레이저 QR 코드 내비게이션 AGV: 리프팅형 지능형 운반 로봇

• 커스터마이징: 사용 가능
• 제어 모드: 연속 경로 제어
• 드라이브 모드: 전기
• 모델 번호.: CW-BY500
• 적재 용량: 500 킬로그램
• 안전 기능: 충돌 회피 시스템, 긴급 정지 버튼, 장애물 감지 센서, 안전 레이저 스캐너
• 유형: AGV (자동 유도 차량)
• 운송 패키지: 나무 케이스
• 규격: 860X760X245
• 등록상표: 창왕
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8479899990
• 생산 능력: 500000

제품 설명

추앙왕 500kg 인양로봇 및 상단 리프트

    추앙왕 BY500 시리즈는 슬램 레이저 내비게이션과 QR 코드 Fusion 내비게이션 기술을 통합한 차세대 리프팅 자율 모바일 로봇(AMR)으로, 500kg의 단일 유닛 부하 용량을 제공합니다. 모듈식 설계와 표준화된 인터페이스를 갖춘 이 시리즈는 신속한 맞춤화를 가능하게 하며, 생산 라인의 유연성, 운영 효율성 및 안전성을 크게 향상시키는 동시에 지능형 물류 업그레이드를 촉진합니다. 라인업에는 다양한 산업 시나리오 요구 사항을 충족하기 위해 BY500 표준 버전과 BY500-I 통합 플랫폼 업그레이드 버전이 포함되어 있습니다.

    BY500 리프팅 및 처리 로봇은 산업 생산 및 물류 창고용으로 특별히 설계된 효율적이고 지능적인 장치입니다. 500kg의 강력한 부하 처리 능력을 갖추고 있어 다양한 중재를 쉽게 운반할 수 있습니다. 지능형 LiDAR 알고리즘을 통해 주변 환경을 예리하게 인식하고 최적의 경로를 자동으로 계획하며 장애물을 피하며 복잡한 작업 장면을 유연하게 왕복할 수 있습니다. 독특한 인양 기능을 통해 도킹 정확도가 ±5mm로 제품의 정밀한 적재 및 적하가 가능하며, 처리 작업의 정확성과 효율성이 크게 향상됩니다. 운영이 쉽고, 간단한 교육을 통해 능숙하게 IT를 마스터할 수 있으며, 24시간 내내 지속적으로 운영되므로 인건비가 크게 절감되고 작업 효율이 향상됩니다. 공장 생산 라인에서 자재 취급, 물류 창고의 물품 적재 및 하역 등의 시나리오에 적합합니다. 지능형 업그레이드, 비용 절감 및 효율성 개선을 달성하는 기업에 이상적인 선택입니다.

사양

제품 이름	BY500 지능형 모바일 로봇
탐색 모드	레이저 슬램
최대 인양 높이	100mm
제품 크기	860 × 760 × 245mm
배터리 용량	20Ah
제품 무게	120kg 이하
재질	판금
레이저 레이더	1대
지상고	30mm
최대 탑재하중	500kg
정속 주행 속도	0.8m/s
최고 속도(부하 중)	2m/s
반복적인 위치 지정 정확도	±20mm(선형), ±1°(각도)
종합적인 내구성	4-18시간

* 트랙이 필요 없고 코딩할 필요가 없습니다.
* 이 섀시에는 정확한 위치 지정을 위한 고급 탐색 알고리즘이 있습니다.
* Lidar 센서 융합 기술을 통해 주변 환경을 실시간으로 인식할 수 있습니다.
* 보다 간편한 작동을 위해 배송 경로를 사용자 지정합니다.

핵심 제품 기능

컴팩트한 통합 디자인
    소형 섀시: 850 × 550 × 265mm, 120kg, 980mm 회전 직경, 좁은 통로 사용 가능
    모듈식 아키텍처: 고도로 통합된 구성 요소로 신속한 구축/유지 보수를 위해 배선을 단순화합니다
    리프팅 시스템: 로터리 리프팅 기능은 선반 아래에 잠가 전체 공정 인양, 운반, 회전 및 하강이 이루어집니다

