| 커스터마이징: | 사용 가능 |
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| 애플리케이션: | 항공우주 산업, 가전 산업, 자동차 산업, 건설 산업, 전자 제품 산업, 가구 산업 |
| 코팅 유형: | 분말 코팅 |
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분체 코팅 스프레이 라인 소개:
코팅 라인의 주요 구성 요소는 전처리 장비, 먼지 제거 시스템, 분말코팅 장비, 분말 재활용 장비, 가열 건조 경화 터널 용광로, 열원 시스템, 전자 제어 시스템, 서스펜션 컨베이어 체인 등입니다.
일반 금속 재질 코팅 프로세스:
우선, 전처리: 목적: 부식 방지 층으로 인해 발생하는 피삭재의 표면을 제거하고 "인산층" 주요 프로세스 단계의 코팅 접착제로 도포할 수 있습니다: 그리스 제거, 데리팅, 포스포팅, 소극화. 작업 부품을 사전 처리하면 표면에 오일, 녹 및 먼지가 없을 뿐만 아니라 회색과 흰색의 빛나는 표면이 균일하고 녹이 없는 회색의 인산막을 생성하므로 녹이 슬지 않고 스프레이 층의 접착력이 높아집니다. 있습니다. 관련 장비: 사전 처리가 불량합니다. 관련 물질(화학물질) 황산, 염산, 소다 산, 산 그리스 제거제, 인산액, 구세용액.
둘째, 정전기 스프레이: 용도: 분말코팅이 작업물 표면에 고르게 분사되며, 특수 작업물(정전기 스크린이 발생하기 쉬운 위치 포함)은 고성능 정전기 스프레이 기계로 마감해야 합니다. 프로세스 단계: 정전기 스프레이 기계의 흡착 원리를 사용하여 분말 코팅층이 작업 부품 표면에 고르게 뿌려집니다. 떨어뜨린 분말은 회수 시스템을 통과하며 물에 반려 놓으면 다시 사용할 수 있습니다.
세 가지. 공기 압축기 및 압축 공기 청정기(오일 필터) 관련 재료: 분말 코팅(흔히 "플라스틱 가루"로 알려진 스프레이 원료, 높은 조명, 밝은 조명, 반무광, 무광, 무광, 모래, 해머, 균열 등 다양한 효과와 다양한 색상)
네. 건조 및 경화: 목적: 피삭재 표면의 분말 코팅은 지정된 온도로 가열되어 해당 시간 동안 용해, 레벨 및 고형화되도록 유지되어 피삭재의 원하는 표면 효과를 달성합니다. 공정: 분사된 피삭물을 경화 오븐에 밀어 넣고 일정한 온도(일반적으로 185도)로 가열한 후 해당 시간(15분)에 유지합니다. 난방 및 제어 시스템(전기 난방, 연료, 가스, 석탄, 바이오매스 가열 포함) 새로운 가열 재료 등) 관련 장비: 바이오매스 버너(다양한 가열 장비), 건조 터널
다섯 가지 장식용 처리: 목적: 다양한 나뭇결, 패턴, 번개 등과 같은 정전기 스프레이 작업 부품의 특정 외관을 확보하는 것. 프로세스 단계: 빛, 이동 및 기타 처리 기법을 다룹니다.
코팅 생산 라인의 주요 공정 흐름:
적하품 → 전처리 → 탈수 건조 → 냉각 → 정전기분말(페인트) 스프레이 → 분말가루(페인트 건조) 경화 → 냉각 → 점검 → 제품 하역 → 포장
| 내부 크기 | 6000 × 3200 × 3000mm (LxWxH) |
| 벽면 패널 | 1.5mm 두께의 페인트 처리된 냉간 압연 강철 시트 |
| 전면 열림 | 3,200 * 3,000mm(W * H), 도어 없음 |
| 측면 도어 | 2세트, 크기: 800 * 2000mm(W * H) |
| 공기 순환 시스템 | 세트 4-72A 타입 아웃레이 모터 팬 7.5kw 2세트. 각 팬 공기 유량 : 10562 * 2m³/시 , 기압 : 1673Pa, 회전 속도: 2900r/분 |
| 재활용 시스템 | 7 * 2 단위의 필터 카트리지, 각 필터 크기: 324 * 600mm, 펄스 쉐이킹 장치 포함. 공기 압축기 압력: 0.4 - 0.6MPa, 밸브 압력: 0.8Mpa |
| 조명 시스템 | 천장 조명: 8대의 방폭 조명 |
| 제어 시스템 | 전동 컨트롤 박스, 전원 켜기/끄기 컨트롤, 팬 컨트롤, 조명 컨트롤, 펄스 컨트롤, 에머겐 |
분말 코팅 오븐 사양
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외부 크기(mm) |
6300x3300x3100mm (LxWxH) |
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내부 크기(mm) |
6000x3000x2800mm (LxWxH) |
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벽면 패널 |
암울 스틸 보드, 150mm 두께 , 불꽃 방지 및 열 절연 |
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패스 타입 도어 |
2세트 , 3000 * 2800m(W * H) |
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팬 |
1 세트 5.5kW 고 템퍼트 팬, 공기 유량 : 9000m3/h 팬과 버너 박스 내부는 1.2mm 두께의 스테인리스로 되어 있습니다 강철은 150mm 두께의 암울 패널로 되어 있습니다 열 |
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난방 시스템 |
Riello FS34 천연 가스 버너 1세트, 340000KCal/h 최대 온도: 250 °C, 가열 시간: 20-25 분 (180-250ºC) |
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제어 시스템 |
온도 알람( 오븐에 인덕터가 있음 ) , 정지 버튼, 공정 설정 시스템: 굽는 동안 제빵 시간과 온도를 설정할 수 있습니다 시간이 도착해서 , 자동으로 멈추세요 |
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총 전력 |
5.5kw |
치료 전 시스템: 자동 용사 전 처리 및 디핑 전 처리가 가능합니다.
2) 오븐 건조: 전처리가 끝난 후 물을 건조시키는 오븐은 고객의 실제 조건에 따라 설계됨.
분말코팅 스프레이 시스템: 자동 스프레이 왕복기, 수동 스프레이 장비 및 반자동(수동 스프레이 스프레이를 이용한 자동 스프레이) 중에서 선택할 수 있습니다.
4) 분말 재활용 시스템: Cyclone 장비와 카트리지 필터는 고객의 실제 요구 사항에 따라 맞춤 제작 및 도입됩니다.
완치오븐: 터널 경화 오븐, 브릿지 타입 경화 오븐, 전력 히팅 경화 오븐, 가스 히팅 경화 오븐, 디젤 히팅 경화 오븐, 고온, 저온 경화 오븐을 유일한 공장에 장착할 수 있습니다.
운송 시스템: 고객의 작업 부품 및 출력 정보를 기준으로 고객의 다양한 요구 사항에 따라 다양한 설계
7) 제어 시스템: PLC 제어, 터치스크린 포함 또는 미포함
스프레이 건 및 왕복기\
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