1000*1650mm
• 무게: 495kg
• 운송 패키지: 나무 상자
• 규격: 사용자 지정
• 등록상표: 중린
• 원산지: 중국
• 생산 능력: 50000

제품 설명

제품 설명

회사 프로필

 Shandong Zhonglin CNC Machinery Co., Ltd.는 시스템 도어/윈도우 및 알루미늄 합금 커튼 벽 장비 업계에서 10년 이상 경험을 쌓은 수석 전문가에 의해 설립되었습니다. 지밍 개발지구 리오청 산둥("중장비의 수도")의 지능형 장비 산업 단지 내에 위치한 이곳은 R&D, 생산 및 판매를 통합하는 지능형 장비 제조업체입니다.

 이 회사는 국내 및 국제 시스템 도어/윈도우 생산 기술의 추세를 따라 R&D와 지능형 도어/윈도우 생산 라인, 알루미늄 커튼 벽 및 산업용 알루미늄 프로파일 장비의 제조에 초점을 맞추고 있습니다. 100개 이상의 장비 세트(예: 머시닝 센터, CNC 밀링 기계)가 지원되므로 고품질의 장비 출력을 보장하고 생산 및 서비스 측면에서 "정확성, 신뢰성, 전문성" 개념을 준수할 수 있습니다.

 10년 이상 기술, 품질, 서비스 면에서 장점을 바탕으로 중국 제품을 개발하고 해외 선진국으로 수출한 국내 산업의 최전선에 올랐습니다. "전문화 및 국제화" 전략을 고수하여 고급 시스템 도어/윈도우 장비를 개발하고 고객에게 세 가지 핵심 가치를 제공합니다. 즉, 효율성을 향상시키는 맞춤형 지능형 생산 솔루션, 안정성을 보장하기 위한 전체 사이클 기술 지원(설치, 교육, 유지 관리), 고객이 업계의 반복을 따라가지 수 있도록 지원하는 장비 업그레이드 서비스 등이 있습니다. 향후 시장 수요에 따라 혁신적인 R&D를 주도하는 필립스는 동급 최고의 가정용 지능형 시스템 도어/윈도우 생산 라인 기업으로 거듭나 중고급형 고객을 위한 비용 효율적인 알루미늄 합금 도어/윈도우 처리 장비를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

우리 공장

응용 프로그램 시나리오

포장 및 배송

FAQ

1.Q: Zhonglin CNC의 장비가 우리의 다양한 생산 요구를 충족할 수 있을까요? 예를 들어, 도어/윈도우 프레임과 알루미늄 커튼 벽 프로필을 모두 처리해야 합니다.
A: 절대적으로. 당사는 지능형 도어/윈도우 생산 라인, 알루미늄 커튼 벽 장비, 산업용 알루미늄 장비의 R&D 및 제조에 초점을 맞추고 있으며 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 지능형 및 효율적인 워크스테이션(GJX-150L/R)은 알루미늄 프로파일 절단, 4면 밀링 및 양면 레이저 절단을 가능하게 하여 윈도우 프레임, 재 및 멀자의 전체 공정 처리에 적합합니다. CNC 고정밀 이중 헤드 절단용 톱(예: ZLSJ-HCNC 시리즈)은 알루미늄 커튼 벽 프로파일을 정확히 절단하고 임의의 각도 처리를 45°~135°까지 지원합니다. 도어/윈도우 처리든 알루미늄 커튼 벽 생산이든, 당사는 다중 시나리오 생산 요구를 충족하기 위해 고객의 특정 프로세스 요구 사항에 따라 장비를 맞출 수 있습니다.

2.Q: 장비를 구입한 후 복잡한 작업과 많은 숙련된 인력이 필요하게 될 것을 우려합니다. Zhonglin은 어떤 솔루션을 제공하나요?
A: 장비 설계와 서비스 지원 측면에서 모두 작동 임계값을 낮춘 경우 : 이 장비는 "무방비 작동"을 채택합니다. 예를 들어, 지능적이고 효율적인 워크스테이션은 자동으로 프로필 데이터를 식별하고 처리 매개변수를 조정할 수 있으며, 이는 일반 작업자가 조작할 수 있습니다. 한 번에 7개의 프로파일을 유지해서 자동 공급, 홀 밀링 및 절단을 실현할 수 있습니다. CNC 지능형 이중 헤드 절단 톱은 복잡한 프로그래밍 없이 USB로 재료 목록을 가져오고 프로그램을 로드하기 위한 바코드 스캔을 지원합니다. 작업자 및 정비 직원을 위한 무료 교육을 제공하고 장비 설치 및 시운전 또한 안내합니다. 동시에 원격 서비스 기능을 갖추고 있어 작업 중 문제를 신속하게 해결할 수 있어 숙련된 작업자에 대한 의존도를 크게 줄일 수 있습니다.

