GH3030 고체 용액인 강화 초내합금은 초기 개발된 80Ni-20Cr 고체 용액입니다. 간단한 화학적 조성을 통해 초합금을 강화했으며, 만족스러운 열 강도와 800°C 미만의 높은 가소성을 갖추고 있으며, 산화, 열 피로, 콜드 스탬핑 및 용접 프로세스 성능에 대한 내성이 뛰어납니다. 이 합금은 용액 처리 후 1상 오스테나이트 성이며 사용 중 구조가 안정적입니다.
주요 제품은 콜드 롤 시트이지만 바, 링, 와이어, 튜브 등 변형된 제품도 제공됩니다. 800°C 미만에서 작동하는 터빈 엔진 연소실 구성 요소와 1100°C 미만의 내산화성이 필요하지만 부하가 적은 기타 고온 구성 요소에 주로 사용됩니다. [1] GH3030은 강력한 열 처리 및 냉각 처리 특성을 가지고 있으며 다양한 화학 장비와 액세서리를 만드는 데 사용됩니다.
1.1, 재질 등급
GH3030(GH30)
1.2, 유사 등급
즈오나 435, XH78T(러시아)
1.3.재료에 대한 기술 표준
GJB 1952-1994 "의 고온 합금 냉간 압연 시트에 대한 사양 항공"
GJB 2297-1995 "의 냉연(압연) 심리스 파이프에 대한 사양 항공기용 고온 합금"
GJB 2611-1996 "고온에서 냉간 압출된 바에 대한 사양 항공용 합금"
GJB 2612-1996 "고온 합금의 냉간 가공에 대한 사양 항공용"
GJB 3020-1997 "항공기용 초알로이 링 블랭크의 사양"
GJB 3317-1998 "항공기용 고온 합금 열연식 시트에 대한 사양"
GJB 3318-1998 "고온 냉간 압연 스트립에 대한 사양 항공용 합금"
GJB 3165-1998" 초내열 합금 가열 및 단조 바에 대한 사양 항공 우주 하중 지지 파트"
GJB 3167-1998 "초내열 합금의 냉간 가공에 대한 사양 머리글"
GB/T 15062-1994 "일반 사용을 위한 슈퍼알로이 튜브"
화학적 구성
C CR NI TI Al Fe Mn Si P S
0.12 19.0 ~ 22.0 마진 0.15 ~ 0.35 ≤ 0.15 ≤ 1.5 ≤ 0.7 ≤ 0.8 ≤ 0.03 ≤ 0.02
참고: 1. 바 및 링 블랭크 표준에 따르면 Cu ≤ 0.20%.
열간 압연 시트, 냉연 시트, 냉연 스트립, 파이프, 와이어 및 냉간 압연 와이어의 표준에는 Fe ≤ 1.00%, P ≤ 0.015%, S ≤ 0.010%, Pb ≤ 0.001%, Cu ≤ 0.007%가 명시되어 있습니다.
열 처리 시스템
용액 온도는 980 ~ 1020ºC이고, 냉각 방법은 열간 압연 시트, 냉연 시트 및 링 보호물의 공기 냉각 방법, 냉방선 및 냉취식 바의 수냉식 또는 공기 냉각, 파이프의 물 냉각입니다.
다양한 사양 및 공급 상태
변형 제품의 다양한 사양을 생산할 수 있으며 가열 처리 없이 바와 링 빌릿을 제공할 수 있습니다. 핫 롤 시트, 콜롤 시트 및 파이프는 용액 및 절임 후에 제공됩니다. 용접 와이어는 디스크 형태 전달 시 냉연, 솔리드 솔루션 및 절임 상태 또는 반하드 상태입니다. 고체 용액의 차가운 표제 와이어, 디스크 모양이나 직선 스트립에 절임 상태, 고체 용액의 스트레이트 스트립 폴리쉬 또는 콜드 드림 상태 전달, 고체 용액의 파이프, 세척된 상태의 산 전달, 차가운 빨래된 봉은 강화, 강화 및 절임, 강화 및 광택 또는 냉적 채취 방식으로 제공됩니다.
용해 및 주조 공정
전기 아크로 용해 또는 전기 아크로 용해 및 전기 슬래그 용해 또는 진공 아크 용해, 비진공 유도 용광로, 전기 슬래그 용해 또는 진공 아크 용해 또는 진공 아크 용해 또는 진공 이중 공정.
애플리케이션 개요 및 특별 요구 사항
이 합금은 오랜 시간 동안 에어로 엔진에서 테스트되었으며 주로 연소실 및 애프터버너 부품과 케이싱 마운팅 가장자리와 같은 부품에 사용됩니다.
화학적 특성
열 성능
용융 온도 범위 1374 ~ 1420ºC
밀도 ρ = 8.4g/cm3
회사 프로필
테스트 장비:
회사 강점:
인증서:
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http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
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