| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 판매 후 서비스: | 24시간 온라인 기술 지원 |
| 보증: | 제공됩니다 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
SZGH-25 는 25mm 내에 구리, 철, 알루미늄 및 스테인리스 스틸 바를 일괄 생산하거나 50mm 내에 펠렛을 자동으로 공급하는 개방형 단조 부품의 일괄 생산에 적합합니다. 또한 250mm 이내 단일 부품 생산을 위한 유압 척을 장착할 수 있습니다. 높은 강성 및 변형 방지 구조와 같은 여러 특허 기술을 사용하여 단일 면 절단이 2mm 이내이고 정밀 공차가 ±0.01mm 이내이고 1.6 이내의 평활도를 가진 제품을 가공하는 데 적합합니다. 이 제품은 자동 생산을 실현하고 노동 비용을 절감하고 제품 품질을 개선하기 위해 하드 레일 CNC 선반 및 유압 자동 선반을 업그레이드하는 데 널리 사용됩니다. 시스템:
| 프로젝트 | 단위 | 표준 값 | 최대 값 | |
| 처리 용량 | 바 보어의 최대 직경 | mm | 25 | 26 |
| 최대 입자 직경(디스크 유형) | mm | 200 | 300 | |
| 최대 피삭재 길이 | mm | 150 | 180 | |
| 한 쪽 면 스테인리스 스틸 절단 양 | mm | 2 | 2.5 | |
| 피삭재의 머시닝 정확도 | mm | ±0.01 | - | |
| 표면 거칠기 | RA입니다 | 1.6 | - | |
| 중심 도구 홀더의 높이 | mm | 40 | - | |
| 회전 직경 | mm | 350 | - | |
| 사각 나이프 사양 | mm | 16 | - | |
| 여행 | X축 유효 이동(직경) | mm | 500 | - |
| Z축 유효 이동 | mm | 180 | - | |
| 피드 | X축 고속 이송 | m/min | 25 | 30 |
| Z축 고속 이송 | m/min | 25 | 30 | |
| X축 서보 모터 전원 | kW | 1.3 | - | |
| Z 축 서보 모터 전원 | kW | 1.3 | - | |
| 스핀들 | 최대 스핀들 속도 | RPM | 3500 | 4000 |
| 스핀들 모터 전원 | kW | 2.2 | - | |
| 스핀들 노즈 테이퍼 | - | A2-4 | - | |
| 유압 척 크기를 지지합니다 | 인치 | 5 | 6 | |
| 치수 | 치수 | mm | 1700 * 1400 * 1600 | - |
| 총 무게 | kg | 1400 | - | |
| 기계 공구 사양 및 구성품 항목 | 사양 | 표준 | 선택 사항 | |
| 부품 사양 | 나사 | 25mm | 타이완 볼 그라인딩 정밀 재종 | - |
| 가이드 레일 | 25mm | 타이완 H급 리니어 가이드 레일 | - | |
| 베어링 | - | 국내 브랜드 프론트 2 리어 2 고속 앵귤러 콘택트 베어링 | ||
| 스핀들 모터 | 2.2kW | 가변 주파수 드라이브 유형 | 3.7kW 서보 스핀들 | |
| 피드 서보 | 1.3kW | SZGH 속도 서보 | - | |
| CNC 컨트롤 | - | SZGH | SZGH |
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| 기계 사양 | 침대 유형 | 30° | 경사 침대 | - |
| 기본 양식 | - | 특허 받은 고강도 변형 방지 베이스 | - | |
| 클램핑 방법 | - | 유압 클램핑 | - | |
위의 구성 매개 변수는 참조용이며 가격 구성 및 물리적 수용에 나열된 구성이 우선합니다. 1.당사의 2축 CNC 수직 선삭 선반 기계 컨트롤러는 고성능 장치입니다. 고정밀 동작 제어와 강력한 기능을 제공하여 라어 기계가 가공 중에 뛰어난 성능과 정밀도를 달성할 수 있도록 합니다.
