2023 Classcal Economical-Type Wire EDM

• After-sales Service: Lifetime
• Warranty: 1 Year
• 신청: 금속
• 공정 사용: 금속 절삭 CNC 기계 도구
• 이동 방법: 선형 제어
• 제어 방법: 폐 루프 제어
• 모델 번호.: BM320
• 수치 제어: CNC / MNC
• 가공 정밀도: <=0.012mm
• 성능 분류: 경제적 인 CNC 기계 도구
• 인증: CE, ISO 9001, ISO14001
• 조건: 새로운
• 테이블 이동(mm): 250 X 320
• 테이블 크기(mm): 380 X 525
• 최대 절삭 속도: 150 mm2/Min.
• 와이어 속도: 5-11m/Min
• 최대 작동 전류: 6a
• 운송 패키지: Packed in Plywood
• 사양: Wire diameter 0.18mm
• 등록상표: Baoma
• 원산지: China
• 세관코드: 84563010
• 생산 능력: 1500PCS/Year

제품 설명

일본 서보 제어 시스템
2.고정밀 선형 가이드  
3.U.S.A Emerson Converter  
중앙 윤활 시스템
BMXP 컨트롤 시스템
AutoCAD 플러그인, DXF 읽기
원격 조그 핸들
재사용 가능한 몰이 와이어, 저렴한 가격
다중절단 기능
10.표면 마감 개선
11.지능형 데이터베이스

사양
 기계 모델

항목	A	B	C	D	E	F
최대 절단 두께(mm)	300	500	300	500	300	500
최대 컷팅 테이퍼(<=100mm 두께)	0	0	±3°	±3°	±30°	±30°

 사양

파라미터		BM320A	BM320B	BM320C	BM320D	BM320E	BM320F
테이블 이동(mm)		250 x 320
테이블 크기(mm)		380 x 525
거칠기	한 번 절단(um)	= 2.5
	멀티 커팅(um)	1.2 이하
정밀	팔각형(mm)	= 0.012	= 0.012	= 0.012	= 0.012	= 0.012	= 0.012
	테이퍼 (mm)			0.04 미만	0.04 미만	0.1 미만	0.1 미만
나사 및 가이드 웨이		고품질 볼 나사 ; 스틸 선형 가이드
테이블 하중(kg)		300
기계 무게(kg)		1600

 범용 매개변수

최대 절삭 속도	150mm2/분
와이어 속도	5-11m/분
최대 작동 전류	6A
와이어 직경	지름 0.15 - 0.2mm
작업 솔루션	BM2/BM4 Water Base 작업 솔루션
물 탱크	100L
정격 전압	AC~, 3N, 220-415V, 50/60Hz
Ratde Power	3KVA
와이어 가이드 프레임	조절 가능
컨트롤러	BMW-3000

WEDM은 와이어(몰리브덴 와이어 또는 텅스텐 및 몰리브덴 합금 와이어)를 전극으로 사용하고 액체를 매체로 사용 고주파수 임펄스 전력과 높은 피크 전류를 사용하여 작업 부품을 부식시키는 등 전극과 작업 부품 간에 전기 방전이 발생했습니다. 전선의 선입된 트랙은 장비에 의해 구동되는 X-Y 축 및 U-Y 축의 이동에 의해 제어됩니다. 그런 다음 작업물이 처리됩니다.
Baoma" 기계는 아름다운 형상, 새로운 구조, 뛰어난 성능, 편리한 작동 기능을 갖추고 있습니다. 그 동안 강성이 좋고, 절삭력이 작고, 큰 하중 베어링이 있고, 움직임이 일정합니다. 안전 운전. 고정밀, 강성률, 높은 인성, 특히 콜드 다이, 압출 다이, 플라스틱 금형, 기어 커터 호브, 정밀 구성품(큰 테이퍼, 같은 테이퍼, 불균일한 콘, 평형추 등)을 절단하는 데 적합합니다.

중속 와이어 컷 EDM은 금형, 자동차 부품, 항공 및 우주 항공, 전자 기기, 경공업 분야에서 널리 사용되는 차세대 EDM 기계입니다. 및 가전 제품.

