슈퍼 대형 고속 와이어 컷 EDM 기계 와이어 컷으로 EDM 기계의 기술 비용이 지속적으로 증가함에 따라 정밀 와이어 컷으로 EDM 기계는 생산 비용을 줄이고 성능을 개선하는 데 있어 시급한 문제가 되었습니다. 동시에 와이어 절단 장비로 제작된 이중 와이어 절단 기술은 강력한 생산 공구와 그 응용프로그램이 되었습니다. 특정 규모의 많은 기업에서 시장의 신속한 개발을 위해서는 한 손으로 생산 비용을 절감하는 방법을 찾고, 다른 한편으로는 처리 시간을 단축하기 위해 가능한 모든 것을 수행해야 합니다. 동시에 비용과 결합되면 다른 파트너 기계 공구 제조 기업이 제품 품질, 생산량 및 제품 경제를 개선할 수 있도록 열심히 노력하고 있습니다. 와이어 컷 EDM 기계 제조업체의 예를 들어, 사용자의 운용 비용을 줄이기 위해 다양한 방법을 사용하고 있습니다. 이러한 사항은 주로 다음과 같은 측면에 반영되어 있습니다. 와이어 컷으로 EDM 기계의 펄스 전원 공급 효율을 개선하고 장비의 전체 에너지 소비를 줄입니다. 2.와이어 절단 전극 와이어의 작동 속도를 줄이고 전기 방전 가공 기술을 개발한다는 점을 강조합니다. 거친 가공의 가공 정확도를 개선하고 트리밍 횟수를 줄입니다. 일부 적용 분야에서는 처리를 위해 두꺼운 와이어(φ0.2mm 이상)를 교체할 수 있으므로 얇은 와이어(φ0.1mm 미만)의 처리 속도와 처리 정밀도를 개선하십시오. 위의 방법은 처리 효율성을 높이는 데 매우 효과적입니다. 또한 EDM 와이어 절단 기계는 거친 가공 및 마감 전극 와이어의 자동 교환을 실현하는 머시닝 센터로 간주될 수 있으며, 이를 통해 효율성을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다. 와이어 컷 EDM 기계의 성능: 4 축 링키지, 와이어 파손 방지 2.효율: 시간당 15,000평방미터의 절삭 효율 3.낮은 소비: 600,000-800,000m2/1리터의 절삭유. 4.낮은 소음, 합리적인 가격. 유지 관리가 쉽습니다. 6.특히 금형 가공에 적합합니다. 와이어 컷 EDM 기계의 특징 환경 보호: (1) 자동 서리 제거 장치가 장착되어 있어 공기 중에 오일, 물 및 가스가 전혀 없는 것을 없애고 작동 환경을 크게 개선합니다. (2) 절삭유체는 수명이 다할 때까지 교체할 필요가 없는 독점적인 공식을 사용합니다. 농도가 낮으면 오염되지 않은 덤프보다는 절삭유만 추가해야 합니다. ★'컴퓨터, 고주파수 전원 공급, 구동 전원, 기계 공구용 전기 장비를 통합한 통합 컴퓨터 제어 기능을 채택하여 매력적이고 환경 친화적이며 작동이 쉬우며 바닥 면적을 줄여줍니다. 와이어 컷 EDM 기계 기술 데이터 테이퍼 각도: 0 ~ 12°
| 입력합니다 |
GSDK7720 |
GSDK7725 |
GSDK7732 |
GSDK7732B |
GSDK7740 |
GSDK7740B |
| 작업 가능 크기 (mm) |
250 * 420 |
330 * 520 |
360 * 600 |
410 * 670 |
460 * 680 |
520 * 745 |
| X, Y축 이동 거리(mm) |
200 * 250 |
250 * 300 |
320 * 400 |
350 * 450 |
400 * 500 |
450 * 550 |
| U, V축 트립(mm) |
70 × 70 |
| 최대 하중( kg) |
200 |
250 |
350 |
400 |
450 |
600 |
| 최대 선형 절단 두께 (mm) |
250 |
400mm(330) |
500mm(430) |
500mm(430) |
500mm(430) |
500mm(430) |
| 가공 테이퍼/작업물 두께 |
12°/80mm |
| Z축 높이 조절 모드 |
수동/전기 상승 |
| 가이드 트랙의 유형 |
슬라이드 가이드 |
| 전극 와이어 직경 범위 (mm) |
더 크게 |
| 와이어 속도(m/sec) |
1 ~ 11.4m/sec 7 주파수 변환 조절 가능 |
| 가공 정확도 (mm) |
0.015 이하 |
| 최대 절삭 효율(mm²/min) |
≥ 250 |
| 최적의 표면 거칠기 (µm) |
RA ≤ 2.5 |
| 제어 모드 |
X, Y, U, V 스테퍼 모터 |
| 제어 축 수 |
4축 링키지 |
| 최소 지침 단위 (mm) |
0.001 |
