초보자 친화적인 석고 분말 생산 라인으로 완벽한 가공 흐름과 간단한 유지보수를 제공합니다

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 원스톱 배송 서비스, 기술 지원 및 t
• 보증: 1년
• 모델 번호.: gypsum powder production line
• 인증: ISO 9001 : 2000, CE
• 제어 유형: CNC
• 분쇄 과정: 정밀 연삭 기계
• 자동 급: 자동적 인
• 연료: 가스, 오일, 석탄
• 나사 디자인: 단일 나사
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 제품 유형: 석고 분말 제조 기계
• 장점: 대량 출력, 높은 성능
• 사용: 석고 분말 제조를 위해
• 제어 시스템: PLC
• 전원 소스: 전기
• 조건: 새로운
• 응용 프로그램: 석고 보드 만들기
• 교통 수단: 해상/철도 운송
• 운송 패키지: 나무 케이스
• 규격: 석고 분말 제조 기계
• 등록상표: xiangyi
• 원산지: Hebei China
• 세관코드: 84748090
• 생산 능력: 30000-400000pieces/Year

제품 설명

사양

항목	인덱스
용량	50-200톤/일
원재료 크기	30mm 이하(압궤 후)
완제품	80-120개의 메쉬(조절 가능)
에너지 소비	45kg 이하의 표준 석탄/톤
장비 수명	핵심 구성 요소 3년 이상

제품 개요

회합 분말 생산 라인은 산업 탈황 과정에서 생성된 대량의 탈황 석액을 높은 경제적 가치를 지닌 석합 분말 제품으로 변환하는 데 초점을 맞춥니다. 환경 보호 및 포괄적인 자원 활용 분야의 핵심 장비인 이 생산 라인은 최첨단 기술과 효율적인 프로세스를 통합하고 다양한 산업에 고품질 석고 분말 원료를 공급함으로써 친환경적이고 지속 가능한 산업 발전을 촉진합니다.

 프로세스 하이라이트

 원료 전처리
1.정밀 급지: 급지 로더는 탈황 석고화 석고합 원료를 진동 모터와 고정밀 벨트 저울이 장착된 공급 호퍼에 빠르게 보냅니다. 벨트 스케일은 사전 설정된 매개변수에 따라 재료를 공급하며 매우 작은 오차를 발생시키고 원료 입력의 안정성과 정확성을 보장하며 후속 공정의 원활한 진행을 위한 기반을 마련합니다.
효율적인 건조: 열처리 공장에서 나오는 저압 증기를 능숙하게 활용하고 석회화 용광로에서 나오는 보조 열과 결합하는 패들 드라이어가 채택됩니다. 이 독특한 건조 방법은 원재료의 수분을 효율적으로 제거하여 석회화 공정에 유입되는 원재료의 습도가 기준을 충족하며 건조 공정은 에너지 절약과 효율을 제공합니다.(II) 핵심 석회화 과정
유체 첨가 석회화 기술: 마른 원료가 탈황 석회 용광로로 들어가고 유체 석회 기술이 적용되어 용광로에서 물질이 완전히 유동하고 열매에 완전히 접촉하여 균일한 석회 효과를 얻을 수 있습니다. 이 기술은 석회화 상태를 정밀하게 제어하여 황산칼슘 디하이드레이트를 β-hemihydrate gypsum로 효율적으로 전환함으로써 제품의 우수한 품질을 보장합니다.
온도와 시간의 정밀한 제어: 고급 자동 제어 시스템을 통해 석회화 온도와 시간이 정밀하게 조절됩니다. 각 제품 배치의 위상 조성이 안정적이고 석고 분말의 성능을 위해 건설 및 산업 등 다양한 분야의 엄격한 요건을 충족하는지 확인합니다.

치료 후 프로세스
수정 및 연삭: 석회 후 반완성 제품이 수정과 연삭을 위해 핀 밀로 들어가 입자들을 더욱 정제하고 표면 특성을 개선하여 실제 작업에서 분산성 및 접착성과 같은 석합 분말의 주요 특성을 향상시킵니다.
2.에이징 및 포장: 제품 성능을 안정시키기 위해 완제품에서 3일 동안 숙성됩니다. 그 후, 고정밀 계량 및 고품질 포장이 있는 자동 포장 기계.

제품 설명

FAQ

Q1. 이 탈황 석화 석고 분말 생산 라인은 어떤 기업에 적합할까요?
A: 소규모 신생 기업에서 대규모 공장까지 다양한 비즈니스 요구 사항을 충족할 수 있도록 라인을 완벽하게 사용자 지정할 수 있습니다. 우리는 매년 수십만 톤의 생산량을 시간당 몇 톤씩 산출할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

2분기 생산 라인에서 어느 정도의 영역을 커버합니까?
A: 크기와 설정에 따라 다릅니다. 작은 선은 몇 백 평방 미터만 필요합니다; 큰 선은 시설이 가득 차 있습니다 수천 명이 필요할 수도 있습니다. 사이트에 맞게 레이아웃을 조정하고 공간 효율성을 극대화할 것입니다.

3분기 건조 기술의 특별한 점은 무엇입니까?
A: 발전소에서 나오는 저압 증기, 그리고 석회화 용광로에서 나오는 열로 구동되는 패들 드라이어를 사용합니다. 빠르고 심지어 건조하고 공간을 적게 차지하며 높은 열 효율로 안정적으로 실행됩니다.

4분기 유동성 석회화(fluididiized calcination)는 제품 품질을 어떻게 개선합니까?
A: 유체 용광로가 물질과 열 간의 접촉을 고르게 하여 온도를 정밀하게 제어합니다. 이 경우 변환, 이상적인 결정 형태, 향상된 강도 및 설정 시간, 안정적인 제품 품질이 향상됩니다.

Q5. 에너지 절약의 이점은 무엇입니까?
A: 이 라인은 발전소의 폐열을 사용하므로 고에너지 연료를 사용할 필요가 없습니다. 패들 드라이어는 스팀을 효율적으로 사용하며, 최적화된 자동화로 에너지 낭비를 줄일 수 있습니다. 전반적으로 에너지 사용량이 업계 평균보다 낮아 비용이 절감됩니다.