비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체
튜브 섬유 레이저 절단 장비
LD12035
피처
전체 스트로크 후속 공압 척, 변형 없는 얇은 플레이트 클램핑
2.변속기 시스템은 안정적인 변속기, 빠른 속도, 높은 위치 확인 정확성으로 세계적으로 유명한 브랜드를 채택하고 있습니다.
3.지능형 보호 과정은 전반적으로 더 안전하고 환경 친화적입니다
4.업그레이드된 버전의 떨림 방지 지원 시스템으로 절단 정확도가 더욱 안정적입니다
자동 초점 레이저 헤드
통합 전원 분배 캐비닛 설계
| 모델 | BEST6024LD | BEST12035LD |
| 절삭 범위 | 6000 * 2400mm | 12000 * 350mm |
| 기계적 위치 지정 정확도 | ±0.05mm/m | |
| 기계적 위치 확인 정확도 | ±0.03mm/m | |
| 최대 가속 | 1.0G | |
| 최대 위치 지정 속도 | 80m/min | |
| 레이저 파워 | 1KW - 6KW | |
| 다른 치수를 사용자 정의할 수 있습니다 | ||
| 유지 보수 기간 | 유지보수 내용물 | 유지보수 내용물 |
| 매일 | 1.칠러 온도 설정이 정상인지 확인 (설정온도 20 ± 1°C) | 에 공급되는 냉각수 온도를 확인하십시오 레이저가 정상입니다 |
| 2.냉각기의 물 실, 수온 및 수압이 요구 사항을 충족하는지 확인 | 장비가 정상적으로 작동하는지 확인하고 물을 막습니다 누출 | |
| 칠러 작동 환경이 건조하고 깨끗하며 환기되는지 확인합니다. | 냉각기의 올바른 작동에 도움이 됩니다 | |
| 매월 | 중성 세제 또는 고품질 비누를 사용하여 냉각기 표면의 먼지를 제거하십시오. 벤젠, 산, 연마 분말, 강브러시, 뜨거운 물, 등; | 칠러 표면이 깨끗한지 확인합니다 |
| 2.콘덴서가 먼지로 막혔는지 점검하십시오. 냉각기의 표면이 깨끗한지 확인하기 위해 압축 공기 또는 브러시로 제거하십시오. | 콘덴서가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오 | |
| 공기 필터 스크린을 청소하십시오. a. 조립된 공기 필터의 패널을 열고 장치의 공기 필터 스크린을 위로 당겨 빼십시오. B. 필터 화면의 먼지는 진공 청소기, 에어 스프레이 건 및 브러시로 제거할 수 있습니다. 세척 후 필터 스크린이 젖은 경우 흔들어 물기를 제거한 다음 교체하십시오. C. 청소 주기: 2주에 한 번 먼지가 심할 경우, 정기적으로 청소해 주십시오. |
열 소산 및 화끈으로 인한 냉각 성능 저하 방지 워터 펌프와 컴프레서를 빼십시오 | |
| 물탱크의 수질을 확인하고 후속 조치를 취하세요. | 수질이 좋기 때문에 가 정상적으로 작동할 수 있습니다 레이저 | |
| 물 냉각기 파이프라인에 물이 누출되는지 확인합니다. | 냉각기에 물이 누출되지 않았는지 확인하십시오 | |
| 분기별로 | 전기 부품(스위치, 단자 등)을 확인하고 마른 천으로 닦으십시오. | 의 전기 부품 표면이 있는지 확인합니다 냉각기가 깨끗하고 사용 수명이 연장됩니다 |
| 순환수(증류수)를 교체하고 물탱크와 금속 필터 스크린을 청소합니다. ROFIN 레이저 자원이 장착된 경우 부식 방지제를 추가한 후 6개월마다 냉각수를 교체할 수 있습니다. PRC 레이저 리소스가 장착된 경우 프로필렌 글리콜을 추가한 후 6개월마다 냉각수를 교체할 수 있습니다. |
레이저가 정상적으로 작동하는지 확인합니다 | |
| 주의: a. 칠러 및 물 파이프를 먼지에 닿지 않도록 놓으십시오. B. 전원 코드를 소켓에서 당겨 전원 코드를 깨끗하게 닦아냅니다. C. 본체 청소. 장치 내부를 청소할 때 전자 부품에 물이 튀지 않도록 하십시오. D. 레이저 리소스, 절단 헤드 및 물 냉각기에서 물을 완전히 배출합니다. |
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