| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 자료: | 스테인리스 스틸/탄소강 |
| 유형: | 스프링 u 너트, 클립 너트, 리드 너트 |
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Q 312 스프링 너트 - B 유형은 판금 작업에 안전하고 안정적인 체결 솔루션을 제공하도록 설계되었습니다. 품질이 우수한 탄소강으로 제조되고 노란색 아연 도금으로 마감된 이 너트는 뛰어난 내부식성과 내구성을 제공합니다. 태핑 나사 나사산과 사각 잠금 케이지 너트 설계로 단단히 고정하여 진동이 심한 환경에서도 느슨해지지 않도록 합니다. U형 클립 너트 설계로 빠르고 쉽게 장착할 수 있으며 뛰어난 잠금 성능을 제공합니다. 자동차, 기계, 전기 및 건설 등 다양한 산업 분야에 적합한 이 스프링 너트는 다양한 나사선 연결을 위한 안정적이고 오래 지속되는 체결 솔루션을 제공합니다. 사용자 정의 가능한 크기와 마감으로 프로젝트에 안전하고 효율적으로 고정할 수 있는 이상적인 선택입니다.
내구성 있는 재료: 노란색 아연 도금 마감의 고품질 탄소강으로 제작되어 뛰어난 내부식성과 긴 수명을 제공합니다.
안전한 잠금 장치: 사각형 잠금 케이지 너트 설계와 태핑 나사 나사산은 꽉 조이고 단단히 고정되므로 진동이 심한 조건에서도 느슨해지는 것을 방지합니다.
간편한 설치: U형 클립 너트 설계로 쉽고 빠르게 설치할 수 있어 조립 과정에서 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.
넓은 범위: 다양한 크기의 스레드 응용 분야에 맞게 사용할 수 있어 유연성과 다기능성을 제공합니다.
진동 방지: 진동에 의한 풀림을 견디도록 특별히 설계되어 기계와 자동차 작업에 이상적입니다.
비용 효율적: 신뢰할 수 있는 성능과 오래 지속되는 내구성을 경제적인 가격으로 제공하여 스레드 고정 장치를 보호하는 데 탁월한 솔루션을 제공합니다.
자동차 산업: 차량 조립품에 사용되어 부품을 고정하고 진동이 심한 환경에서 느슨해지는 것을 방지합니다.
기계 및 장비: 동적 부하에서 작동하는 산업용 기계에 이상적이며 안전한 연결을 위해 신뢰할 수 있는 잠금 너트가 필요합니다.
전기 장비: 전기 패널에 안전하게 연결되어 구성품 고장을 방지하고 전기 시스템의 전반적인 안전을 개선합니다.
건설: 중장비와 건설 자재에 고정구를 고정하기 위한 완벽한 제품으로 혹독한 환경에서도 오래 지속되는 성능을 제공합니다.
일반 산업 용도: 안전하고 진동에 강한 내식성 고정 장치를 필요로 하는 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
산업 부품의 일반 재료 및 해당 용도
| 재질 | 설명 및 응용 프로그램 |
|---|
| 65Mn 강철 | 뛰어난 경도와 내마모성을 가진 고탄소강. 높은 강도와 내구성이 필요한 스프링, 공구 및 자동차 부품에 일반적으로 사용됩니다. |
| 316 스테인리스 스틸 | 특히 해양 및 화학 환경에서 뛰어난 내부식성으로 유명한 오스테나이트 스테인리스강 식품 가공, 제약 및 해양 분야에 이상적입니다. |
| 304 스테인리스 스틸 | 부식 방지, 형성 능력 및 용접성이 우수한 가장 널리 사용되는 스테인리스강. 주방 장비, 건축 분야 및 화학 산업에서 일반적으로 사용됩니다. |
| 탄소강(Q235) | 용접성과 강도가 우수한 저탄소강 구조 부품을 위한 건설, 자동차 및 제조 산업에서 널리 사용됩니다. |
| 합금강 (4140) | 크롬과 몰리브덴과 합금된 중탄소강. 높은 강도와 내구성을 제공합니다. 샤프트, 기어 및 중부하 작업용 기계 부품 제조에 공통적입니다. |
| 황동 | 가공성 및 부식 저항성으로 알려진 구리 아연 합금 배관, 전기 부품, 장식용 부품에 사용됩니다. |
| 알루미늄 | 부식 방지 기능이 우수한 경량 금속은 강도 대 중량비가 필요한 부품을 위해 항공, 자동차 및 건설 산업에서 사용됩니다. |