2.당사의 동종 제품과 비교했을 때 2축 선반 컨트롤러에는 고유한 특징이 있습니다. 우선, 이 제품은 안정적인 동작 제어와 탁월한 처리 결과를 보장하기 위해 고급 CNC 기술과 신뢰할 수 있는 제어 알고리즘을 채택하고 있습니다. 둘째, 사용자 경험에 초점을 맞추고 있습니다. 컨트롤러 인터페이스는 간단하고 직관적이며, 작동이 편리하여 운전자가 장비를 빠르게 시동하고 효율적으로 작동할 수 있습니다.
3.이 2축 선반 컨트롤러는 뛰어난 성능을 제공합니다. 이 기능을 통해 빠르고 정밀한 모션 제어가 가능하므로 공구의 위치와 절삭 공정을 정밀하게 제어하여 정교한 머시닝과 복잡한 형상을 구현할 수 있습니다.
4축 선반 컨트롤러도 확장 가능하고 유연합니다. 다양한 프로그래밍 방법과 처리 매개 변수 조정을 지원하며 다양한 처리 요구에 따라 사용자 지정할 수 있습니다. 또한 다양한 인터페이스 및 통신 기능을 갖추고 있어 다른 장치와의 연결 및 데이터 전송에 편리합니다.
안전과 안정성에 초점을 맞춘 것은 2축 선반 컨트롤러의 중요한 기능입니다. 또한 비상 정지 버튼, 과부하 방지, 오류 감지 메커니즘 등의 고급 안전 조치 및 보호 기능을 사용하여 운전자와 장비의 안전을 보장합니다.
CNC 시스템, 선삭 및 밀링 기계 기계, 산업용 로봇 제조 전문 기업입니다. 설립 이후 10년 이상의 경험을 쌓고 있으며, 전 세계 모든 국가에 제품을 성공적으로 수출했습니다. 우리 회사는 고객의 요구를 충족하기 위해 고품질의 고성능 기계 및 장비를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
기술 회사로서, 당사의 제품은 CNC 시스템, 미니 CNC 선삭 기계, 선삭 및 밀링 기계, 산업용 로봇의 분야를 다루고 있습니다. 우리는 업계를 지속적으로 발전하기 위해 최첨단 기술과 혁신적인 설계 개념을 사용합니다. 우리 팀은 기계 엔지니어링 및 자동화 분야에 대한 심층적인 지식과 전문성을 갖춘 숙련된 엔지니어 및 전문가로 구성되어 있습니다.
회사의 장점:
고품질 제품: 당사는 고급 제조 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 제품의 신뢰성과 안정성을 보장하는 고품질 기계 및 장비를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 당사의 제품은 엄격한 테스트를 거쳐 품질을 검증하여 최고의 업계 표준을 준수하도록 보장합니다.
2) 기술혁신: 기술혁신과 연구개발(R&D)을 지속적으로 추구하며, 산업의 개발흐름을 주도합니다. 당사는 연구 기관 및 파트너와 협력하여 고객에게 보다 효율적이고 지능적인 솔루션을 제공하기 위해 새로운 기술 응용 프로그램을 연구하고 개발합니다.
고객 맞춤 구성: 각 고객의 고유한 요구를 완벽하게 이해하고 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 엔지니어 팀은 고객과 긴밀하게 협력하여 제품과 서비스가 고객의 특정 요구 사항을 충족하고 최상의 솔루션을 제공하도록 보장합니다.
글로벌 시장 확장: 우리는 전 세계 모든 국가에 제품을 성공적으로 수출하고 광범위한 국제 판매 네트워크를 구축했습니다. 각 시장의 요구 사항과 동향을 심층적으로 이해하고 고객에게 글로벌 지원 및 서비스를 제공합니다.
5) 애프터서비스: 고객과의 장기적인 협력 관계에 중요성을 부여하며 포괄적인 애프터 서비스 및 기술 지원을 제공합니다. 당사의 애프터세일즈 팀은 항상 고객의 질문에 답하고 고객 만족도와 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위한 교육 및 유지 관리 지원을 제공합니다
효율적인 배송: 효율적인 공급망 관리를 기반으로 하며 적시에 제품을 제공하여 고객이 필요한 장비와 부품을 적시에 받을 수 있도록 합니다. 우리는 신속한 납품에 대한 긴급한 필요를 이해하고 있으며, 따라서 고객이 신속하게 시작하고 삶을 개선할 수 있도록 리드 시간을 줄이기 위해 노력하고 있습니다.
