정밀 자동 기계 부품 CNC 밀링 및 선반 가공 방법 사용

• 커스터마이징: 사용 가능
• 신청: 자동차 및 오토바이 액세서리, 하드웨어 도구, 기계 부속품, 사용자 정의
• 표준: GB -> 영국, 영어, JIS 코드, 저 같은, ISO
• 모델 번호.: JLT24-C0001
• 표면 처리: 고객 요청에 따라
• 제작 유형: 대량 생산
• 가공 방법: CNC 머시닝
• 자료: 나일론, 강철, 플라스틱, 놋쇠, 합금, 구리, 알류미늄, 철, 사용자 정의
• 공차: +/- 0.01mm
• QC 시스템: 배송 전 100% 검사
• 처리 중: CNC 밀링, 선삭, 연삭, EDM 와이어 절단
• 표면 거칠기: 0.8
• 운송 패키지: 컨테이너 벌크 화물
• 규격: 사용자 지정
• 등록상표: besharp
• 원산지: 중국
• 세관코드: 32023630
• 생산 능력: 1000000pcs/월

제품 설명

제품 매개 변수

맞춤형 CNC 가공은 정밀한 서브트액티브 제조 공정입니다. 컴퓨터 제어 도구(mils, laythes, 라우터)는 솔리드 블록(금속, 플라스틱, 또는 복합재)에서 재질을 선택적으로 제거하여 정확한 사양을 충족하는 매우 정확하고 복잡한 파트를 생성합니다

제품 이름	CNC 기계 가공 서비스
표면 처리	산화, 비드 발파, 검은색 산화물, 광택, 분말코팅, 도장, 칫솔질, 전기 도금, 수동적 구원 또는 고객의 요구 사항
자재 용량	금속: 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 황동, 구리, 공구 강철, 탄소강, 철. 플라스틱: ABS, POM, PC(Poly Carbonate), PC+GF, PA(나일론), PA+GF, PMMA(아크릴), PEEK, PEL 등
CNC 처리 범위	CNC 3축, 4축 기계 가공, CNC 밀링, CNC 선삭, CNClathe, 고정밀 5축 선삭-밀링 결합 가공
공차	±0.002~±0.005mm
표면 거칠기	최소 Ra 0.02 ~ 3.2

샘플 표시.

재질 선택

CNC 정밀 머시닝에서 재료 선택은 부품의 안정성, 성능 및 비용 효율성을 직접 형상합니다. 10년 이상 축적된 전문성을 바탕으로 고객의 요구에 맞는 최적의 재료를 선택하여 엄격한 품질 관리를 통해 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다.
공인 공급업체에서 제공하는 프리미엄 포트폴리오는 항공우주, 자동차, 의료 및 전자 산업 분야에 적합합니다. 주요 금속에는 6061/7075 알루미늄(경량/강형), 304/316L 스테인리스 강(내부식성/생체적합성), 5등급 티타늄 및 전도성 구리가 포함됩니다.
또한 엔지니어링 플라스틱(높은 템프에는 PEEK, 낮은 마찰력, 비용 효율적인 ABS에는 Delrin)과 특수 요구 사항에 대해 Inconel과 같은 이국적인 합금도 제공합니다.
품질 관리는 협상 불가입니다. 모든 일괄 처리는 ASTM, FDA 및 AS9100 표준을 충족하는 추적 가능한 MTR/CoC를 사용하여 스펙트럼 분석, 경도 테스트 및 치수 검사를 거칩니다.
에어 프로덕츠의 엔지니어는 의료 부품에 316L(FDA 준수)을, EV 구성요소에 7075 알루미늄을 권장하여(40% 중량 감소) 맞춤형 조언을 제공합니다. 우리는 성능, 기계성, 그리고 예산 사이에서 균형을 이루게 됩니다.
표준 알루미늄 부품에서 이국적인 합금 부품에 이르기까지, 당사의 포괄적인 재료, 엄격한 QC, 전문적인 가이드를 통해 신뢰할 수 있는 파트너로서 고객의 전문성을 더욱 신뢰할 수 있습니다.

표면 처리 및 생산 공정

뜨거운 판매.

포장 및 배송.

당사의 제품 포장은 세심한 주의를 기울여 보호, 기능 및 환경 책임의 우선 순위를 정하여 제작되었습니다. 내구성을 위해 고강도 소재를 선택하였습니다. 대부분의 제품은 운송 및 보관 중에 충격과 압력에 견디는 견고한 판지 상자를 사용합니다. 폼, 에어캡, 에어쿠션 등 맞춤형 쿠셔닝이 제품 이동을 방지하고 충격이나 진동으로부터 보호합니다. 파손 위험이 있는 아이템의 경우, 고유한 제품 요구 사항을 충족하고 안전을 극대화하기 위해 설계된 목재 상자 또는 강화 상자와 같은 특수 솔루션을 채택합니다. 보호 기능 외에도, 당사의 포장은 미학과 비정보성 사이에서 균형을 이룹니다. 라벨이 명확하면 상품 이름, 사양, 수량이 상세하게 표시되어 식별과 취급이 용이합니다. 비판적으로, 우리는 환경 친화적인 가치를 고수하고 있습니다. 즉, 재활용 가능한 물질을 최대한 사용하고 폐기물을 최소화하며 환경 영향을 줄이는 동시에 지속 가능한 포장에 대한 전 세계적인 수요에 부응합니다. 수출용 제품의 경우 효율적이고 안정적인 배송을 보장하기 위해 신중하게 선택한 다양한 운송 방법을 제공하여 제품이 일정에 맞게 고객에게 도달할 수 있도록 보장합니다. 기본적으로 포장은 내구성, 기능 및 친환경적 요소를 통합하여 긍정적인 인상을 남기는 동시에 제품 무결성을 보장하며, 수출 운송은 전 세계적으로 원활하고 신뢰할 수 있는 배송을 보장합니다.

