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이 제품은 플레이트와 튜브 통합형 레이저 절단 장비입니다. 두 가지 용도로 사용되는 기계 중 하나는 플레이트와 튜브를 절단하여 고객의 다양한 처리 요구를 충족시키고, 입력 비용과 바닥 공간을 크게 절약하며, 생산 효율성을 개선할 수 있습니다. 대형 봉투 디자인, 환경 보호, 오염 없음, 이중 플랫폼 처리 효율이 더 높습니다!
| 모델 | GS3015T | |
| 파이프 파트 | 파이프 처리 길이 | 6000mm |
| 척 클램핑 범위 | 15-225/230mm | |
| 최대 가속 | 0.8G | |
| 최대 작동 속도 | 80m/min | |
| 척의 최대 속도 | 100rpm | |
| 플레이트 파트 | 플레이트 처리 형식 | 3050x1510mm |
| 최대 작동 속도 | 100m/min | |
| 최대 가속 | 1.0G | |
| 위치 지정 정확도 | ±0.03mm/m | |
| 반복성 | ±0.02mm/m | |
| 다른 치수를 사용자 정의할 수 있습니다 | ||
·고정밀 튜브 절단 기계
·어레이 유형 환기 및 먼지 제거 시스템
·폐오일 회수 시스템
·항공 알로티용 알루미늄 빔 ·고정밀 변속기 시스템
| 유지 보수 기간 | 유지보수 내용물 | 유지보수 내용물 |
| 매일 | 1.칠러 온도 설정이 정상인지 확인 (설정온도 20 ± 1°C) | 에 공급되는 냉각수 온도를 확인하십시오 레이저가 정상입니다 |
| 2.냉각기의 물 실, 수온 및 수압이 요구 사항을 충족하는지 확인 | 장비가 정상적으로 작동하는지 확인하고 물을 막습니다 누출 | |
| 칠러 작동 환경이 건조하고 깨끗하며 환기되는지 확인합니다. | 냉각기의 올바른 작동에 도움이 됩니다 | |
| 매월 | 중성 세제 또는 고품질 비누를 사용하여 냉각기 표면의 먼지를 제거하십시오. 벤젠, 산, 연마 분말, 강브러시, 뜨거운 물, 등; | 칠러 표면이 깨끗한지 확인합니다 |
| 2.콘덴서가 먼지로 막혔는지 점검하십시오. 냉각기의 표면이 깨끗한지 확인하기 위해 압축 공기 또는 브러시로 제거하십시오. | 콘덴서가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오 | |
| 공기 필터 스크린을 청소하십시오. a. 조립된 공기 필터의 패널을 열고 장치의 공기 필터 스크린을 위로 당겨 빼십시오. B. 필터 화면의 먼지는 진공 청소기, 에어 스프레이 건 및 브러시로 제거할 수 있습니다. 세척 후 필터 스크린이 젖은 경우 흔들어 물기를 제거한 다음 교체하십시오. C. 청소 주기: 2주에 한 번 먼지가 심할 경우, 정기적으로 청소해 주십시오. |
열 소산 및 화끈으로 인한 냉각 성능 저하 방지 워터 펌프와 컴프레서를 빼십시오 | |
| 물탱크의 수질을 확인하고 후속 조치를 취하세요. | 수질이 좋기 때문에 가 정상적으로 작동할 수 있습니다 레이저 | |
| 물 냉각기 파이프라인에 물이 누출되는지 확인합니다. | 냉각기에 물이 누출되지 않았는지 확인하십시오 | |
| 분기별로 | 전기 부품(스위치, 단자 등)을 확인하고 마른 천으로 닦으십시오. | 의 전기 부품 표면이 있는지 확인합니다 냉각기가 깨끗하고 사용 수명이 연장됩니다 |
| 순환수(증류수)를 교체하고 물탱크와 금속 필터 스크린을 청소합니다. ROFIN 레이저 자원이 장착된 경우 부식 방지제를 추가한 후 6개월마다 냉각수를 교체할 수 있습니다. PRC 레이저 리소스가 장착된 경우 프로필렌 글리콜을 추가한 후 6개월마다 냉각수를 교체할 수 있습니다. |
레이저가 정상적으로 작동하는지 확인합니다 | |
| 주의: a. 칠러 및 물 파이프를 먼지에 닿지 않도록 놓으십시오. B. 전원 코드를 소켓에서 당겨 전원 코드를 깨끗하게 닦아냅니다. C. 본체 청소. 장치 내부를 청소할 때 전자 부품에 물이 튀지 않도록 하십시오. D. 레이저 리소스, 절단 헤드 및 물 냉각기에서 물을 완전히 배출합니다. |
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