| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 자료: | 스테인리스 스틸/탄소강 |
| 유형: | 스프링 u 너트, 클립 너트, 리드 너트 |
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GB/T 879.4 스프링형 직선 핀 코일, 표준 작업 은 다양한 체결 및 조립 작업에 사용하도록 설계되었습니다. 고품질 강철로 제작된 이 코일형 스프링 핀은 기계, 자동차 및 산업 시스템에서 안정적이고 안전한 연결을 제공합니다. 독특한 코일 디자인으로 쉽게 삽입할 수 있고 튼튼하고 안정적인 착용감을 제공하여 내구성과 효율성이 필수적인 중간 규모 작업에 이상적입니다. 이 핀은 GB/T 879.4 표준을 준수하여 일관된 치수와 높은 성능을 보장합니다. 스프링형 직선 핀은 구성 요소 고정이나 정밀 조립에 모두 사용할 수 있어 오래 지속되는 성능과 손쉬운 장착이 보장되며 가동 중지 시간을 최소화하고 운영 효율성을 높입니다.
안정적인 체결: 코일형 설계로 안정적이고 안전한 장착이 보장되어 구성품 고정이 느슨해짐 및 향상됩니다.
간편한 설치: 추가 도구 없이 간단하게 삽입할 수 있어 설치가 더욱 빠르고 효율적입니다.
내구성이 뛰어난 구조: 고품질 강철로 제작되어, 중간 부하 작업 시에도 강도와 오래 지속되는 성능을 제공합니다.
표준 준수: GB/T 879.4에 따라 제조되어 일관된 품질과 정밀한 치수를 보장합니다.
내부식성: 마모와 부식에 대한 내성을 제공하여 까다로운 환경에서 사용하기에 적합합니다.
비용 효율적: 안정적이고 비용 효율적인 체결 솔루션을 제공하여 복잡한 체결기 또는 공구의 필요성을 줄여줍니다.
자동차 산업: 일반적으로 차량 내 부품을 안전하게 보호하기 위해 사용되며, 조립 및 수리 과정에서 긴밀한 연결이 보장됩니다.
기계 제조: 산업 기계에서 부품을 제자리에 고정하여 효율성과 안전을 향상시킵니다.
건설 및 엔지니어링: 건설 장비와 구조 부품에 적용되어 안정적인 체결 및 조립
전기 시스템: 다양한 부품을 고정하기 위해 전기 패널 및 장치에 사용되어 안정적인 성능을 보장합니다.
일반 산업 용도: 제조부터 수리 작업에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 다양한 경부하 및 중간 부하 작업에 이상적입니다.
산업 부품의 일반 재료 및 해당 용도
| 재질 | 설명 및 응용 프로그램 |
|---|
| 65Mn 강철 | 뛰어난 경도와 내마모성을 가진 고탄소강. 높은 강도와 내구성이 필요한 스프링, 공구 및 자동차 부품에 일반적으로 사용됩니다. |
| 316 스테인리스 스틸 | 특히 해양 및 화학 환경에서 뛰어난 내부식성으로 유명한 오스테나이트 스테인리스강 식품 가공, 제약 및 해양 분야에 이상적입니다. |
| 304 스테인리스 스틸 | 부식 방지, 형성 능력 및 용접성이 우수한 가장 널리 사용되는 스테인리스강. 주방 장비, 건축 분야 및 화학 산업에서 일반적으로 사용됩니다. |
| 탄소강(Q235) | 용접성과 강도가 우수한 저탄소강 구조 부품을 위한 건설, 자동차 및 제조 산업에서 널리 사용됩니다. |
| 합금강 (4140) | 크롬과 몰리브덴과 합금된 중탄소강. 높은 강도와 내구성을 제공합니다. 샤프트, 기어 및 중부하 작업용 기계 부품 제조에 공통적입니다. |
| 황동 | 가공성 및 부식 저항성으로 알려진 구리 아연 합금 배관, 전기 부품, 장식용 부품에 사용됩니다. |
| 알루미늄 | 부식 방지 기능이 우수한 경량 금속은 강도 대 중량비가 필요한 부품을 위해 항공, 자동차 및 건설 산업에서 사용됩니다. |
| 티타늄 | 특히 항공우주, 의료 임플란트 및 고성능 응용 분야에서 고강도, 저중량, 뛰어난 내부식성으로 유명합니다. |
| 표면 처리 | 설명 및 응용 프로그램 |
|---|
| Dacromet | 뛰어난 내부식성을 제공하는 크롬 없는 아연 코팅 열악한 환경에 노출된 자동차 및 산업 장비에 적합합니다. |
| 아연 도금(아연 도금) | 전기 도금이나 핫 딥을 통해 아연 코팅이 적용되어 강력한 부식 방지 기능을 제공합니다. 건설, 실외 기계 및 파이프라인에 공통적입니다. |
| 검은색 산화물(흑색) | 강철에 검은색 보호층을 만드는 화학적 산화 공정. 외관과 내부식성이 중요한 기계 부품, 자동차 부품 및 공구에 이상적입니다. |
