PE 목재 플라스틱 프로파일 생산 라인에서 제작한 프로필에는 방화, 방수, 방습, 방습, 곰팡이 방지, 환경 보호 등의 장점이 있습니다. 또한 톱으로 깎고, 못으로 박고, 플레이할 수 있는 처리 성능이 우수하며, 손톱으로 고정한 힘이 일반 목재 재료보다 우수합니다.
애플리케이션 필드:
• 실외 사용: WPC 덱킹(공원, 판자 산책로), 난간(주거용 단지, 경치 좋은 지역), 판자.
• 실내 사용: 벽면 패널(가정/사무실 인테리어), 스커트 보드, 가구 보드.
• 산업 용도: 건설 포름워크, 팔레트, 지역 장벽.
PE Wood 플라스틱 프로파일 생산 라인의 생산 공정
원료 준비 및 혼합
원료: PE 과립, 목재 분말(또는 쌀 허스크, 짚과 같은 다른 식물 섬유), 결합제(PE와 목재 섬유 간의 결합 개선), 윤활유, 착색제 및 첨가제(예: UV 차단, 난연제).
혼합 과정: 모든 재료는 특정 공식에 따라 정확하게 무게를 측정한 다음 고속 믹서에 혼합됩니다. 혼합 공정은 마찰열을 발생시켜 재료를 예열하고, 목재 섬유의 습기를 제거하고, 첨가제를 고르게 분산시킵니다.
2.압출(가소화 및 성형기)
혼합물이 잘 혼합된 재료는 2축 압출기(일반적으로 원뿔형 2축 나사 설계로, 고섬유 혼합물에 적합)에 공급됩니다.
압출기 내부에서 재료가 스크루를 따라 움직일 때 전단력과 용융, 가소성이 심하게 발생합니다. 스크류와 배럴은 PE와 섬유의 완전 융합을 달성하면서 목재 섬유 손상을 최소화하도록 특별히 설계되었습니다.
3.금형
용융 복합재가 맞춤 설계된 다이(데킹, 벽 패널 또는 펜싱 등 원하는 모양으로 형태)를 통해 밀려 초기 형태를 형성합니다.
표면 처리
텍스처를 개선하기 위한 온라인 엠보싱, 샌딩 또는 페인팅(예: 데킹을 위한 목재 입자 패턴).
교정 및 냉각
돌출된 프로파일은 다이에서 반용융 상태로 빠져나와 즉시 진공 보정 테이블로 안내됩니다.
진공 보정: 테이블의 음압이 보정 금형에 프로파일을 단단히 고정하여 정확한 치수 정확도(예: 두께, 너비) 및 표면 평활도를 보장합니다.
냉각: 보정된 프로파일은 수냉 탱크를 통과하며, 차가운 물은 빠르게 응결되어 재료의 모양과 구조적 안정성을 유지합니다.
6.운반 및 절단
견인 장비(고무 벨트 또는 롤러 장착)는 압출 속도에 맞춰 냉각된 프로필을 일정한 속도로 당겨 늘어나거나 변형되지 않도록 합니다.
그런 다음, 프로필을 커팅 기계에 밀어 넣어 정밀 날을 사용하여 필요한 길이(예: 2m, 4m)로 잘라냅니다.
이 간소화된 공정은 높은 효율성, 일관된 제품 품질, 다양한 PE 목재 플라스틱 프로파일에 대한 적응성을 보장하여 대규모 산업 생산에 적합합니다.
감사를 받은 공급업체 
