완전 자동화된 협동 팔레타이저와 함께하는 로봇 및 조작기가 통합된 상자 적재 물질 취급 하역 시스템

• 커스터마이징: 사용 가능
• 유형: 멀티 레이어 팔레타이저
• 자동 등급: 자동
• 모델 번호.: WP30
• 제품 이름: 공동 로봇 팔레티저
• 탑재하중 범위: 30kg
• 작업 영역 범위: D1480mm/1680mm/1880mm
• 포장 속도: 8-12cycles/Min
• 운송 패키지: 합판 케이스
• 규격: wp30
• 등록상표: xintu
• 원산지: 중국
• 세관코드: 84223090
• 생산 능력: 연간 1000평

제품 설명

                        협업 로봇 팔레티저                               

촉촉한 로봇은 현대 산업 자동화 생산에 필수적인 핵심 장비입니다. 산업용 로봇 기술을 활용하여 사전 설정된 규칙과 패턴에 따라 재료, 가방, 상자, 병 및 기타 제품을 자동으로 쌓고, 편리한 운송 및 보관을 위해 안정적이고 깔끔한 스택을 형성합니다.

사양

                               기본 매개 변수                                    

모델 번호	XINTU-WP30
제품 이름	협업 로봇 팔레티저
탑재하중 범위	30kg(최종 액추에이터 그리퍼 중량 포함)
작업 영역 범위	직경 1480mm/1680mm/1880mm(선택 시) 작업 범위가 넓어 IT 추가 비용이 청구됨)
기계 크기	1800 * 1550 * 1230mm
기계 무게	700kg
포장 속도	8-12사이클/분
최대 팔레트 크기	1200 * 1200 * 150mm
최대 팔레트 높이	2,000mm
촉촉한 패턴	다양한 종류의 내장 팔레트 패턴
포장 크기	1,900 * 1,600 * 1,300mm

제품 설명

                주요 기능                   

  

1.높은 강성의 기계 구조와 정밀 서보 모터를 채택하여 반복 위치 지정 정확도가 ±0.5mm 이상에 도달할 수 있으므로 각 층의 물품이 깔끔하게 배열되고 스택이 붕괴되지 않고 안정적으로 유지됩니다.

2.제품 전환이 빠릅니다. 다양한 제품에 맞는 다양한 프로그램을 터치 스크린을 통해 신속하게 호출할 수 있기 때문에 작은 배치 크기와 다양한 종류의 유연한 생산 요구를 충족할 수 있습니다.

3.로봇의 도달 거리에는 여러 피드 포트와 스태킹 구역이 있어 한 로봇 팔레티저가 여러 생산 라인에 서비스를 제공할 수 있습니다.

4.산업용 등급의 설계, 로봇 본체, 컨트롤러, 서보 시스템 등의 핵심 부품이 잘 알려진 브랜드이며 MTBF(Mean Time Between Failure)와 높은 내구성을 제공합니다.

패턴 스태킹 계획

시스템에는 스태킹 알고리즘(전면과 후면이 번갈아 교대로 반복되는 작업, 교대로 반복되는 작업, 십자형 스태킹 등)이 풍부한 라이브러리가 제공됩니다. 이 기능은 상자의 크기와 하중 지지 요구 사항을 기반으로 최적의 스택 패턴을 자동으로 계산하고 생성할 수 있으며, 사용자가 특정 제품 요구 사항에 따라 자체 적재 방법을 설계할 수 있도록 해 줍니다.

시스템은 기본적으로 두 개의 팔레트 작업 위치를 설정합니다. 로봇 암 범위를 추가로 추가하여 작업 위치를 더 높일 수도 있습니다.

        다양한 그리퍼 선택(고객의 제품 기능에 따라 다름)             

회사 프로필

FAQ

Q1: 패턴을 프로그래밍하고 설정하는 것은 얼마나 어려운 일입니까?
A: 매우 간단하게 설계되었습니다. 운영자는 고급 코딩 기술이 필요하지 않습니다.
* 직관적인 소프트웨어: 대부분의 시스템은 그래픽 인터페이스를 사용하므로 포인트 앤 클릭 방식으로 팔레트 레이어와 패턴을 가르칠 수 있습니다.

* 패턴 라이브러리: 빠른 설정을 위해 사전 구축된 공통 패턴(예: 기둥, 연동, 벽돌)이 종종 포함됩니다.

"손 가이드: 로봇 팔은 각 집마다 길을 가르쳐 줄 수 있는 위치로 직접 이동할 수 있습니다.

Q2: 코봇 팔레타이저 한 개가 여러 가지 다른 제품 또는 팔레트 패턴을 처리할 수 있습니까?
A: 절대적으로. 이것은 그들의 가장 큰 강점 중 하나입니다. 다양한 제품, 박스 사이즈, 팔레트 패턴에 맞는 여러 프로그램을 만들고 저장할 수 있습니다.  

Q7: 코봇 팔레타이저의 일반적인 ROI(투자 수익률)는 무엇입니까?
A: ROI는 일반적으로 매우 빠르며 6-18개월 사이에 발생하는 경우가 많습니다. 이 문제는 다음과 같습니다.
* 기존 자동화에 비해 초기 투자 비용이 낮습니다.

* 처리량 및 일관성 향상

* 제품 손상 및 촉지 관련 부상 감소

* 직원을 더 많은 부가 가치 작업에 재배치할 수 있는 능력.

Q3: 필요한 유지 보수 작업은 무엇입니까?
A: 유지 보수 요구 사항은 최소 수준입니다. 정기 점검에는 다음이 포함됩니다.
* 최종 효과기 검사(예: 진공 컵의 마모 및 파손)

* 툴링 정렬 확인

* 시력계(사용하는 경우) 렌즈가 깨끗한지 확인합니다.

* 정기적인 내부 유지보수에 대한 제조업체의 지침을 따릅니다.

Q4: 기존 생산 라인 및 소프트웨어(예: WMS/ERP)와 통합할 수 있습니까?
A: 네. 최신 코봇 팔레타이저는 통합을 위해 설계되었습니다. 일반적으로 다음과 같은 특징이 있습니다.
* 표준 통신 프로토콜(이더넷/IP, Profinet, Modbus TCP)

* 디지털 및 아날로그 I/O 연결

* PLC, 센서, 컨베이어에서 신호를 수신할 수 있는 기능

* 추적 및 추적을 위해 창고 관리 시스템(WMS) 또는 전사적 자원 관리(ERP) 시스템과 데이터를 교환하는 기능