GH4220은 Ni-Co-CR 기반 석출 경화 변형 초합금입니다. 작동 온도는 900ºC~950ºC입니다. γ의 강수량 강화 단계를 형성하기 위해 합금에 더 많은 알루미늄 및 티타늄 요소가 추가되며, Ω(γ) 성분이 40% 이상에 이를 수 있습니다. 있습니다. 이와 동시에 고체 용액의 강화를 위해 코발트, 크롬, 텅스텐 및 몰리브덴 성분이 추가되며 곡물 경계 강화를 위해 소량의 세륨, 붕소 및 마그네슘이 추가됩니다. 이 합금은 높은 온도 강도와 높은 온도 가소성을 가지고 있으며, 매우 포괄적인 특성을 가지고 있습니다. 작동 온도가 900ºC~950ºC인 가스 터빈 작동 블레이드를 제조하기에 적합합니다. 주요 제품은 회전 부품, 다이단조 터빈 블레이드 등을 위한 열간 압연 막입니다
이 합금은 에어로 엔진용 클래스 I 터빈 블레이드를 만드는 데 사용되었습니다. 배치 및 사용 상태가 양호합니다.
합금은 크리스털 벤딩 열 처리 공정을 통해 입자 경계에서 이상의 침전 유형과 형태를 제어하여 곡물 경계를 형성합니다. 곡물 경계 및 관내 강도가 잘 일치하며, 곡물 경계의 편도가 감소하여 고온의 가소성과 합금의 지속적인 강도를 개선합니다.
요소
C CR NI CO W Mo Al TI Fe V B CE mg Mn Si P S Cu Pb AS SN sb BI
최소 9.00 14.00 5.00 5.00 3.90 2.20 0.250
최대 0.08 명 남음 15.50 6.50 7.00 4.80 2.90 3.00 0.800 0.02 0.02 0.010 0.35 0.015 0.009 0.07 0.01 0.0025 0.0012 0.0025 0.0001
GH4220 열처리 시스템
1220ºC ± 10ºC, 4h, 공기 냉각 + 1050ºC ± 10ºC, 4h, 공기 냉각 + 950ºC ± 10ºC, 2H, 공기 냉각
GH4220 용해 및 주조 공정
이 합금은 진공 유도 및 진공 아크 재연화 공정 또는 진공 유도 및 전기 슬래그 재연팅 공정에 의해 녹아집니다.
GH4220 응용 프로그램 개요 및 특별 요구 사항
이 합금으로 만들어진 터빈 작업 블레이드는 터보제트 엔진에서 테스트되었으며 생산에 투입되었습니다.
GH4220 밀도
ρ = 8.36g/cm
GH4220 열 처리 기술
강철 잉곳 봉입으로 바로 감기되며, 가열 온도는 1160-1180ºC이고, 마지막 화재의 최종 회전 온도는 1020ºC보다 높습니다. 마지막 롤링 패스는 2-4에서 제어합니다. 또한 블레이드 다이 단조 가열 온도를 1120-1140ºC에서 제어하므로 다이 단조 프로세스는 10초 이내에 완료해야 합니다. 화재당 변형률은 30%~40%가 좋습니다. 다이 단조 블랭크를 가열하고 용광로에서 열을 처리할 때 각 측면에서 머시닝 허용 한도는 1.5mm 미만이어야 합니다.
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회사 프로필
테스트 장비:
회사 강점:
인증서:
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http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
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