자동 로봇 가방 포장 기계 로봇 팔레타이저 시스템 로봇 암 스태커

• 커스터마이징: 사용 가능
• 애플리케이션: 자동차산업, 전자제품, 식품 및 음료, 물류, 약학
• 제어 모드: 연속 경로 제어
• 모델 번호.: YNT-CS20
• 자유도: 4축
• 드라이브 모드: 전기
• 적재 용량: 100 킬로그램
• 작업 반경: 1680mm-1980mm
• 최대 하중: 20-40kg
• 적재 높이: 2,650mm
• 포장 속도: 8-10CTN/Min
• 운송 패키지: 상자
• 규격: 사용자 지정
• 등록상표: 관도
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8479501000
• 생산 능력: 50세트/월

제품 설명

제품 설명

코봇 팔레티저 - 산업 자동화를 혁신합니다

자동 코봇 팔레타이저는 완전 통합된 시스템으로, 코봇 암이 코어로 사용됩니다.  

품목의 위치, 형태, 치수를 감지하는 고급 센서가 장착되어 있어 지능형 제어 시스템을 사용하여 컨베이어에서 제품을 자동으로 픽업하고 팔레트에 깔끔하게 쌓습니다.

인간과 로봇의 협업을 위해 설계된 이 로봇은 안전 울타리가 필요 없으며, 작업자의 안전하고 원활한 상호 작용을 위해 힘 피드백과 충돌 감지 기능을 제공합니다.

사양

브랜드	Unity
제품 이름	코봇 팔레트 로봇
모델	YNT CS20-1680/1880, YNT-CS40-1780/1980
입력합니다	수직 조인트의 자유도 6도
최대 취급 중량입니다	20kg/40kg
작업 반경	1680/1880/1780/1980mm
체중량	680kg
위치 반복 정확도	±0.0.04mm
주요 용도	취급, 팔레트 처리, 적재 및 하역
사용 환경 조건	0 도 ~ 55 도
보호 수준	IP54
설치 방법	지반
apprication.(청음
응용 산업 --- 음식	포장된 간식, 음료, 냉동 식품 등
응용 산업 ---- 제약	의료, 의료 기기
응용 산업 ---- 일일 화학 제품	화학 물질, 세척제
응용 산업 - - - - 전자 산업	전자 부품, 배터리

옵션 사양

또한 코봇 팔레타이저(cobt palletizer)에 대한 사용자 지정 옵션도 제공하므로 고객이 다양한 추가 기능을 선택할 수 있습니다.

종이 판 설치 절차

사용자 정의 가능한 프로그램;  

유럽 시장의 요구 충족

종이 판지 랙을 제공할 수 있습니다

맞춤형 그리퍼

상자에 긁힌 자국이 생기지 않도록 스폰지 흡입 컵을 사용할 수 있습니다.  
고객 작업 조건에 맞추기 위해 사이드 클램프를 제공할 수 있습니다

3.레이더 감지

비접촉식, 유연한 감지 거리 설정
민감한 센서는 코봇 왼쪽, 오른쪽, 뒤쪽에 있습니다.
에 접근하는 즉시 멈추세요

지정 구역.

안전 펜스

로봇 장비를 물리적으로 보호합니다

세부 정보 이미지

롤러 컨베이어

1200 * 500mm

그래버 흡입 컵

355 * 130mm

운영 체제 제어

사진 기반 작동 인터페이스

고객 사례

우리가 생산하는 다른 제품

델타 로봇

6축 로봇

촉촉한 로봇

FAQ

Q: Cobot Palletizer는 어떻게 운영 중에 안전을 보장합니까?
A: 코봇 팔레타이저(Cobot Palletizer)에는 전신 힘 피드백 센서와 충돌 감지 기술이 탑재되어 있습니다. 또한, 사람의 존재를 감지하면 즉시 작동을 멈출 수 있는 레이더 감지 시스템(옵션)도 갖추고 있습니다.

Q: 코봇 팔레티저(Cobot Palletizer)의 장점을 활용하는 산업은 무엇입니까?
A: 코봇 팔레타이저는 3C, 자동차, 반도체, 하드웨어 및 가전제품, 의료 및 의료, 식음료 등 다양한 산업에 적합합니다.

Q: 운영 및 프로그래밍이 얼마나 쉬운가요?
A: 이 시스템은 사용자 친화적인 작동을 위해 설계되었습니다. 로봇 경험이 풍부한 운전자도 터치스크린 인터페이스와 기본적인 프로그래밍/조정을 비교적 빠르게 배울 수 있습니다.

Q: 어떤 종류의 설치 및 시운전 지원을 이용할 수 있습니까?
A: 이 공급업체는 설계부터 설치까지 레이아웃 계획, 컨베이어와의 통합, 로봇 시운전, 작업자 교육 등의 모든 서비스를 제공합니다. 설치 후 지원도 제공됩니다.

Q: 시스템의 예상 유지 보수 및 수명은 얼마입니까?
A: 대부분의 산업용 로봇 시스템과 마찬가지로 정기적인 점검 및 예방 정비(그리퍼 마모, 센서 보정, 윤활)가 권장됩니다. 적절한 정비를 통해 수년 간의 안정적인 서비스를 기대할 수 있으며, 모듈식/연동 설계로 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.