| 아연-크롬산염 코팅 | 부식 방지 강화를 위해 크롬이 추가된 아연 코팅 항공 우주 및 고성능 응용 분야에 사용됩니다. |
| 니켈 도금 | 표면이 매끈하고 부식을 방지하는 니켈 코팅입니다. 고광택 및 보호가 필요한 전자, 정밀 부품 및 산업 분야에 사용됩니다. |
| 인산염 | 금속 표면에 인산층을 형성하여 접착성과 내부식성을 개선하는 공정. 우수한 페인트 접착력이 필요한 자동차 및 기계 작업에 사용됩니다. |
| 알루미늄 용사 | 강철 표면에 분사된 알루미늄으로 코팅되어 열과 부식 방지 보일러, 엔진 등의 고온 환경에서 사용됩니다. |
| 구원 | 산화보호층을 형성하여 스테인리스강 또는 알루미늄의 부식 저항을 향상시키는 공정입니다. 식품 가공, 제약 및 의료 장비에 공통적 |
| 코팅(폴리머, 레진) | 부식 방지 및 마모 방지를 위해 표면에 도포된 폴리머(예: 폴리우레탄, 에폭시)의 박막 전자, 가전 및 건축 분야에 사용됩니다. |
| 호칭 지름 (d) | 설명 0.8 | 안테나1 | 안테나 1.2 | 안테나 1.5 | 안테나2 | 안테나 2.5 | ||
| D | 조립 전 | 최대 | 0.91 | 1.15 | 1.35 | 1.73 | 2.25 | 2.78 |
| 최소 | 0.85 | 1.05 | 1.25 | 1.62 | 2.13 | 2.65 | ||
| D2 | 조립 전 | 최대 | 0.75 | 0.95 | 1.15 | 1.4 | 1.9 | 2.4 |
| A | 약 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.7 | 0.7 | |
| S | 0.07 | 0.08 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | ||
| 최소 이중 전단, kN | 1 | 0.4 | 0.6 | 0.9 | 1.45 | 2.5 | 3.9 | |
| 2 | 0.3 | 0.45 | 0.65 | 1.05 | 1.9 | 2.9 | ||
| 1000개 강철 제품당 중량(?? kg) | - | - | - | - | - | - | ||
| 호칭 지름 (d) | 안테나3 | 안테나 3.5 | 안테나4 | 안테나5 | 안테나 6 | 안테나 8 | ||
| D | 조립 전 | 최대 | 3.3 | 3.84 | 4.4 | 5.5 | 6.5 | 8.63 |
| 최소 | 3.15 | 3.67 | 4.2 | 5.25 | 6.25 | 8.3 | ||
| D2 | 조립 전 | 최대 | 2.9 | 3.4 | 3.9 | 4.85 | 5.85 | 7.8 |
| A | 약 | 0.9 | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 2 | |
| S | 0.25 | 0.29 | 0.33 | 0.42 | 0.5 | 0.67 | ||
| 최소 이중 전단, kN | 1 | 5.5 | 7.5 | 9.6 | 15 | 22 | 39 | |
| 2 | 4.2 | 5.7 | 7.6 | 11.5 | 16.8 | 30 | ||
| 1000개 강철 제품당 중량(?? kg) | - | - | - | - | - | - | ||
| 호칭 지름 (d) | 안테나 10 | 안테나 12 | 안테나 14 | 안테나 16 | 안테나 20 | |||
| D | 조립 전 | 최대 | 10.8 | 12.85 | 14.95 | 17 | 21.1 | |
| 최소 | 10.35 | 12.4 | 14.45 | 16.45 | 20.4 | |||
| D2 | 조립 전 | 최대 | 9.75 | 11.7 | 13.6 | 15.6 | 19.6 | |
| A | 약 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | ||
| S | 0.84 | 1 | 1.2 | 1.3 | 1.7 | |||
| 최소 이중 전단, kN | 1 | 62 | 89 | 120 | 155 | 250 | ||
| 2 | 48 | 67 | - | - | - | |||
| 1000개 강철 제품당 중량(?? kg) | - | - | - | - | - | |||
맞춤 구성 가능: 요청 시 가방 수량, 상자 크기/인쇄, 팔레트 자재 조정
주요 이점
√ 낮은 손상 비율: 다중 계층 보호가 전송 위험을 최소화합니다.
