| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 생산 점수: | 다양한 종류 |
| 생산 연속성: | 연속적인 |
| 배송 비용: | 운임과 예상 배송 시간에 대해서는 공급업체에 문의하세요. |
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| 결제 수단: |
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| USD로 결제 지원 |
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비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
| 주요 매개변수 | 설명 |
| 예상 일일 출력 | 500-1000개 모듈(구성 및 생산 주기 시간에 따라 조정 가능) |
| 일일 예상 에너지 소비량 | 5000-8000 kWh(장비 가동 시간 및 전력 소비를 기준으로 계산) |
| 포함된 장비 | 자동 조립 기계, 레이저 용접 기계, 검사 장비, 포장 기계, 컨베이어 시스템, QC 통합 시스템 |
| 지불 조건 | 50% 선결제, 배송 전 50% |
| 납품 리드타임 | 2-3 개월(계약 서명부터 장비 배송까지) |
주요 특징 및 기능
높은 자동화: 완전 자동화된 조립 장비로 수동 개입을 줄이고 생산 효율성을 높입니다.
통합 QC 시스템: 용접 품질, 전압, 내부 저항, 온도 및 기타 중요 매개 변수를 실시간으로 모니터링하여 제품의 일관성을 보장합니다.
유연한 설계: 여러 배터리 모듈 사양의 생산을 지원하며 쉽게 재구성할 수 있습니다.
지능형 관리: 실시간 생산 데이터 모니터링, 분석 및 추적을 위한 통합 MES(Manufacturing Execution System)
에너지 효율: 에너지 절약 장비를 사용하여 전력 소비를 줄이고 친환경 제조 표준을 충족합니다.
높은 신뢰성: 고장률이 낮은 안정적인 작동으로 지속적인 생산을 지원합니다.
포함된 워크스테이션
로딩 스테이션: 자동 로딩 시스템이 배터리 셀을 생산 라인에 공급합니다.
조립 스테이션: 자동 조립 기계가 배터리 셀을 모듈에 조립합니다.
용접 스테이션: 레이저 용접 기계는 배터리 모듈에 대해 고정밀 용접을 수행합니다.
검사 스테이션: 통합 QC 시스템이 용접 품질, 전압, 내부 저항, 온도 및 기타 매개변수를 검사합니다.
포장 스테이션: 자동 포장 기계 완제품을 포장합니다.
언로딩 스테이션: 완제품은 자동 언로딩 시스템을 통해 보관 영역으로 운송됩니다.
생산 라인 작업 원칙
생산 라인은 배터리 모듈의 자동 조립, 용접, 검사 및 포장을 위해 자동화 장비와 통합 QC 시스템을 사용합니다. 각 워크스테이션은 컨베이어 시스템을 통해 연결되어 있고, 이를 통해 효율적이고 지속적인 생산 공정을 보장합니다. QC 시스템은 생산 데이터를 실시간으로 모니터링하여 제품 품질을 보장하고, MES 시스템은 생산 주기를 최적화하고 효율성을 개선합니다.
생산 라인 적용 범위
이 생산 라인은 다음과 같은 사양 및 응용 분야를 가진 솔리드 스테이트 배터리 모듈 제조에 적합합니다.
사양: 50Ah-100Ah, 3.7V-4.2V
전력: 중전력 및 고전력 분야에 적합합니다
적용 분야: 전기차, 에너지 저장 시스템, 가전 제품, 산업용 장비 등
생산 라인 기술 매개변수
| 매개 변수 범주 | 매개 변수 항목 | 매개 변수 값 | 비고 |
| 생산 효율성 | 일일 출력 | 500-1000개의 모듈 | 구성에 따라 조정 가능 |
| 사이클 시간 | 30-60초/모듈 | 모듈의 복잡성에 따라 다릅니다 | |
| 에너지 소비 | 일일 에너지 소비량 | 5000-8000 kWh | 장비 런타임 및 전원 기반 |
| 총 장비 전력 | 100-200kW | 구성에 따라 조정 가능 | |
| 장비 구성 | 포함된 장비 | 자동 조립 기계, 레이저 용접 기계, 검사 장비, 포장 기계, 컨베이어 시스템, QC 통합 시스템 | 고객의 요구에 따라 사용자 지정할 수 있습니다 |
| 제어 시스템 | PLC + 터치스크린 | 원격 모니터링 및 데이터 분석을 지원합니다 | |
| 지능형 관리 | 통합 MES 시스템 | 실시간 운영 데이터 모니터링 | |