| 티타늄 | 특히 항공우주, 의료 임플란트 및 고성능 응용 분야에서 고강도, 저중량, 뛰어난 내부식성으로 유명합니다. |
| 표면 처리 | 설명 및 응용 프로그램 |
|---|
| Dacromet | 뛰어난 내부식성을 제공하는 크롬 없는 아연 코팅 열악한 환경에 노출된 자동차 및 산업 장비에 적합합니다. |
| 아연 도금(아연 도금) | 전기 도금이나 핫 딥을 통해 아연 코팅이 적용되어 강력한 부식 방지 기능을 제공합니다. 건설, 실외 기계 및 파이프라인에 공통적입니다. |
| 검은색 산화물(흑색) | 강철에 검은색 보호층을 만드는 화학적 산화 공정. 외관과 내부식성이 중요한 기계 부품, 자동차 부품 및 공구에 이상적입니다. |
| 아연-크롬산염 코팅 | 부식 방지 강화를 위해 크롬이 추가된 아연 코팅 항공 우주 및 고성능 응용 분야에 사용됩니다. |
| 니켈 도금 | 표면이 매끈하고 부식을 방지하는 니켈 코팅입니다. 고광택 및 보호가 필요한 전자, 정밀 부품 및 산업 분야에 사용됩니다. |
| 인산염 | 금속 표면에 인산층을 형성하여 접착성과 내부식성을 개선하는 공정. 우수한 페인트 접착력이 필요한 자동차 및 기계 작업에 사용됩니다. |
| 알루미늄 용사 | 강철 표면에 분사된 알루미늄으로 코팅되어 열과 부식 방지 보일러, 엔진 등의 고온 환경에서 사용됩니다. |
| 구원 | 산화보호층을 형성하여 스테인리스강 또는 알루미늄의 부식 저항을 향상시키는 공정입니다. 식품 가공, 제약 및 의료 장비에 공통적 |
| 코팅(폴리머, 레진) | 부식 방지 및 마모 방지를 위해 표면에 도포된 폴리머(예: 폴리우레탄, 에폭시)의 박막 전자, 가전 및 건축 분야에 사용됩니다. |
| 크기 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | |
| D | 최소 = 공칭 크기 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 |
| 최대 | 2.34 | 2.84 | 3.38 | 3.88 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | |
| DC | 약 | 4.2 | 5.1 | 6 | 7 | 8 | 9.8 | 11.8 |
| H | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.4 | |
| 이빨 수 | 최소 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 |
| 나사산 호칭 지름 | m2 | M2.5 | m3 | M3.5 | M4 | M5 | M6 | |
| 1000당 약 10kg | 0.02 | 0.025 | 0.025 | 0.04 | 0.05 | 0.12 | 0.2 | |
| 크기 | 8.4 | 10.5 | 13 | 15 | 17 | |||
| D | 최소 = 공칭 크기 | 8.4 | 10.5 | 13 | 15 | 17 | ||
| 최대 | 8.62 | 10.77 | 13.27 | 15.27 | 17.27 | |||
| DC | 약 | 15.3 | 19 | 23 | 26.2입니다 | 30.2 | ||
| H | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | |||
| 이빨 수 | 최소 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | ||
| 나사산 호칭 지름 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | |||
| 1000당 약 10kg | 0.4 | 0.7 | 1.2 | 1.3 | 1.3 | |||
맞춤 구성 가능: 요청 시 가방 수량, 상자 크기/인쇄, 팔레트 자재 조정
주요 이점
√ 낮은 손상 비율: 다중 계층 보호가 전송 위험을 최소화합니다.
