| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 유형: | 핫 프레스 기계 |
| 오토매틱: | 오토매틱 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
Xingteng(Ginzhuo)의 주요 제품은 다음과 같습니다. M(H) DF, Particleboard(PB), oriented strand board(OSB) 및 베니어 조명 지향 구조 보드(FOSB) 및 기타 목재 기반 보드 매트 폼, 프레쉬, 핫 프레스, 마감 라인, 열 건조 시스템, 초저배기 가스 처리 시스템 및 기타 장비 생산 및 프로세스 설계, 전자 제어 시스템 설계, 프로그래밍, 전체 프로젝트의 디버깅 |
열량 값: 18.5 ~ 65MW
주 연료: 생산 공정에서 비적격 물질, 불순물, 먼지, 샌딩 분말 및 기타 비재사용 가연성 바이오매스 폐기물을 선별합니다.
주요 구성품: 연료 준비 계통, 연소 계통, 미세 분말 자동 스프레이 연소 계통, 연화 가스 혼합 정제 계통, 열 전달 오일 계통, 증기 계통, 분진 제거 및 슬래그 계통, 자동 제어 계통.
기능: 건조, 정제, 핫 프레스, 접착제 제작 과정을 위한 공급 가열.
특징: 고효율, 에너지 절약, 환경 보호.
| 채널형 건조 시스템 기능 1.높은 열 효율성으로 세계에서 가장 진보된 칩 건조 장비로, 자동 운영 체제, 수분 함유량 온라인 감지 장치, 소화 및 방폭 장치, 높은 효율성 및 에너지 절약, 높은 자동화, 간단한 작동, 안정적인 작동, 건조 후 균등한 칩 함수율 및 기타 장점이 있습니다. 2.예열 장치는 시스템으로 들어가는 칩을 불게 하기 때문에 칩과 온공기가 완전히 혼합되도록 하는 동시에 고밀도 목재, 모래, 돌, 비철 금속 등의 불순물이 사전 분류되어 방전 시스템을 통해 배출됩니다. 3.비상 방전 시스템은 건조기가 고장 날 때 빠른 방전 장치를 통해 시스템에 유입되는 칩을 방전시켜 후속 장비에 유입되어 추가적인 손실을 방지합니다. |
| Parameter(매개 변수)를 누릅니다 | 4ft | 6ft | 8ft | 9ft | |
| 최고 누름 속도 설계 | mm/s | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| 가열 형반 너비 | mm | 1430 | 2050 | 2650 | 2950 |
| 강철 벨트 인피드 롤러 직경 | mm | 2070 | 2070 | 2070 | 2070 |
| 강철 벨트 배출 롤러 직경 | mm | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 |
| 롤러 로드 직경 | mm | 18 | 18 | 18 | 18 |
| 강철 벨트 폭 | mm | 1450 | 2070 | 2670 | 2970 |
| 최대 영역 길이 | MPa | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 가열 구역 길이 | 생산 용량 및 핫 프레스 비율에 따라 다릅니다 | ||||
| 총 전력 | 생산 용량 및 제품 유형에 따라 다릅니다 | ||||
| 기계적 장점 1.핫 프레스에는 작은 기어 개구부, 짧은 보조 시간, 얇은 전방 경화 층, 낮은 샌딩 강도가 있습니다. 기계 작동이 간단하고 자동 감지가 완료되어 무인 제어 하에서 자동 생산 요구 사항을 쉽게 충족할 수 있습니다. 2.생산된 제품은 대형 규격이며 사용자의 요구에 따라 다른 규격을 갖는 비표준 크기로 자를 수 있어 사용자의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다. 슬래브 포장 및 프레스 이동 거리가 짧고 포장 슬래브의 두께 대칭이 쉽게 손상되지 않으며, 완성된 슬래브가 변형되지 않습니다. 핫 프레스 기계를 사용하면 고장률이 낮고 구성품 수명이 길며 정비 비용이 절감됩니다. |