3.Q: 장비의 처리 정확도와 안정성은 어떻습니까? 결국, 이것은 우리 제품의 품질과 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.
A: 우리는 생산 정신으로 "정밀도, 신뢰성, 전문성"을 가지고 있으며 하드웨어와 공정에서 정확성과 안정성을 보장합니다. 하드웨어 측면에서 우리는 머시닝 센터 및 CNC 밀링 기계와 같은 100개 이상의 고급 장비를 갖추고 있습니다. 핵심 구성 요소는 국제 1계층 브랜드(HIWIN 가이드 및 Schneder 전기 제품 등)에서 선택됩니다. 일부 장비의 반복적인 배치 정확도는 ±0.02mm에 도달하고, 절단 정확도는 ±0.1mm, 밀링 정확도는 ±0.05mm입니다. 공정 측면에서 다이아몬드 톱 블레이드/밀링 커터 및 서보 피드 시스템이 채택되었습니다. 메인 장비의 전체 절단 부분은 주조 구조를 사용하며, 레이저 전력은 프로파일의 벽 두께에 따라 자동으로 조정될 수 있습니다. 이렇게 하면 장비 정확도가 부족하여 재작업을 효과적으로 방지하고 제품의 안정적인 품질을 보장하며 동시에 생산 손실을 줄이고 효율성을 높일 수 있습니다.

4.Q: 장비가 고장나면 Zhonglin의 애프터세일즈 서비스가 제때에 대응할 수 있을까요? 어떤 유지 보수 보증을 사용할 수 있습니까?
A: 신속한 대응을 위해 종합적인 애프터세일즈 보장 시스템을 구축했습니다. 응답 시간 측면에서, 당사는 24시간 온라인 서비스를 제공하며, 전국에 20개 이상의 서비스 조직이 있습니다. 지능형 액세서리 관리 센터는 적시에 액세서리를 배포할 수 있습니다. 서비스 콘텐츠 측면에서 본 장비는 1년 보증 및 평생 유지 보수 서비스를 제공합니다. 장애가 발생할 경우 기술 엔지니어는 원격 서비스를 통해 신속하게 문제를 해결하고 필요한 경우 현장 유지 관리를 제공할 수 있습니다. 일일 보증 측면에서, 우리는 정기적으로 고객 방문을 실시하고 장비 유지보수 지침을 제공하여 가동 중지 시간을 최소화하고 생산 연속성을 보장합니다.

5.Q: Zhonglin의 장비가 우리 기업에 가져다 줄 수 있는 실질적인 비용 및 효율성 최적화는 무엇입니까?
A: 장비를 선택하면 비용 및 효율성 최적화를 달성할 수 있습니다. 효율성 개선: 이중 스핀들 CNC 드릴링 및 밀링 머신의 처리 효율은 일반 장비의 3배에 달하는 것입니다. 지능형 및 효율적인 워크스테이션의 완전 자동화된 처리는 수동 개입이 필요하지 않습니다. 무선 측정 절단 센터의 효율성은 기존 방법의 두 배에 달한다. 비용 관리: 장비의 높은 안정성으로 원자재 손실을 줄일 수 있습니다. "무방비 운영"으로 인건비를 줄일 수 있습니다. 비용 효율적인 장비를 사용하면 합리적인 투자로 고급 생산 능력을 얻을 수 있습니다. 관리 최적화: 장비를 ERP 소프트웨어에 연결하여 생산 용량 통계 및 실시간 모니터링을 지원함으로써 생산 진행 상황을 정확하게 제어하고 재고를 줄이며 전체 운영 비용의 최적화를 실현할 수 있습니다.