| 생산 라인 사양 | 선 길이 | 20-50미터 | 워크스테이션 레이아웃에 따라 조정 가능 |
| 선 너비 | 2-3미터 | 장비 레이아웃에 따라 조정 가능 | |
| 선 높이 | 2.5 미터 | 장비 높이에 따라 조절 가능 | |
| 제품 사양 | 배터리 용량 | 50Ah~100Ah | 다양한 용량 사양 지원 |
| 배터리 전압 | 3.7V - 4.2V | 다중 전압 사양을 지원합니다 | |
| 모듈 크기 | 사용자 지정 가능 | 고객의 요구 사항을 기반으로 설계되었습니다 | |
| 용접 기술 | 용접 방법 | 레이저 용접 | 고정밀, 저저항 |
| 용접 정밀도 | ±0.1mm | 용접 품질 보장 | |
| 검사 기능 | 검사 항목 | 용접 품질, 전압, 내부 저항, 온도 등 | 제품 일관성을 보장합니다 |
| 검사 정밀도 | 전압: ±0.01V, 내부 저항: ±0.1mΩ | 고정밀 검사 장비 | |
| 포장 능력 | 포장 방법 | 자동 포장 | 다양한 포장 형식을 지원합니다 |
| 포장 속도 | 생산 주기와 동기화됨 | 생산 효율성 보장 | |
| 환경 요구 사항 | 작동 온도 | 20-25ºC | 안정적인 장비 작동을 보장합니다 |
| 상대 습도 | 40-60% | 배터리 습기 손상을 방지합니다 | |
| 전원 공급 장치 | 380V ± 10%, 50Hz | 표준 산업용 전원 공급 장치 | |
| 납품 리드타임 | 배송 시간 | 3-6개월 | 계약 서명에서 배송에 이르기까지 |
| 애프터서비스 | 보증 기간 | 1년 | 평생 기술 지원 제공 |
| 설치 및 디버깅 | 설치, 디버깅 및 작업자 교육이 제공됩니다 | 원활한 생산 시작 보장 | |
| 응답 시간 | 24시간 응답 | 고객 문제를 빠르게 해결 |
Huiyao Laser Technology (Luoyang) Co., Ltd. (AKA Yao Laser)는 다양한 산업 분야의 배터리 모듈 팩 생산 라인 및 CCS 지능형 제조 라인에 혁신적인 턴키 솔루션을 제공하기 위해 노력하는 새로운 에너지 지능형 장비의 업계 최고의 제조업체입니다.
2019년 설립된 Yao Laser는 레이저 기술의 개발 및 적용을 지속적으로 발전시키고 고객에게 고품질 고성능 레이저 장비와 배터리 모듈 팩 자동 생산 라인, CCS 지능형 제조 생산 라인을 제공합니다. 이 회사는 10,800평방미터 규모의 지역을 운영하고 있으며, 자동화 및 반자동 생산 라인과 고급 레이저 용접 장비를 다수 갖추고 있습니다.
IS09001 품질 관리 시스템 인증, IS014001환경 관리 시스템 인증 및 IS045001 직업 보건 및 안전 관리 인증을 보유하고 있는 이 회사는 표준화된 생산 모델을 적극적으로 홍보하고, 제품 품질 관리를 개선하고, 애프터세일즈 서비스 보증을 보장하며, 고객에게 신뢰할 수 있는 제품과 고품질 서비스를 제공하기 위해 노력합니다.
설립부터 Huiyao Laser는 CALB(China Aviation Lithium Battery), BYD, SVOLT Energy, State Energy Group, Xuji Group, 성스러운 선파워, 티안후이 리튬 배터리, 뉴 타이항, 하얼빈 코스라이트, 완양 리튬 배터리.
Q1: 생산 효율성은 어떻게 보장됩니까?
A1: 높은 자동화와 지능형 관리 시스템으로 생산 효율성과 제품 품질을 보장합니다.
Q2: 제품 품질은 어떻게 관리됩니까?
A2: 통합 QC 시스템은 용접 품질, 전압, 내부 저항 및 기타 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 제품의 일관성을 보장합니다.
Q3: 생산 라인을 맞춤 설정할 수 있습니까?
A3 : 예, 고객의 요구 사항에 따라 다양한 사양과 프로세스를 지원하도록 생산 라인을 사용자 정의할 수 있습니다.
Q4: 에너지 소비량은 얼마입니까?
A4: 에너지 절약 장비는 에너지 소비를 최적화하고 환경 기준을 충족하는 데 사용됩니다.
Q5: 납품 리드타임은 얼마입니까?
A5: 일반적인 배송 리드 타임은 계약 서명부터 장비 배송까지 3-6개월입니다.
Q6: 판매 후 서비스는 무엇입니까?
A6: 서비스에는 설치, 디버깅, 작업자 교육, 1년 보증, 평생 기술 지원 등이 포함됩니다.
