이중 로터(마이크로 크러싱 시리즈) 그라인더
이중 로터(마이크로 분쇄 시리즈) 분쇄기를 사용하면 매우 정밀한 압착 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 특히 거름망 직경이 0.5 ~ 1.5mm 인 미세 압착에 적합합니다. 이 제품 라인은 56/66/60/68과 같은 시리즈 모델(예: SFSP-S56x20, SFSP-S66x30 등)을 포괄하며, 젖는 돼지 피드, 애완동물 사료, 압출 피드, 발효 사료, 수중 사료, 옥수수 가루, 밀가루, 소르친 밀가루, 카사바 가루(카사바 드라이 크러시) 등 곡물 작물의 과밀 파쇄도 가능합니다. 고효율 분쇄 기능과 정밀한 입도 조절 기능을 통해 다양한 산업의 다양한 분쇄 요구를 충족합니다.
제품 판매 포인트 요약:
기술 리더십
- 특허 받은 이중 기술:
"이중 충격 및 순환 파괴" 특허는 분쇄 효율성을 향상시킵니다 30% 에너지 소비량 15% 절감
해머 슬리브 대신 "리밋 모듈"을 사용할 경우 해머 교체가 단축됩니다 2/3시간 소요(10분 소요)
정밀 입도 조절을 위한 조절식 해머 스크린 간극(정밀도 ±0.1mm)(변동 계수 ≤ 5%), 0.5 ~ 1.5mm 분쇄 요구 사항의 전체 범위를 커버함
고효율 및 에너지 절감
지능형 동적 공급 시스템: 공회전/과부하를 방지하기 위해 부하를 자동으로 조절하며, 종합 에너지 소비량은 1.2kWh/kg 이하이며, 기존 장비에 비해 10%~15% 에너지를 절감합니다
다중 캐비티 분할 스크린 플레이트 설계: 스크린 플레이트 마모 비용을 25% 절감하고 신속한 교체를 지원하여 생산 경제성을 개선
안정성 및 신뢰성
- 구조적 프로세스 보장:
주요 구성품을 노후화하면 내부 응력이 제거되어 장비 수명이 8년 이상 연장되고 결함 간격이 8,000시간 이상 됩니다
로터 동적 균형 정밀도 ≤ 0.5g, 진동 속도 ≤ 3.5mm/s(동전을 똑바로 세워 놓을 수 있음), 소음 ≤ 85dB
지능형 안전 모니터링: 샤프트 온도/진동에 대한 실시간 조기 경고 및 응답 시간이 10초 미만인지 확인하여 생산 안전을 보장합니다
유연한 적응성
생산 유연성:
10분 내에 0.5 ~ 1.5mm 스크린 플레이트를 교체하여 여러 종류의 옥수수 가루, 밀가루 등을 분쇄합니다
이중 로터 구조는 습도가 높은(≤30%), 고유(≤15%) 및 고섬유 물질에 적응하여 피드 및 그레인 처리와 같은 여러 가지 시나리오를 처리합니다
종합 서비스
전체 주기 서비스 지원:
무료 시험 기계 및 맞춤형 압궤 솔루션 (재질 특성 분석 포함)
24시간 글로벌 애프터세일즈 대응, 평생 기술 지원, 영어 기술 문서를 통해 걱정 없이 애프터세일즈 서비스를 받을 수 있습니다
주요 데이터 비교:
치수 |
더블 로터 연마기 |
전통적인 단일 로터 연마기 |
분쇄 효율 |
30% |
기준선 |
에너지 소비 |
15%(≤1.2kWh/kg) |
기준선 |
해머 교체 시간 |
10분(2/3분 감소) |
30분 |
스크린 플레이트 마모 비용 |
25% |
기준선 |
장비 수명 |
8세 이상 |
5-6세 |
장애 간격 |
8,000시간 이상 |
5,000시간~6,000시간 |
시나리오 기반 영업 포인트 확장:
곡물 처리 시나리오: 옥수수, 밀, 카사바 건조와 같은 재료의 경우, 조절 가능한 해머스크린 간극으로 밀가루를 미세하게 분쇄할 수 있습니다(예: 옥수수 밀가루의 경우 0.8mm 스크린). 입도가 95% 이상이며 식품 가공 표준을 충족합니다.
고가액 먹이 시나리오: 0.5mm 초미세 압착(새우와 크랩 스타터 피드 등)은 수생 수생 수유를 잘 먹이기에 적응하며, 재료 현탁율은 90% 이상이며, 식물의 활용도를 높입니다.