2.다중 Fusion 탐색 기술
    하이브리드 탐색 모드: Fuses 레이저 슬램, QR 코드, 텍스처, 테이프 탐색 및 AI 알고리즘을 사용하여 동적 경로 최적화
    환경 적응성: QR 코드가 손실될 경우 자동 리턴 및 교정을 통해 고동적 시나리오(변경률 55% 미만)를 지원합니다
    고정밀 위치 지정: QR 코드 모드에서 ±5mm/±0.5° 정확도, SLAM 모드에서 ±10mm/±1° 정확도 달성

3.360° 입체 안전 보호
    다층 센서 레이아웃: 프론트 LDAR + 리어 LDAR(옵션) + 프론트/리어 3D 카메라 + 360° 충돌 방지 범퍼
    사전 안전 전략: 레이저 장애물 회피, 지능형 스테레오 비전 해독, 다중 로봇 협업 안전 구역 비상 정지
    하드웨어 보호 장치: 종합적인 보호를 위한 이중 e-stop 버튼, 알람, 표시등

4.뛰어난 성능
    고효율 작동: 최대 무부하 속도 2m/s, 500kg 부하 용량, ± 5mm 정지 정확도
    강한 패스포스성: 35mm 갭, 범프, 미끄러운 노면을 부드럽게 횡단하며 미끄러짐 방지 성능이 뛰어납니다
    지능형 수정: 정확한 인양을 위해 선반 위치를 동적으로 식별하며 안정적인 통신을 위해 안전한 Wi-Fi를 지원합니다

지능형 에너지 관리
    긴 내구성: LFP 배터리: 8시간 작동, 24시간 작동 지원
    자율 충전: 배터리가 부족하면 자동으로 충전소를 찾고 충전 완료 후 다시 작업으로 돌아갑니다
    유연한 충전: 다양한 작동 리듬에 맞춰 수동, 자동 및 유도형 무선 충전을 지원합니다

6.높은 확장성 및 사용성
    구성 가능한 옵션: 5G 통신, 원격 웨이크업, 3D 비전, 레이저 프로젝터 및 프리미엄 안전 키트를 지원합니다
    휴먼 머신 상호 작용: LCD 디스플레이와 가청 알람이 직관적인 상태 시각화를 제공합니다
    손쉬운 정비: 표준화된 부품을 갖춘 통합 플랫폼으로 안정적인 정비

산업 응용 분야

 해당 산업
    3C 전자, PCB 제조, SMT 생산 라인, 태양광, 전자 상거래 물류, 자동차, 제약, 담배, 식음료, 일반 제조

    1.제조업: 생산 라인에서 원자재, 예비 부품, 진행 중인 작업, 반제품 및 완제품을 취급할 책임이 있습니다. 자동차 제조 공장의 신체 부위 처리, 전자 공장의 정밀 부품 처리, 수동 취급의 노동 강도 효과적인 감소, 생산 유연성 향상, 기업이 지능형 혁신을 이룰 수 있도록 지원 등.
    물류 창고: 창고에서의 상품 취급, 분류 및 보관을 완료하여 상품의 자동 분류 및 운송을 실현할 수 있습니다. 예를 들어 전자 상거래 웨어하우징에서는 대량 상품의 운송, 입수 및 퇴출, 선별 또는 보충을 완료할 수 있습니다. 다중 기계 예약 시스템을 통해 IT는 높은 빈도의 비즈니스를 지원하고 창고 작업의 효율성을 개선할 수 있습니다.
    3.전자상거래 유통 센터: 쇼핑 시간이 가장 많은 시간대에는 주문한 물품을 신속하게 운송하고, 배송 속도를 높이고, 물류 및 유통 효율성을 개선하며, 전자 상거래 기업이 고객 만족도를 높일 수 있도록 지원합니다.

일반적인 사용 사례
스마트 창고: 보관소에서 피킹 스테이션으로 자동 선반을 운송하여 "물품과 사람 간" 운영이 가능합니다
생산 물류: 원자재, 반제품 및 완제품의 정밀한 취급, 공정 간 자재 이전
유연한 배포: 동적 부품 관리, 라인사이드 보충 및 다중 워크스테이션 협업 제공
특수 처리: PV 웨이퍼 카세트 및 구리 클래드 PCB와 같은 섬세하고 높은 가치의 물품을 안전하게 운송합니다

    BY500 시리즈는 "컴팩트한 디자인, 무거운 탑재량, 높은 인텔리전스"를 결합하여 안전하고 효율적이며 민첩한 스마트 물류 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다.