고정밀 스프링 강 압축 스프링 밸브 스프링

• 커스터마이징: 사용 가능
• 구조: 단일 엔드
• 압박: 고압 기계 물개
• 모델 번호.: Valve Spring
• 속도: 초고속 인감 기계
• 온도: 높은 온도 인감 기계
• 공연: 부식
• 표준: 표준, 비표준
• 유형: HU1 -> HU1
• 균형: 균형
• 프로세스: 단조, 주조, 빌렛
• 구멍: honing(호닝
• 열 처리: 네
• 운송 패키지: 상자 상자
• 규격: 38*38*20
• 등록상표: 앉아
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8708999990
• 생산 능력: 1000000000

제품 설명

제품 설명

엔진 연결 로드

커넥팅 로드라고도 하는 커넥팅 로드는 피스톤과 크랭크축을 연결하는 엔진의 일부입니다. 크랭킹과 함께 커넥팅 로드는 피스톤의 움직임을 크랭크축의 회전으로 변환합니다. 연결 로드는 피스톤에서 압축 및 인장 하중을 전달하기 위해 필요합니다. 가장 일반적인 형태인 내연 엔진에서 피스톤 단부를 중심으로 회전하고 축 단부를 회전할 수 있습니다

따라서 연결 로드는 서로 다른 힘을 가해야 합니다 방향, 원료 재질이 연결 핵심 파트였습니다 다른 엔진 블록에 적용되는 로드  

45# 및 40Cr 비교

연결 로드의 특성 및 엔지니어링 중요성 속성  

2.중국 AISI DIN EN JIS 원료 유형

3.요소

원료 열 처리

건물	40Cr(담금질 + 담금질)	45# 탄소강	42CrMo(고강도 합금)
인장 강도 (MPa)	800 – 1000	600–750	950–1150
항복 강도 (MPa)	600–800	400–500	850–950
경도(HRC)	28–35	20–25	32–38
가공할 수 없음	좋습니다	훌륭해요	보통
비용	중간	낮음	높음

표준 시스템	지정	설명
중국(GB/T 3077)	40Cr	중탄소강 알로이 강
AISI/SAE(미국)	5140	열 처리용 크롬 강철
DIN(독일)	41Cr4	구조용 CR-합금강
EN(유럽)	1.7035	열치료 가능한 구조용 강
JIS(일본)	SCr440	기계용 크롬 강철

요소	콘텐츠(%)	엔지니어링 역할
C(탄소)	0.37–0.44	마르텐시틱 변환을 통한 기질 강도와 경도의 주요 원인.
Si(실리콘)	0.17–0.37	템퍼링 안정성을 높이고 페라이트 입자 경계를 미세하게 개선합니다.
MN(망간)	0.50–0.80	견고성을 개선하고 균일한 미세 구조를 촉진하고 내구성을 높입니다.
Cr(크롬)	0.80–1.10	내마모성과 경화 깊이를 증가시키고 부식 및 산화 저항에 기여합니다.
P/S(인/황)	0.035 이하	광택을 최소화하고 가공 및 연마 작업을 위해 깨끗한 강철을 보장하도록 제어됩니다.

조건	인장 강도(σb, MPa)	경도(HB/HRC)	참고/응용 프로그램
어니없습니다	약 600	약 170 HB	가공성; 거친 가공 또는 사전 성형용으로 사용.
강화	850–1000	220–260 HB	균형잡힌 강도와 견고함, 커넥팅 로드
담담담담한+담금질	—	28–32 HRC	정밀 기계, 피로 하중을 받는 안정적인
표면 경화	—	50–55 HRC(표면)	유도 또는 불꽃 경화, 우수한 내마모성

연결 로드 설계를 위한 단조 금형

연결 로드용 단조 금형

단조 후 연결

첫 번째 단계는 단조 몰드의 설계였습니다 연결 로드용

연결 로드용 단조 몰드, 일반적으로 사용 800T 펀칭으로 한 번에 2대의 PC를 펀칭했습니다

40Cr 원료 연결 로드  

커넥팅 로드의 가장자리를 자유롭게 한다

단조 커넥팅 로드 시뮬레이션

단조 공정

최종 단조

커넥팅 로드가 강철 바에서 어떻게 단조 될 수 있습니까 연결 로드의 모양에

커넥팅 로드의 단조 프로세스

단조 커넥팅 로드는 다이에 의존합니다. 금속의 빈 부분은 온도가 상승하여 표류 가능한 온도로 가열된 후 높은 압력을 사용하여 다이로 들어가 금속이 원시 연결 로드의 형태로 모양을 이루도록 한 다음 최종 머시닝으로 이동합니다.

단조 생산 공정을 위한 연결 로드의 최종 형성

열 처리

일단 모양이 되면 연결 로드는 열 처리를 통해 그 특성을 더욱 강화합니다.

퀜칭 및 템퍼링 – 인성과 피로 강도를 높입니다
샷 피닝 – 강철 샷으로 표면을 폭격합니다 응력을 완화하고 균열의 확산을 줄입니다

연결 로드 생산 요구 사항

1.단조의 지정되지 않은 구배 각도는 3°~5° 사이여야 하며 지정되지 않은 필렛 반경(R)은 2~5mm 사이여야 합니다.

2.가공되지 않은 표면은 부드럽고 균열, 주름, 스케일, 산화막(1mm 이상 구덩이)과 같은 결함이 없어야 합니다.

분할 곡면의 잔류 플래시 폭은 ≤ 0.8 mm입니다.

4.종단 부분은 중심선을 따라 금속 섬유 방향을 가지고 있고, 그 모양을 준수해야 하며, 장애나 불연속성이 없어야 하며, 다공성, 균열, 주름, 비금속 포함 등의 결함이 없어야 합니다.

절제된 후 경도는 220~270HB 사이여야 합니다.

단조의 결함 감지는 수행되어야 합니다.

7.단조의 결함에 대해서는 용접 수리가 허용되지 않습니다.

8.각 단조 묶음의 품질 편차는 ≤ 3%여야 합니다.

커넥팅 로드를 위한 가공 워크샵

연결 로드용 볼트 구멍을 나사산하십시오

표면 장착 가공

구멍 가공

오일 구멍을 위해 드릴로 구멍을 뚫습니다. 대단부 캡에서 갈라집니다  

표면 - 정확한 정렬을 위한 접지

손목 핀과 크랭크 저널을 위한 정밀 직경에 지루함

큰 구멍 및 작은 구멍 검사

CMM 검사

CMM 검사 결과

큰 구멍 및 작은 구멍 검사

커넥팅 로드 검사를 위한 큰 구멍과 작은 구멍  

연결 로드의 검사 결과는 과 비교됩니다 도면  

연결 로드의 호닝 프로세스

연결 로드의 호닝 프로세스

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