√ 효율적 취급: 자동화된 물류를 위한 균일한 포장
세탁기 제조 분야에서 20년 이상 전문성을 갖추고 있는 1,800 평방 미터 이상의 현대식 생산 시설은 30대 이상의 완전 자동화 기계(정밀 스탬핑 프레스 및 자동 생산 라인 포함)를 갖추고 있으며 연간 2억 개 이상의 생산량을 제공합니다. 40개 이상의 전문 생산 팀이 신속한 프로토타입 제작 및 대량 주문 이행을 보장합니다. 제품은 하드웨어, 기계, 건설 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 전 세계 시장에 안정적으로 공급하면서 수백 명의 국내 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 넉넉한 재고, 맞춤형 소재/크기 지원
| 카테고리 | 장점 |
|---|
| 생산 능력 | 20년 이상 전문 지식: 2005년 이후 정밀 세탁기 생산에 특화된 전문 기술 확장 가능한 용량: 30개 이상의 자동화된 생산 시설을 갖춘 1,800 평방 미터 이상의 시설 1년간 출력: 2억 개 이상(일관된 품질 관리) 신속한 프로토타입 제작: 3일 대량 생산 처리 시간을 포함한 24시간 샘플 서비스 유연한 MOQ: 5백개 대량 주문 시 평가판 주문 지원 |
| 품질 보증 | -정밀 공차: CNC 제어를 통해 ±0.1mm 정확도 유지 3단계 점검: 원재료에서 완전 QC 처리 → 생산 → 배송 추적 시스템: 모든 제품에 대한 배치 번호 추적 |
| 사용자 지정 서비스 | 재질 옵션: 스테인리스 스틸(304/316), 탄소강, 황동, 구리 등 표면 처리: 아연 도금, 니켈 도금, 소극용, 다크로멧 등 기술 지원: 제품 선택 솔루션 전담 엔지니어 CAD 호환성: 고객 CAD 파일의 직접 툴링 |
| 공급망 강점 | 직접 자재 조달: Tier 1 제철소 와의 파트너십 -안전 재고: 300미터톤 이상의 선적 준비 재고 유지 이중 근무 생산: 40명 이상의 숙련된 작업자가 안정적인 용량을 보장합니다 가격 안정성: 자재 변동에 대한 계절적 조달 계획 |
| 물류 서비스 | 글로벌 배송: DHL, FedEx 및 해양 화물 운송업체와 파트너십을 체결했습니다 특급 배송: 표준 제품에 대한 48시간 디스패치 생산 투명성: 실시간 워크샵 비디오 업데이트 제공 - 2개 국어 지원: 영어/중국어 기술 문서 |
| 비용 이점 | 15-20% 비용 절감: 수직 통합 및 자동화를 통해 실현 금형 효율: 업계 평균보다 30% 빠른 다이 전환 - 재질 사용률: 최적화된 네스팅 기능을 통해 99% 효율성 |
| 카테고리 | FAQ |
|---|---|
| 생산 및 주문 | |
| 최소 주문 수량(MOQ) | - 표준 와셔: 500조각 맞춤형 디자인: 5,000대의 PC(복잡성에 따라 다름) |
| 샘플 정책 | 표준 아이템: 무료 샘플(고객이 배송료를 지불함) - 맞춤형 아이템: 샘플 수수료(대량 주문에서 공제) |
| 3.샘플 리드타임 | 기존 공구: 24시간 + 배송 새 공구: 3-5일(영업일 기준 |
| 툴링 비용 | 단순한 다이: $110 - 275/세트 복잡한 툴링: CAD 설계를 기반으로 인용 |
| 기술 사양 | |
| 5.치수 공차 | 표준: ±0.1mm 정밀: ±0.05mm(+ 20% 추가 요금) |
| 재질 옵션 | |
| 표면 거칠기 | -도금: 아연/니켈(48-96시간 염분 스프레이 저항) 특수: Dacromet(1000시간 이상 내부식성) |
| 품질 보증 | |
| 프로덕션 모니터링 | - 실시간 워크샵 비디오 액세스 - 일일 진행 상황 보고서 |
| 품질 문제 해결 | 48시간 이내 응답 보장 - 우선 교체 배송 |
| 감사 준수 | - SGS 감사를 수락합니다 2주 전에 미리 알려주세요 |
| 상업 약관 | |
| 지불 조건 | 신규 고객 : 30 % 예금, 70 % 배송 전 승인 계정: O/A 30일 |
| 생산 용량 | 기본 용량: 월 15M PC 최대 용량: 월 20M PC(사전 공지) |
| 13.유료 전화 처리 | 수락됨(재료 인증서 필요) 3% 초과 자재 필요 |
| 물류 및 지원 | |
| 빠른 주문 | 48시간 러시 서비스(+ 15% 요금) - 우선 재고 할당 |
| 15.문서 내보내기 | 상업용 송장 - 포장 목록 - 오리진 인증서 |
| 16.품질 인증서 | 치수 검사 보고서 - 솔트 스프레이 테스트 결과 - 재질 구성 분석 |
| 부가 가치 서비스 | |
| 17.포장 옵션 | - 카톤 포장 팔레트 포장 - 대량 포장 |
| 18.손상 청구 | 필수 문서: 1.목적지의 사진 손상 2.Carrier 검사 보고서 (72시간 내에 처리) |
| 19.보험 적용 범위 | 사고당 70만 달러의 제품 책임 - 글로벌 서비스 범위 |