회사 프로필.

겔란텐은 정밀 부품 가공 및 맞춤형 기술 솔루션의 선도적인 공급업체로서 국방, 자동차, 의료 기기, 산업 기계, 로봇 공학, 가전 제품 등
CNC 기계 가공, 스탬핑, 분말 금속 공학 등의 통합 기능을 갖춘 엔지니어링 및 제조 파트너입니다. 당사의 전문 지식을 통해 개념부터 대량 생산에 이르는 모든 분야에서 정밀성, 품질 및 비용 효율적인 솔루션을 보장합니다.
서비스: OEM 및 ODM 솔루션
품질: CMM 및 광학 장비를 완벽하게 검사하여 100% 규정 준수를 보장합니다

고객 피드백

항공, 자동차, 의료 및 전자 산업 분야의 글로벌 고객이 신뢰하는 CNC 정밀 부품은 엄격한 공차(±0.001mm-±0.005mm), 고품질 재질(알루미늄, 스테인리스 스틸, 티타늄, PEEK), 또한 저렴한 프로토타입 제작부터 대량 생산에 이르기까지 신뢰할 수 있는 맞춤형 기계 가공 솔루션과 함께 국제 배송, RoHS/REACH 준수, 엄격한 품질 관리 등이 가능합니다.

CNC Precision 기계 가공 부품에 대한 10가지 FAQ

사용자 지정을 위해 필요한 핵심 정보는 무엇입니까?
3D 모델(STP/lGS), 2D CAD 도면, 재질 사양, 공차 요구(ls0 2768) 및 DFM요구 사항을 제공합니다.

2.일반적인 정밀 범위는 무엇입니까?
표준: + 0.01mm; 고정밀: 5축 머시닝을 통한 + 0.005mm; 나노마하징이 포함된 초정밀: + 0.001mm  

3.가공 과절삭은 어떻게 해결합니까?
공구 반경 보상을 최적화하고 균일한 허용 한도 분포로 SF 속도를 조정합니다 .

4.일반적으로 가공되는 재료는?
6061/7075 알루미늄 합금, 316L/17-4PH 스테인리스 강, 티타늄 합금 및 CFRP(탄소섬유 강화 복합재).

5.대량 생산의 리드 타임은 얼마입니까?
10-30일: 표준 부품(10-15일), 디지털 트윈 시뮬레이션으로 복잡한 5축 기계 가공(20-30일)

표면 마감을 개선하려면 어떻게 해야 합니까?
고속 절삭(HSC)을 채택하고, PVD 코팅 공구를 사용하고, 절삭유 공급을 최적화하여 인선이 빌드되지 않도록 합니다

치수 불안정성을 유발하는 요인은 무엇입니까?
재질 내부 응력 또는 열 변형. 미리 소둔 열처리 및 고정 냉각으로 해결.

8.일반적인 지불 구조는 무엇입니까?
원재료 결제 30-40% 감소, 배송 전 지불 잔액, 장기적 협력을 위한 유연한 조건.

9.공구 마모를 어떻게 방지합니까?
경질용 카바이드 공구를 선택하고, 고압 내부 냉각을 적용하고, 진동 감지 시스템을 통해 모니터링합니다.

10.후처리 성능이 향상될 수 있습니까?
예: 내마모성을 위한 열 처리(퀜칭 온도), 산화 처리 및 레이저 표면 재메팅(LSR)

11.스마트 제조는 어떻게 도움이 됩니까?
Al 기반 프로세스 최적화 및 MES 데이터 통합으로 결함률을 30% 줄이고 효율성을 높일 수 있습니다.

기계 가공 진동의 원인

피삭재의 강성이나 공명이 불충분하며 충격 흡수 툴 홀더와 최적화된 스핀스페드(스핀다운)로 분해됩니다.

13.누가 유지보수를 담당합니까?
제조업체는 사람이 아닌 손상에 대해 1년 무상 보증을 제공하며, 보증 후 사전 시오넬보정 서비스를 제공합니다.

14.LP 보안을 어떻게 보장합니까?

기밀 유지 계약에 서명하고, 고유한 부품 식별자를 표시하고, 무단 설계 재사용을 제한합니다

15.어떤 공차 표준이 적용됩니까?
일반 부품에는 lS0 2768을, 자동차/항공 고정밀 부품에는 ASME Y14.5를 사용합니다.

 
 마지막 업데이트: 2025년 11월 26일