| 전원 공급 장치 |
380V/50Hz 3P4W |
| 최대 작동 전류 (A) |
12 |
| 기계 공구 전력 소비량 |
2(kW) 미만 |
| 작동 유체 |
웬지(자체 제작)를 위한 특별 행사, 농도 측정기 포함 |
| 유체 탱크 용량( L) |
55 |
| 액체 여과를 합니다 |
스트레이너, 마그네틱 플레이트 |
| 중량(kg) |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1400 |
| 크기(m) |
1.06 * 0.8 * 1.1 |
1.4 * 0.9 * 1.35 |
1.5 * 1.2 * 1.4 |
1.6 * 1.3 * 1.4 |
1.7 * 1.4 * 1.4 |
1.75 * 1.5 * 1.4 |
테이퍼 각도: 0 ~ 12°
| 입력합니다 |
GSDK7740F |
GSDK7750 |
GSDK7750B |
GSDK7750F |
GSDK7763 |
GSDK7763F |
| 작업 가능 크기 (mm) |
480 * 820 |
564 * 904 |
615 * 950 |
594 * 1064 |
700 * 1060 |
700 * 1200 |
| X, Y축 이동 거리(mm) |
400 * 630 |
500 * 630 |
550 * 690 |
500 * 800 |
630 * 800 |
630 * 1000 |
| U, V축 트립(mm) |
70 × 70 |
| 최대 하중( kg) |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
| 최대 선형 절단 두께 (mm) |
500mm(430) |
600mm(530) |
600mm(530) |
600mm(530) |
600mm(530) |
600mm(530) |
| 가공 테이퍼/작업물 두께 |
12°/80mm |
| Z축 높이 조절 모드 |
수동/전기 상승 |
| 가이드 트랙의 유형 |
슬라이드 가이드 |
| 전극 와이어 직경 범위 (mm) |
더 크게 |
| 와이어 속도(m/sec) |
1 ~ 11.4m/sec 7 주파수 변환 조절 가능 |
| 가공 정확도 (mm) |
0.015 이하 |
| 최대 절삭 효율(mm²/min) |
≥ 250 |
| 최적의 표면 거칠기 (µm) |
RA ≤ 2.5 |
| 제어 모드 |
X, Y, U, V 스테퍼 모터 |
| 제어 축 수 |
4축 링키지 |
| 최소 지침 단위 (mm) |
0.001 |
| 전원 공급 장치 |
380V/50Hz 3P4W |
| 최대 작동 전류 (A) |
12 |
| 기계 공구 전력 소비량 |
2(kW) 미만 |
| 작동 유체 |
웬지(자체 제작)를 위한 특별 행사, 농도 측정기 포함 |
| 유체 탱크 용량( L) |
55 |
| 액체 여과를 합니다 |
스트레이너, 마그네틱 플레이트 |
| 중량(kg) |
1500 |
1900년 |
2000 |
2100 |
2600 |
2800 |
| 크기(m) |
2.1 * 1.5 * 1.4 |
2.1 * 1.7 * 1.74 |
2.15 * 1.8 * 1.74 |
2.4 * 1.8 * 1.74 |
2.4 * 2.25 * 1.65 |
2.4 * 2.4 * 1.65 |
테이퍼 각도: 0 ~ 12°
| 입력합니다 |
GSDK7780 |
GSDK7780F |
GSDK77100 |
GSDK77100B |
| 작업 가능 크기 (mm) |
850 × 1340 |
900 × 1500 |
1100 × 1500 |
1100 × 1700 |
| X, Y축 이동 거리(mm) |
800 × 1000 |
800 × 1200 |
1000 × 1200 |
1000 × 1400 |
| U, V축 트립(mm) |
70 × 70 |
| 최대 하중( kg) |
1500 |
2600 |
3000 |
3400 |
| 최대 선형 절단 두께 (mm) |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
| 가공 테이퍼/피삭재 두께 |
12°/80mm |
| Z축 높이 조절 모드 |
수동/전기 상승 |
| 가이드 트랙의 유형 |
슬라이드 가이드 |
| 전극 와이어 직경 범위 (mm) |
더 크게 |
| 유선 속도(m/sec) |
1 ~ 11.4m/sec 7 주파수 변환 조절 가능 |
| 가공 정확도 (mm) |
0.015 이하 |
