Gh5605 gher5605는 온도가 1000°C 미만인 변형 초합금을 강화하는 NI-CR 기반 솔리드 솔루션입니다 고체 용액강화 작업은 합금에 20% 크롬과 15% 텅스텐을 추가하여 수행합니다.
합금은 적정 수준의 장기 및 크리프 강도를 815°C보다 낮은, 뛰어난 산화 저항성을 가진 1090°C보다 낮은, 그리고 우수한 가공 및 용접 성능을 가지고 있습니다.
주요 제품은 열간 압연 시트, 냉연 롤 시트, 냉연 롤 스트립, 바, 단조 및 와이어입니다. 합금은 항공 우주 엔진 가이드 베인, 터빈 외측 링, 외측 벽, 소용돌이와 씰 같은 고온 부품을 제조하는 데 사용되었습니다. 이 합금은 제트 엔진, 가스 터빈 및 해양 대기 환경에서 사용하기에 적합합니다.
간헐적인 조건에서 작동할 때 산화 및 탄화 시 최소 온도는 870°C입니다. 연속 작동 조건에서는 최대 1090°C의 온도를 견딜 수 있습니다
합금은 실리콘 함량 에 민감합니다. 실리콘은 760°C~925°C에서 노출되면 c2w 유형의 레이브 단계를 촉진하여 실온 합금의 연성 감소를 가져옵니다.
따라서 합금은 si < 0.4%로 제어해야 합니다. 요소 c cr ni co w fe sp si mn 최소 0.05 19.0 9.0 bal 14.0 1.0 최대 0.15 21.0 11.0 16.0 3.0 0.03 0.04 0.4 2.0 가열 처리 시스템 핫 롤 바 고체 용액 온도 1200°C - 1230°C, 빠른 냉각 HB ≤ 282 콜드 풀 로드 용액 온도 1177-1232°C, 공냉식 또는 고속 냉각 열압연 시트, 냉연 시트, 냉연 스트립, 와이어 용액 처리 1175-1230°C, 고속 냉각 바, 링 파트 용액 처리 1175-1230°C, 수냉식 또는 고속 냉간 밀도: 9.13
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