 

테이퍼 절단 메커니즘: 이 모터는 2개의 스텝 모터에 의해 구동되어 U와 V의 움직임을 인식하며, 4축(X, Y, U, V)이 동시에 움직일 수 있습니다.

와이어 프레임의 구조: 몰리 와이어의 장력을 정상 인장 범위 내에서 유지하기 위한 상부 및 하부 프레임의 대칭 구조. 같은 양의 배열 와이어 풀리가 있는데, 이 풀리는 곰팡이 와이어의 모든 점에서 동일한 장력을 가합니다. 따라서 작업 공정물이 얇거나 두꺼우면 철사를 분해하기가 쉽지 않습니다. 다른 공장의 기계에서 항상 사용되는 "C" 형태 구조와 비교. 당사 구조물은 와이어 이동 경로를 단축하여 와이어 작동 중 충격을 방지하고 정확성을 확인합니다.

작업 테이블: T형 슬롯이 있는 작업 테이블, 표준 클램프를 무료로 제공합니다.

 

와이어 권선 및 이동 시스템: 와이어 권선 드럼은 특수 강철로 제작되어 보다 안정적이고 부식 방지 처리가 가능합니다. 에머슨(미국 A) 컨버터가 작동 방향을 제어하여 더 오랜 시간 사용할 수 있고, 정밀도, 거칠기를 개선하고, 와이어 파단선을 줄입니다.

기계 본체: Meehanite 주철(HT250)의 베이스를 채택합니다. "Baoma" 기계의 캐스팅은 수지 모래 기술이 적용되어 높은 부하 강도의 장비 본체를 만들고 변형에 저항할 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 그리고 작업 테이블의 최대 적재량 은 다른 중국 기계보다 더 좋습니다.

가이드웨이 및 볼 나사: 타이완에서 제공하는 스틸 리니어 가이드웨이와 프레셔볼 스크류를 채택하세요.

 

컨트롤러 레이아웃:

BMW 컨트롤러의 기본 프레임워크는 전문적인 프로필과 독일 기술로 고정된 연결 시설을 채택하며 컨트롤러는 겉은 우아하며 내부는 이성적 레이아웃을 모두 실현했습니다. 씰링, 전자기 적합성 및 열 소산의 효과는 매우 높으며, 구성 요소가 장기간 연속 작동할 수 있도록 판매 전에 컨트롤러가 고온 노후되어야 합니다.   

 컴퓨터 및 모니터:

고성능 산업용 컴퓨터 채택, P4 이상, 1G RAM, 160G 하드 디스크, 인터넷 지원, LCD 컬러 모니터 포함.

 고주파수 출력 및 내부 회로:

디지털 고주파 전력을 채택하면, 발전기는 BMXP 소프트웨어로 제어되며, 이는 펄스 신호의 정밀도와 안정성을 개선하고 고주파 정전 가능성을 줄이고 가공 효율성과 작업 부품의 품질을 높일 수 있습니다. 최대 전류 6A, 최대 효율 >= 120m2/min, 표면 거칠기 <= 1.2um. 모듈식 설계는 내부 배선에 사용되어 고장 가능성을 줄일 수 있으며 유지보수가 쉽습니다.

 제어 시스템:  

BMXP pm-k 시스템 소프트웨어를 채택하면 운영 체제는 Windows XP, 즉 Embedded System으로 AutoCAD와 같은 다양한 종류의 소프트웨어를 원활하게 연결할 수 있습니다. 당사의 기계는 최적화된 데이터베이스와 멀티 절삭 기능을 갖추고 있으며, 고객은 절단할 작업물에 따라 다른 조합을 선택할 수 있습니다.

 3단계 여과 탱크의 새로운 스타일:

1단계: 면 필터, 2단계: 구리 메시, 3단계: 5um 종이 필터; 작업 솔루션 수명을 연장하고 작업 솔루션의 청결 및 잔류물 배출 능력을 모두 개선할 수 있으므로 비용을 절감하면서도 작업 부품을 매끄럽게 마무리할 수 있습니다("Baoma" 사용 시 협력" 새로운 유형의 작업 솔루션은 작업자와 환경에 더 우호적입니다). 탱크 용량은 56L입니다.

 냉각 펌프:

안정적인 작업 시간을 제공할 수 있는 수입용 부스터 펌프를 채택합니다.


