Inconel600 합금은 니켈-크롬-철 기반 고체 용액으로 강화된 합금입니다.
특성 및 적용 분야 개요: 합금은 니켈-크롬-철 기반 솔리드 솔루션으로, 고온 부식 및 산화 저항성이 우수하고 저온 및 고온 공정 및 용접 특성이 우수하며 700°C 미만의 만족스러운 열 강도와 가소성이 높은 합금을 강화했습니다. 이 합금은 냉간 가공 시 강화될 수 있으며 저항 용접, 용융 용접 또는 브레이징으로도 연결할 수 있습니다. 1100ºC 미만의 저부하에서 산화 방지 부품을 만드는 데 적합합니다
NI Ce C Mn Si Cu Al Ti B P S
최소 72 14 6.0
최대 17 10.0 0.15 1.0 0.5 0.5 - - - - 0.015
용융 온도 범위 1370 ~ 1430ºC
밀도 ρ = 8.43g/cm3
자기 특성: 비자성
비슷한 평점:
GH3600, GH600(중국), NC15Fe(프랑스), W. Nr. 2.4816, NiCr15Fe(독일), NAP14(UK) Inconel600, UNS NO6600(미국) NiCr15Fe8(ISO) Inconel600 대표 표준: UNS N06600, DIN/EN 2.4816, ASTM B168, ASME SB-168, AMS 5540, NCF 600
인코넬600 금속합금 조직 구조:
이 합금은 2시간 동안 1120°C에서 처리되었으며, 1,500°C에서 870°C에서 장기간 노화된 후에는 이 구조가 여전히 Cr7C3과 Tin입니다. 이는 합금의 구조가 안정적임을 나타냅니다.
Inconel600 프로세스 성능 및 요구 사항:
1.합금은 열 가공성이 좋고 단조의 가열 온도는 1110ºC~1140ºC입니다.
합금의 평균 입자 크기는 단조의 변형 정도 및 최종 단조 온도와 밀접한 관련이 있습니다.
3.합금은 용접 성능이 우수하다. 원래 아크 용접, 아르곤 아크 용접, 저항 용접 및 브레이징과 같은 다양한 방법으로 연결할 수 있습니다. 용접 응력을 제거하기 위해 녹은 후 1시간 동안 870ºC에서 크고 복잡한 용접 구조 파트를 제거해두어야 합니다.
4.합금은 열처리 후 가공해야 합니다. 재질의 가공이 경화되기 때문에 가공된 재료보다 낮은 합금을 사용하는 것이 좋습니다
5.표준 오스테나이트 스테인리스강은 절삭 속도가 낮고 가공에 재진입하여 냉간 가공 및 경화된 표면 아래에서 가공할 수 있습니다.