제품 설명
염수 분사 기계는 조심스럽게 준비한 염수와 보조 절임제를 고기 덩어리에 지능적으로 주입할 수 있는 효율적이고 정확한 장치입니다. 이 독특한 과정은 절임 시간을 크게 단축시켜줄 뿐만 아니라 절임 과정 중에 고기에 부드럽고 부드러운 효과를 제공하여 고기 제품의 맛과 향을 크게 향상시킵니다. 동시에 이 기계는 제품 생산량을 효과적으로 개선하고 고품질 육류제품에 대한 시장 수요를 충족합니다.
이 기계는 스테인리스 스틸로 제조되었으며, 뛰어난 품질과 안정성을 위해 세심하게 설계 및 제조되었습니다. 엄격한 구조와 합리적인 디자인으로 운영 및 세척이 매우 쉽습니다. 또한 기계에는 자동 보호 장치가 장착되어 있어 실수로 단단한 물체에 닿았을 때 사출 바늘을 빠르게 들어 올릴 수 있으므로 손상 가능성을 방지하고 장비의 장기 안정적 작동을 보장할 수 있습니다.
뛰어난 성능과 세련된 외관을 갖춘 염수 분사 기계는 육류 제품의 품질과 맛을 개선할 수 있는 강력한 지원을 제공합니다.
제품 매개변수
| 모델 |
사출 바늘(가지) |
모터 출력(kW) |
워터 펌프 출력(kW) |
사출 압력(MPa) |
호스트 크기(mm) |
| SYZ-80 |
80 |
1.1 |
2.2 |
2-6 |
1350 * 1250 * 1720 |
| SYZ-120 |
120 |
1.5 |
3 |
2-6 |
1350 * 1250 * 1720 |
| SYZ-180 |
180 |
1.5 |
3 |
2-6 |
1780 * 1300 * 1900 |
| SYZ-240 |
240 |
2.2 |
3.7 |
2-6 |
3000 * 1300 * 1900 |
상세 사진
체인 플레이트 컨베이어 벨트의 장점
넓은 적용 범위: 체인 플레이트 컨베이어 벨트를 설계하면 대형 품목이든 소형 미세 구성품이든 다양한 크기의 제품을 처리할 수 있습니다. 소형 제품의 경우 체인 플레이트 컨베이어 벨트는 기존 컨베이어 벨트에 과도한 간격이 있어 발생하는 자재 누출 문제를 방지한다는 점을 언급할 필요가 있습니다. 따라서 운송 중에 특히 중요한 식품, 제약 또는 미세 화학물질과 같은 산업에서 높은 효율성과 청결도를 보장합니다.
편리한 분해: 체인 플레이트 컨베이어 벨트는 체인 플레이트를 쉽게 분해할 수 있다는 또 다른 큰 장점입니다. 컨베이어 벨트를 부분적으로 또는 완전히 제거하려면 핸들 나사를 풀고 손잡이를 잡아당기만 하면 됩니다. 이러한 설계를 통해 장비의 청소와 유지보수가 매우 편리하며 가동 중지 시간이 감소하며 생산 효율이 향상됩니다.
사출 바늘
다양한 사양: 다양한 용도에 맞는 직경 2.5mm, 3mm, 4mm(표준) 등의 다양한 옵션이 사출 니들의 사양에 포함되어 있습니다.
지능형 리바운드 기능: 이 주사 바늘은 뼈 또는 기타 단단한 물체가 있을 때 단일 바늘이 자동으로 리바운드되도록 하는 고유한 기능을 통해 설계되었습니다. 즉, 한 바늘이 장애물을 만나면 다른 바늘은 전체 주입 효과에 영향을 주지 않고 계속 작동할 수 있습니다. 이 설계는 사출 효율성과 안전성을 크게 향상시킵니다.
고기 압력 플레이트
높이 조절 가능: 육류 또는 기타 재료의 다양한 크기에 맞게 고기의 높이를 조절할 수 있습니다. 최대 통과 높이가 170mm에 달해 다양한 처리 요구에 맞는 유연성을 제공합니다.
효과적인 누름: 고기 누름 판의 높이를 조절하면 가공 중에 고기가 제대로 눌러져 제품의 모양과 맛이 향상됩니다.
급수 여과
이중 필터 장치: 급수 회수 시스템에는 이중 필터 장치가 장착되어 있어 급수에 있는 작은 잔류물을 효과적으로 걸러낼 수 있습니다. 이 설계는 재활용 물의 청결도를 보장하여 재활용 가능한 상태로 만듭니다.
환경 보호 및 에너지 절약: 급수를 필터링 및 재사용함으로써 물 낭비를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 생산 비용도 절감할 수 있습니다. 또한 현대 기업의 환경 및 에너지 절약 요구 사항도 충족합니다.
주사 바늘의 장점
CNC 기계 가공
사출 바늘 제조 과정에서 CNC 기계 가공 기술이 중요한 역할을 합니다. CNC 기계 가공은 CNC 기계 도구를 사용하여 정밀한 절삭 및 사출 바늘 형성이 가능합니다. CNC 기계 공구는 매우 높은 가공 정확도를 가지고 있어 사출 니들의 지름과 길이와 같은 주요 치수가 설계 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
센터 정밀 머시닝
사출 바늘 제조 공정에서 중심 정밀 머시닝은 중요한 공정입니다. 중앙 정밀 가공은 정밀한 선삭 공정을 통해 사출 니들의 니들 팁을 정밀하게 다듬고 연마하는 것을 의미합니다.
고주파수 퀜칭
고주파 퀜칭은 주사 바늘 제조에서 또 다른 중요한 공정입니다. 고주파 퀜칭은 고주파 유도 전류를 사용하여 사출 바늘을 빠르게 가열하고 냉각하여 표면에 강한 퀜칭 층을 형성합니다. 고주파 열처리를 통해 가열 및 냉각 과정에서 사출 니들의 모양과 크기가 안정적으로 유지되고 쉽게 변형 또는 비틀리지 않도록 할 수 있습니다. 고주파 퀜칭 처리 후 사출 니들의 표면 경도가 크게 향상되어 내마모성과 사용 수명이 향상됩니다.
FAQ
식품 기계가 완전 자동입니까?
대답: 당사의 식품 기계 제품은 완전 자동과 반자동 등 다양한 모델과 구성으로 제공됩니다. 구체적인 선택 사항은 생산 요구와 예산에 따라 달라집니다. 완전 자동화된 장비는 일반적으로 생산 효율이 높고 작동 요구 사항이 낮으며 반자동 장비는 소규모 또는 특정 생산 요구에 더 적합합니다.
식품 기계의 사용 수명은 어떻게 됩니까?
대답: 식품 기계의 사용 수명은 장비 품질, 사용 빈도, 유지 보수 등 다양한 요인에 의해 영향을 받습니다. 당사의 제품은 고품질 소재와 첨단 기술로 제조되며 엄격한 품질 테스트를 거쳐 긴 사용 수명을 보장합니다. 일반적으로, 정상적인 사용 및 유지 보수 작업 시, 식품 기계의 사용 수명은 몇 년에서 10년 이상이 될 수 있습니다.
식품 기계를 맞춤 설정할 수 있습니까?
물론이야. 맞춤 맞춤 맞춤 서비스를 제공하며, 고객의 특정 요구 사항과 장소 조건에 따라 식품 기계를 맞춤 설정할 수 있습니다. 고객의 특별한 요구에 맞게 장치의 크기, 기능 및 구성을 조정하고 최적화할 수 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