지능형 BMXP 제어 시스템

1. BMXP Intelligent Software - 프로그램과 컨트롤이 통합되어 있고 Windows XP를 기반으로 합니다. 새로 설계된 이 BMXP 소프트웨어는 Windows XP에서 실행되는 WEDM용 고유 소프트웨어입니다.  
2. PCI 슬롯 컨트롤러 카드와 첨단 산업용 컴퓨터를 사용하여 제어 안정성을 크게 높이고 컴퓨터 고장률을 크게 줄였습니다.  
3. 네트워크 기술, 그래픽, 데이터 및 프로그램 전송을 통해 빠르고 편리한 컴퓨터 통신 네트워크를 구축하려면 프로그램을 처음 설치한 후 기술 설계 부서에서 직접 제어할 수 있습니다  

1. 내장형 제어 시스템은 AutoCAD와 같은 많은 설계 소프트웨어와 원활하게 연결될 수 있습니다  
2. 기계 원점의 검색 기능을 통해 변속기 나사 피치 보상을 통해 위치 지정 정확도를 크게 개선할 수 있습니다(특히 서보 제어 시스템).
3. 많은 경험을 바탕으로 축적된 대용량 스토리지 데이터베이스를 통해 사용자는 지연 작업 조건에 따라 적절한 매개변수를 선택할 수 있습니다. 사용자는 언제든지 가공 파라미터를 조정하여 자신의 경험에 따라 데이터베이스를 설정할 수 있습니다  
4. 펄스 전력의 매개변수는 소프트웨어에 의해 직접 제어되므로 펄스 출력 시 안티 재밍 기능을 개선할 뿐만 아니라 작업물의 거칠기를 높이고 몰리브덴 와이어의 손실을 줄일 수 있습니다.
5. 제어 파라미터의 펄스 출력을 소프트웨어에서 직접 제어하여 간섭의 펄스 출력 기능을 제어 및 개선하여 피삭재의 거칠기를 높이고 몰리브덴 와이어의 손실을 줄이며 다양한 처리 조건에 맞는 다양한 펄스 파형을 선택할 수 있습니다. 피삭재의 절삭 능력을 개선합니다.
6. 제어판의 작동 버튼을 단순화하며, 많은 버튼 기능이 소프트웨어로 직접 제어되어 있습니다.

BMXP 소프트웨어의 기본 기능

1. 좌표계: 절대 좌표계, 증분 좌표계(상대 좌표계)
2. 실시간으로 좌표 변환, 확대 및 축소, 회전 및 추적 표시 기능
3. 직선과 원호의 보간 기능
4. 테이퍼 처리 기능
5. 다양한 상단 및 하단 형태 처리 기능
6. 단락 및 와이어 브레이크 처리 기능
7. 전원이 차단되었을 때 기억하며 자동 정지 후 기능 처리 중
8. 자동 가장자리 위치 및 자동 센터링 기능

과도호 자동 추가 기능(임의

1. 각도)
2. 후향적 처리 기능
3. 메뉴 기술 및 자동 프로그래밍의 기능
4. 데이터 전송
5. 멀티 컷의 기능

CNC 시스템 구성 및 성능

1. CNC 하드웨어
   1. Indus Trial PC: P4;
   2. 1024MB RAM
   3. 160GB 하드 디스크;
   4. LCD 컬러 디스플레이 15 이상
   5. USB와 인터넷
2. CNC 소프트웨어 및 운영 플랫폼:
   1. CNC 자동 프로그램 및 제어 기능  
   2. 운영 체제는 Windows XP입니다  
3. CNC 시스템 기술 성능:
   1. CNC 4축 동시 제어
   2. 서로 다른 상부 및 하부 수직 부위를 처리하는 기능
4. CNC 시스템 작업 환경:
   1. 전압: 3상 380V ± (1%-10%), 50Hz (사용자 지정 가능)
   2. 상대 습도: 40%~80%
   3. 청소 환경, 활성 가스 및 강수량 상태의 먼지는 허용되지 않습니다; 작업 중에 먼지를 많이 만드는 기계가 없는지 확인하십시오.

진동 소스 없음, 20m 이라는 벨이 울린 전자파 방출원 없음