다이아몬드 PCD/PCBN 밀링 인서트 APMT1604/APMT1135 CNC 인서트
사양
CNC 인서트는 교체형 선삭 인서트의 일반적인 이름이며, 최신 금속 절삭 작업에서 주요 제품입니다. 금속 선삭, 밀링, 절삭 및 홈 가공, 나사 선삭 및 기타 분야에 주로 사용됩니다.
CNC 인서트는 주로 금속 선삭, 밀링, 절삭 및 홈 가공, 나사산 선삭 및 기타 분야에 사용됩니다. 이 재료는 코팅 날, 서멧 블레이드, 비금속 세라믹 블레이드, 초경 블레이드, 초강력 날개로 나눌 수 있습니다. 이 방식은 기존의 용접 인서트 및 합금 인서트에 비해 4배 이상 더 효율적인 고효율과 높은 내마모성을 특징으로 합니다. 코팅 기술이 지속적으로 발전함에 따라 내마모성 및 고온저항의 주요 기술이 발전하여 효율이 더욱 개선되고 가공 비용이 절감됩니다.
NC(Numerical Control Machining)는 NC 기계 공구의 파트 머시닝을 위한 공정 방법을 의미합니다. NC 기계 공구 가공 및 기존 기계 공구 가공의 공정 규칙은 일반적으로 일관적이지만 분명한 변화도 있습니다. 디지털 정보를 사용하여 파트 및 도구의 변위를 제어하는 가공 방법 가변 부품, 소형 배치, 복잡한 형태, 고정밀 등의 문제를 효과적으로 해결하고 고효율 및 자동 처리를 실현할 수 있는 효과적인 방법입니다.
수치 제어 가공이란 제작물의 형태와 크기를 표현하기 위한 숫자와 글자 형태로 다양한 이동의 요구 사항을 충족하는 공구 제작 지침을 컨트롤 시스템이 발표한 것을 말합니다. 또한 가공에 필요한 처리 기술 요구 사항도 그 중 어느 정도 충족시켜야 합니다. 일반적으로 CNC 기계 도구의 파트 처리 프로세스를 가리킵니다.
Seriation, 수치 제어 기계 공구에 주로 사용되는 표준화 도구, 면 공구 샹크와 같은 교체형 선삭 공구에 대한 클램프 기계, 국내 표준 및 기계 가공 센터용 절삭 공구 시리즈 모델, 기계 공구의 자동 공구 교환 장치 TSG-JT용 테이퍼 생크 공구 시스템 표준 코드와 같은 규칙을 직렬화하고 표준화하는 절단 공구 생크는 직선 핸들 공구 시스템의 표준 코드는 DSG-JZ입니다. 또한, 선택된 공구에 대해 정확한 데이터를 얻기 위해 공구 크기를 엄격하게 사용하기 전에 작업자가 프로그램 호출을 통해 이러한 데이터를 데이터 시스템에 입력하고 가공 프로세스를 완료하여 적격 피삭재 공정을 처리합니다.
일반적으로 사용되는 CNC 선삭 도구는 유형 선삭 도구, 뾰족한 선삭 도구, 아크 선삭 도구 및 세 가지 유형으로 나뉩니다. 성형 선삭 도구는 샘플 선삭 도구라고도 하며, 처리 파트의 윤곽선 모양은 선삭 공구 날의 모양과 크기에 따라 완전히 결정됩니다. 수치 제어 선삭 가공, 일반 형성 도구에는 작은 반경 호 선삭 도구, 비 직사각형 홈 도구 및 나사산 도구가 있습니다. 수치 제어 가공에서, 가능한 한 적게 또는 선삭 도구를 형성하지 않고 사용해야 합니다. 뾰족한 선삭 공구는 직선 절삭 인선이 특징입니다. 이 종류의 툴 팁은 직선형 메인 및 보조 커팅 엣지로서 900 내측 및 외측 서클 선삭 공구, 좌측 및 우측 엔드 표면 선삭 공구, 홈 가공(절단) 선삭 공구, 매우 작은 챔퍼링 팁이 있는 모든 종류의 외측 서클 및 내측 홀 선삭 공구로 구성되어 있습니다. 날카로운 선삭 도구의 지오메트리 매개변수 선택 방법(주로 기하학적 각도)은 기본적으로 일반 선삭과 동일하지만 NC 가공의 특성(예: 가공 경로, 가공 간섭 등)을 종합적으로 고려해야 합니다. 그리고 도구 팁의 강도 또한 고려해야 합니다.
두 번째는 원형 호 회전 도구입니다. 원형 아크 선삭 도구의 특징은 원형 커팅 엣지이며, 작은 진원도 오차 또는 라인 프로파일 오류가 있는 것입니다. 회전 도구의 원호 모서리의 각 점은 원형 호 회전 도구의 끝이므로 도구 점은 원호에 있지 않고 원의 중심에 있습니다. 원형 회전 도구는 내부 및 외부 표면을 회전하는데 사용할 수 있으며, 특히 다양한 매끄러운 연결(오목형) 성형 표면을 회전하는데 적합합니다. 호의 반경은 얕은 처리가 발생하지 않도록 파트의 오목한 윤곽선에서 최소 곡률 반경보다 작거나 같아야 합니다. 반경은 너무 작게 선택하지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 제조하기 어려울 뿐만 아니라 공구 팁의 강도가 약하거나 공구 본체의 열 방출 능력이 불량하여 공구 손상이 발생할 수 있습니다.
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