복합 재질 시나리오: 25% 습기로 그린 포에이지 또는 12% 오일 함유량을 가진 압출 피드를 처리할 때 이중 로터 구조가 스크린 막힘을 방지하고 생산 안정성을 40% 향상시킵니다.
핵심 기술 및 장점:
(1) 업계 과제를 해결하는 특허 받은 기술 혁신
"이중 충격 및 순환 파괴" 특허:
이중 로터 구조 설계로 이중 충격 및 물질 순환 파쇄를 달성하여 분쇄 효율을 크게 개선하고 에너지 소비를 줄입니다.
특히 습도가 높은 물질(예: 녹색 소더기), 오일 함유량이 높은 물질(예: 오일 함유 식사), 섬유질이 높은 물질(예: 밀짚)을 대상으로 한 이 물질은 기존 분쇄에서 스크린 막힘(페이스트 검사)의 일반적인 기술적 병목 현상을 효과적으로 해결하여 부드러운 재료 배출을 보장합니다.
"해머 슬리브 대신 리밋 모듈" 특허:
해머 교체 시간을 2/3으로 줄여 가동 중지 시간 정비 비용을 크게 최소화하고 생산 연속성을 개선합니다.
(2) 다양한 응용 분야를 위한 정밀한 구조 설계
조절식 해머 - 스크린 간극:
- 해머와 스크린 사이의 간극은 다양한 재질 속성(예: 경도, 습도)에 맞게 유연하게 조정할 수 있으며 분쇄 입자 크기 분포를 정확하게 제어하고 균일한 입자 크기(변동 계수 ≤ 5%)를 보장합니다.
다중 캐비티 분할 화면 플레이트:
- 모듈식 스크린 플레이트 설계를 채택하여 다양한 생산 요구를 충족하면서 스크린 플레이트 마모 비용을 절감하는 동시에 다양한 조리개로 스크린 플레이트를 빠르게 교체(예: 0.5mm, 0.8mm, 1.2mm)할 수 있습니다.
(3) 완전 자동 인텔리전트 작동
동적 수유 규정 시스템:
공급 볼륨을 자동으로 조절해 주는 지능형 센서가 장착되어 있어 그라인더 부하가 안정되고 과부하나 공회전을 방지하고 10%~15%의 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
다중 보호 조치:
- 선택사양 계통에는 샤프트 온도 감지, 진동 모니터링, 고장 알람 및 비상 정지 스위치가 포함되어 있어 장비 이상(예: 베어링 과열, 로터 불균형)에 대한 실시간 조기 경고를 제공하여 생산 안전을 보장합니다.
자동 안내 및 전류 균형 조정을 지원하여 이중 로터의 동시 작동을 보장하고 기계적 마모를 줄입니다.
(4) 탁월한 작동 안정성
노화 치료 프로세스:
핵심 구성품은 고온 노화 처리를 통해 내부 응력을 제거하고, 구조적 강성을 향상시키며, 장비 수명을 20% 이상 연장합니다.
고정밀 밸런스 제어:
- 로터 동적 균형 감지 정확도 0.5g 이하, 메인 베어링 진동 속도 ≤ 3.5mm/s 그라인더는 소음 환경에서 85dB 이하의 원위안 동전을 똑바로 세워 두고 환경 표준을 준수할 수 있도록 부드럽게 작동합니다.
15KW 이상의 연삭 장비와 관련 공급/먼지 제거/이송 및 기타 관련 장비, 피드 및 연삭 공정 설계, 제조 및 설치를 포함한 기타 전체 장비 세트, 전기 제어 캐비닛 설계 및 조립, 자동화 업그레이드 및 기타 사업에서 당사의 주요 생산 이 회사의 장비는 대규모 고급 고객 그룹과 대다수 사용자가 피드 처리, 후추 분말 처리, 셀룰로오스 가공 및 식품, 의약품, 화학 및 기타 미세 연삭 산업에 널리 사용되고 있습니다.
2003년에 설립된 Hebei Yuanda Shuangxuan Technology Co., Ltd.는 중국에서 많은 발명품 특허 및 실용신안 모델 특허를 보유한 채썰기 전문 연구 및 제조업체로서, 허베이 성 과학 및 기술 소규모 및 중간 규모 기업의 평가를 받고 있습니다. 2017년에는 지역 기업 R&D 기관(레벨 B)으로 평가되었습니다.

2018년 ISO 품질 시스템 인증을 통과했으며 2019년 주에 "첨단 기업"으로 평가되었습니다.




Q: 이 크러셔 장비를 맞춤 설정할 수 있습니까?
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