2) 애프터세일즈 지원: 애프터세일즈 서비스를 잘 알고 있습니다.
고객 만족: 우리 회사는 고객 만족을 핵심 가치로서 가지고 있습니다. 우리는 항상 고객의 요구와 피드백에 주의를 기울이고 고객이 우리의 제품과 서비스에 만족하도록 하기 위해 기대치를 초과하기 위해 노력합니다. 고객의 의견과 제안을 적극적으로 경청하고 고객의 요구를 충족하기 위해 제품과 서비스를 지속적으로 개선합니다.
1) 보증 어떻게 되나요?
보증 기간은 12개월입니다 .
2) 품질은 어떻습니까?
ISO9001:2008 품질 관리 시스템을 승인했습니다. 대부분의 제품은 CE, GS, EMS, UL 등 유럽 및 미국 안전 기준에 따라 승인되었으며, 90%의 제품을 전 세계 60여 개 국가 및 지역, 특히 유럽 및 남아메리카 시장에 수출하며 항상 높은 명성을 얻고 있습니다. 따라서 여러분은 우리의 우수한 제품과 최고의 서비스를 안심하고 이용할 수 있습니다.
전문 엔지니어가 있습니까?
예, 전문 엔지니어와 디자이너가 있습니다. OEM 서비스를 제공할 수 있습니다.
4) MOQ란?
한 세트.
미니 CNC 선삭 기계의 주요 프로세스는 무엇입니까?
1.회전: 선삭은 선반 기계에서 수행되는 기본 공정입니다. 절삭 공구를 안으로 밀어 넣으면서 피삭재를 회전시켜 재질을 제거하고 원하는 형상을 만드는 작업이 수반됩니다. 회전은 축, 봉, 튜브 같은 원통형 파트를 생산하는 데 사용됩니다.
2.면: 면은 회전 축에 수직인 평평한 곡면을 작성하는 과정입니다. 피삭재 끝부분에서 재질을 제거하여 평평하고 매끄럽게 만드는 작업이 수반됩니다.
3.천공: 선반 장비도 천공 작업을 수행할 수 있습니다. 드릴 비트는 라트의 테일스탁에 고정되고 피삭재가 회전되어 다양한 크기와 깊이의 구멍을 만듭니다.
4.보링: 보링 은 기존 구멍을 확대하거나 정확한 동심 구멍을 만드는 데 사용되는 공정입니다. 회전 중에 작업 부품에 보링 공구가 공급되어 재료를 제거하고 원하는 직경과 마감을 달성합니다.
5.나사 가공: 나사 가공은 피삭재에 외부 또는 내부 나사산을 가공하는 공정입니다. 이 작업은 작업 부품을 결속하고 나사산 프로파일을 만드는 스레딩 도구라는 도구를 사용하여 수행됩니다.
6.knurling: knurling은 그립감 또는 미적 개선을 위해 피삭재 표면에 돌출된 패턴을 만드는 데 사용되는 공정입니다. 회전 피삭재에 대해 널링 공구를 눌러 원하는 패턴을 만듭니다.
7.분할: 절단(cut-off)이라고도 하는 분할은 피삭재를 잘라내어 나머지 재질과 분리하는 공정입니다. 분할 공구는 피삭재에 피드되어 부러지는 그루브를 만듭니다.
6) 선반 기계에는 어떤 금속이 사용됩니까?
선반 기계에 사용되는 특정 재료는 제조업체, 용도 및 필요한 정밀도 수준에 따라 달라질 수 있습니다. 장비의 성능, 내구성 및 비용 효율성을 최적화하기 위해 다양한 금속 조합이 사용됩니다.
7) 맞춤 서비스를 지원할 수 있습니까?
확실히, 추가 요구 사항을 보내 주십시오.
