핫셀링 온라인 쉬운 프로그래밍 선택적 웨이브 솔더링 기계 DIP 공정용 (AS-350C)

• 커스터마이징: 사용 가능
• 중심선: 5 축
• 스타일: 데스크톱
• 모델 번호.: AS-350C
• 제어: 오토매틱
• 신청: 전기 및 전자 산업, 조명 산업, 자동차 산업, 통신 산업
• 인증: CE, ISO
• 제품 이름: 자동 선택 납땜
• PCB 크기: 100L * 50W - 400L * 350W(mm)
• PCB 무게: 최대 5kg
• PCB 상단 간극: 최대 80mm
• PCB 바닥 간극: 최대 20mm
• 무게: 약 1,100kg
• 치수: 2400l * 1350w * 1,600h(mm)
• 시동 전력: 20kw
• 작동 전력: 3.3kw
• 전원 공급 장치: 3Φ 380V 50/60Hz
• 예열 시간: 20분
• 예열 구역: 맨 아래 및 맨 위
• 제어 시스템: PC + 컴퓨터 카드
• 예열 모드: 원거리 적외선
• 운송 패키지: 진공 나무 상자
• 규격: 2400l * 1350w * 1,600h(mm)
• 등록상표: SDC
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8515190010
• 생산 능력: 200세트/입

제품 설명

 

제품 설명

1.인라인 선택형 웨이브솔더링 AS-320C는 플럭스 + 프리히팅 + 납땜으로 구성되어 있습니다. 온라인 운송으로 이전 기계 섹션과의 생산 라인을 실현할 수 있습니다. 이 기계는 플럭스 스프레이, 예열 및 솔더링 기능을 통합합니다.
2.각 납땜 조인트에 대한 변수가 설정됩니다.
최대 PCB 치수: 400 * 350mm. 다른 크기는 사용자 정의할 수 있습니다.
4.직업 공간이 작고 에너지 소비가 적음.
고품질, 소형/대형 배치 및 다양한 종류의 배치에 적합합니다.
최적의 유연성. 웨이브 피크는 안정적이고 유지보수가 간단합니다.
7.기계식 펌프와 전자기 펌프는 선택사양이며, 단일 납땜 기계 또는 이중 납땜 장비에서 납땜에 사용할 수 있습니다.
8.인증: CE, ISO.
제어 방법: 반자동
10.응용 분야: 전기 및 전기 산업/통신 산업
 

제품 매개변수

 

사양	파라미터
크기	2400L * 1350W * 1600H(mm)
작동 높이	900 ± 25mm
전원 공급 장치	380V 50 / 60Hz
PCB 크기	최소: 100(L) * 50(W); 최대: 400(L) * 350(W)(mm)
이동 모드	스텝 모터 + 선형 레일
스프레이 사이클 시간	1초/납땜 조인트
분무 이동 정밀도	0.05mm
분무 흐름 제어장치	압력 게이지 + 유량 밸브
예열 모드	원거리 적외선
온도 제어 모드	PID + SSR
온도 정확도	±10ºC
납땜 추가 방법	수동(옵션:자동)
납땜 용량	16kg
납땜 성능	3.3KW
납땜 주기 시간	3초/납땜 점
납땜 정밀도	0.1mm
납땜 제거	0.2Kg/8H(아르곤 보호 아님) 0.01Kg/8H(아르곤 보호)
아르곤 보호 모드	노즐 및 땜납 포트
배기 시스템	상단 후드 배기(OEM)
PCB 공정 파라미터	터치 스크린에서 설정, 저장, 열기
버저	버저를 통해 즉시 소리가 납니다
기타	PCB 출력 카운트 기능, 장애 기록, 알람 기록은 터치 스크린에서 접근할 수 있다.
납땜 실시간 모니터링	카메라 + 하드 디스크 레코더 + LED 디스플레이

 

구조 소개

 

피처

1, 플럭스 스프레이 모듈
분무 특성
선택적 분무기로 기존 분무보다 90% 이상 용속을 줄일 수 있습니다. 이온 오염이 크게 줄어듭니다.
분무 폭은 2mm에 이를 정도로 작아 이온 오염을 크게 줄일 수 있습니다. PCBA를 세척하지 않아도 됩니다.
2축 서보 모터 제어, 높은 위치 지정 정확성

2, 난방 모듈당
오늘날 납땜 공정은 특히 납이 없는 납땜, 멀티레이어 보드, 큰 핫 멜트 부품 납땜에 있어서는 예열 기능이 매우 까다로워집니다.
선드아크 선택형 웨이브솔더링 예열 모듈은 하부의 단파 적외선 예열 및 상단의 뜨거운 공기 대류 예열 기능을 채택하여 전열을 균형 있게 유지합니다.