| 최대 절삭 효율(mm²/min) |
≥ 250 |
| 최적의 표면 거칠기 (µm) |
RA ≤ 2.5 |
| 제어 모드 |
X, Y, U, V 스테퍼 모터 |
| 제어 축 수 |
4축 링키지 |
| 최소 지침 단위 (mm) |
0.001 |
| 전원 공급 장치 |
380V/50Hz 3P4W |
| 최대 작동 전류 (A) |
12 |
| 기계 공구 전력 소비량 |
2(kW) 미만 |
| 작동 유체 |
웬지(자체 제작)를 위한 특별 행사, 농도 측정기 포함 |
| 유체 탱크 용량( L) |
55 |
| 액체 여과를 합니다 |
스트레이너, 마그네틱 플레이트 |
| 중량(kg) |
3800 |
4600 |
5000 |
5500 |
| 크기(m) |
3 × 2.5 × 2 |
3 × 2.7 × 2.2 |
3 × 2.8 × 2.5 |
3.28×2.8×2.5 |
테이퍼 각도: 0 ~ 12°
| 입력합니다 |
GSDK77120 |
GSDK77120B |
GSDK77120F |
GSDK77160 |
| 작업 가능 크기 (mm) |
1900 * 1310 |
2100 * 1310 |
2300 * 1310 |
2300 * 1670 |
| X, Y축 이동 거리(mm) |
1200 * 1600 |
1200 * 1800 |
1200 * 2000 |
1600 * 2000 |
| U, V축 트립(mm) |
70 × 70 |
| 최대 하중( kg) |
4500 |
5500 |
6000개 |
8000 |
| 최대 선형 절단 두께 (mm) |
1000 |
1000mm(930) |
1000mm(930) |
1000mm(930) |
| 가공 테이퍼/피삭재 두께 |
12°/80mm |
| Z축 높이 조절 모드 |
수동/전기 상승 |
| 가이드 트랙의 유형 |
슬라이드 가이드 |
| 전극 와이어 직경 범위 (mm) |
더 크게 |
| 유선 속도(m/sec) |
1 ~ 11.4m/sec 7 주파수 변환 조절 가능 |
| 가공 정확도 (mm) |
0.015 이하 |
| 최대 절삭 효율(mm²/min) |
≥ 250 |
| 최적의 표면 거칠기 (µm) |
RA ≤ 2.5 |
| 제어 모드 |
X, Y, U, V 스테퍼 모터 |
| 제어 축 수 |
4축 링키지 |
| 최소 지침 단위 (mm) |
0.001 |
| 전원 공급 장치 |
380V/50Hz 3P4W |
| 최대 작동 전류 (A) |
12 |
| 기계 공구 전력 소비량 |
2(kW) 미만 |
| 작동 유체 |
웬지(자체 제작)를 위한 특별 행사, 농도 측정기 포함 |
| 유체 탱크 용량( L) |
55 |
| 액체 여과를 합니다 |
스트레이너, 마그네틱 플레이트 |
| 중량(kg) |
8000 |
9000 |
10000 |
12000 |
| 크기(m) |
4 * 3.1 * 2.8 |
4 * 3.3 * 2.8 |
4 * 3.5 * 2.8 |
4.5 × 3.5 × 2.8 |
패키지 슈런크 플라스틱 필름 + 합판 케이스 2. 프룬크 플라스틱 필름 + 강철 팔레트 3.고객 패키지 피삭재 쇼 우리의 서비스 보증 기간: 1년 보증 기간 동안 부적절한 작동으로 인해 손상되지 않은 부품 및 구성품을 무료로 제공할 수 있습니다(소모품은 제외). 보증 기간이 지난 경우, 문의 사항이 있는 경우, 당사는 사용자에게 최상의 서비스를 제공합니다. 1.온라인 기술 지원 서비스 제공 기술 파일 서비스 및 현장 교육 서비스가 제공됩니다. 기계 작동 비디오를 제공합니다. 예비 부품 교체 및 수리 서비스 제공 모든 질문에 12시간 내에 답해 드립니다. 우리 공장 FAQ Q: 당신은 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까? A: 20 년 이상 업계에서 근무해 온 CNC 와이어 컷 EDM 머신의 전문 제조업체입니다. 모든 주조와 금속판은 우리 스스로 만들어집니다. Q: 교육 및 유지 관리를 제공할 수 있습니까? A: 네. 생산 효율성을 높이기 위해, 제품을 납품하기 전에 전문 운영 교육을 위해 다른 사람을 내 회사에 보낼 수 있습니다. Q: 어떤 정보를 제안해야 합니까? A: 작업 가능 크기, 작업 가능 이동, 표면 마감, 가공 정확도 및 특별 요구 사항
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