3, 납땜 모듈
용접 이음새용 PCB 플레이트 고정, 스프레이 및 납땜 X/Y/Z 축 플랫폼
동일한 회로 기판의 서로 다른 납땜 조인트에 대해 각기 다른 납땜 속도와 시간을 설정할 수 있습니다.
주석 포트의 질소 인라인 가열은 노즐을 잘 적셔 주석 찌꺼기를 줄여줍니다.
파형 높이 모니터링 온라인
주석 포트 상한 및 하한 실시간 모니터링

4, 소프트웨어 기능
(1). 완벽한 PC 제어. PC에서 모든 파라미터를 설정하고 이동 경로, 솔더 온도, 플럭스 유형, 솔더 유형, n2 온도 등 PCB 메뉴에 저장할 수 있으며, 최상의 추적 기능 및 반복 솔더링 품질을 얻을 수 있습니다.
(2).간단한 프로그래밍 방법 그림을 기본으로 사용하여 그릴 그림에 선을 그립니다. Z 축 납땜 높이, 크레스트 높이, 납땜 이동 속도, 주석 수축 속도, 시간 등 각 납땜 조인트 위치에 대해 매개변수를 최적화할 수 있습니다. 경로 편집이 완료되면 필요한 납땜에 필요한 시간을 시뮬레이션할 수 있습니다. 엔지니어가 박동을 고려하기에 편리합니다.
(3).경로, 온도, 속도, 솔더 재질 및 기타 데이터가 모두 하나의 파일에 저장되며, Excel 파일로 내보낼 수 있습니다. Z 축 납땜 높이, 파동 높이, 납땜 이동 속도, 수축 속도 및 시간 등과 같은 각 납땜 위치에 대해 매개변수를 최적화할 수 있습니다. 경로를 편집한 후 납땜에 필요한 시간을 시뮬레이션할 수 있습니다.
(4) 납땜 좌표 지정, 전체 납땜 CCD 이미지 시각화 등 전체 납땜 품질 추적을 용이하게 합니다.
 

포장 및 배송

 

진공 패키지 포함 표준 목재 케이스
배송 방법:
  · 바다, 큰 패키지 및 수량;
 · 공기, 샘플 및 소형 패키지,    DHL, UPS, EMS와 같은 국제 Express
 · 고객이 요청한 다른 방법

배송 시간:
 ·35일.

배송일:
 · 지불 수령 후 약 15일 후.

 

인증

24년 동안 산업 경험을 쌓고 독립 R&D, 생산 및 판매를 할 수 있는 공장입니다.
선택적 납땜에는 여러 개의 특허 인증서가 있습니다.
고객에게 전문적인 서비스와 최저 가격을 제공할 수 있습니다
 

납땜 효과

 

 

납땜 교량 또는 차가운 조인트가 없는 안정적인 납땜 품질.
납땜 프로그램은 주석 전달, 납땜 조인트 충만, 부품 발 노출 등 원하는 납땜 기준에 따라 설정할 수 있습니다.
 PCB 에 맞게 노즐을 사용자 지정할 수도 있습니다.

판매 후 서비스

서비스, 유지 보수 및 수리
전자 제품 제조 분야의 서비스 및 판매 네트워크를 기대할 수 있습니다. 수년 간의 경험을 가진 유능한 서비스 기술자가 운영합니다.

연중무휴 24시간 이용 가능
고객에게 글로벌 서비스 및 판매 네트워크가 영구적으로 운영되어 있으므로, 전자 산업에 대한 증가하는 요구에 항상 대응하고 즉시 대응할 수 있습니다.

원격 서비스
현장 배포도 필요하지 않습니다. 지능적으로 네트워크에 연결된 기계를 통해 기술자가 원격으로 작업할 수 있습니다. 원격으로 연결되어 문제를 직접 감지하고 해결할 수 있습니다. 복잡하지 않고 효율적입니다.