√ 효율적 취급: 자동화된 물류를 위한 균일한 포장
세탁기 제조 분야에서 20년 이상 전문성을 갖추고 있는 1,800 평방 미터 이상의 현대식 생산 시설은 30대 이상의 완전 자동화 기계(정밀 스탬핑 프레스 및 자동 생산 라인 포함)를 갖추고 있으며 연간 2억 개 이상의 생산량을 제공합니다. 40개 이상의 전문 생산 팀이 신속한 프로토타입 제작 및 대량 주문 이행을 보장합니다. 제품은 하드웨어, 기계, 건설 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 전 세계 시장에 안정적으로 공급하면서 수백 명의 국내 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 넉넉한 재고, 맞춤형 소재/크기 지원
| 카테고리 | 장점 |
|---|
| 생산 능력 | 20년 이상 전문 지식: 2005년 이후 정밀 세탁기 생산에 특화된 전문 기술 확장 가능한 용량: 30개 이상의 자동화된 생산 시설을 갖춘 1,800 평방 미터 이상의 시설 1년간 출력: 2억 개 이상(일관된 품질 관리) 신속한 프로토타입 제작: 3일 대량 생산 처리 시간을 포함한 24시간 샘플 서비스 유연한 MOQ: 5백개 대량 주문 시 평가판 주문 지원 |
| 품질 보증 | -정밀 공차: CNC 제어를 통해 ±0.1mm 정확도 유지 3단계 점검: 원재료에서 완전 QC 처리 → 생산 → 배송 추적 시스템: 모든 제품에 대한 배치 번호 추적 |
| 사용자 지정 서비스 | 재질 옵션: 스테인리스 스틸(304/316), 탄소강, 황동, 구리 등 표면 처리: 아연 도금, 니켈 도금, 소극용, 다크로멧 등 기술 지원: 제품 선택 솔루션 전담 엔지니어 CAD 호환성: 고객 CAD 파일의 직접 툴링 |
| 공급망 강점 | 직접 자재 조달: Tier 1 제철소 와의 파트너십 -안전 재고: 300미터톤 이상의 선적 준비 재고 유지 이중 근무 생산: 40명 이상의 숙련된 작업자가 안정적인 용량을 보장합니다 가격 안정성: 자재 변동에 대한 계절적 조달 계획 |
| 물류 서비스 | 글로벌 배송: DHL, FedEx 및 해양 화물 운송업체와 파트너십을 체결했습니다 특급 배송: 표준 제품에 대한 48시간 디스패치 생산 투명성: 실시간 워크샵 비디오 업데이트 제공 - 2개 국어 지원: 영어/중국어 기술 문서 |
| 비용 이점 | 15-20% 비용 절감: 수직 통합 및 자동화를 통해 실현 금형 효율: 업계 평균보다 30% 빠른 다이 전환 - 재질 사용률: 최적화된 네스팅 기능을 통해 99% 효율성 |
| 카테고리 | FAQ |
|---|---|
| 생산 및 주문 | |
| 최소 주문 수량(MOQ) | - 표준 와셔: 500조각 맞춤형 디자인: 5,000대의 PC(복잡성에 따라 다름) |
| 샘플 정책 | 표준 아이템: 무료 샘플(고객이 배송료를 지불함) - 맞춤형 아이템: 샘플 수수료(대량 주문에서 공제) |
| 3.샘플 리드타임 | 기존 공구: 24시간 + 배송 새 공구: 3-5일(영업일 기준 |
| 툴링 비용 | 단순한 다이: $110 - 275/세트 복잡한 툴링: CAD 설계를 기반으로 인용 |
| 기술 사양 | |
| 5.치수 공차 | 표준: ±0.1mm 정밀: ±0.05mm(+ 20% 추가 요금) |
| 재질 옵션 | |
| 표면 거칠기 | -도금: 아연/니켈(48-96시간 염분 스프레이 저항) 특수: Dacromet(1000시간 이상 내부식성) |
| 품질 보증 | |
| 프로덕션 모니터링 | - 실시간 워크샵 비디오 액세스 - 일일 진행 상황 보고서 |
| 품질 문제 해결 | 48시간 이내 응답 보장 - 우선 교체 배송 |
| 감사 준수 | - SGS 감사를 수락합니다 2주 전에 미리 알려주세요 |
| 상업 약관 | |
| 지불 조건 | 신규 고객 : 30 % 예금, 70 % 배송 전 승인 계정: O/A 30일 |
| 생산 용량 | 기본 용량: 월 15M PC 최대 용량: 월 20M PC(사전 공지) |
| 13.유료 전화 처리 | 수락됨(재료 인증서 필요) 3% 초과 자재 필요 |
| 물류 및 지원 | |
| 빠른 주문 | 48시간 러시 서비스(+ 15% 요금) - 우선 재고 할당 |
| 15.문서 내보내기 | 상업용 송장 - 포장 목록 - 오리진 인증서 |
| 16.품질 인증서 | 치수 검사 보고서 - 솔트 스프레이 테스트 결과 - 재질 구성 분석 |
| 부가 가치 서비스 | |
| 17.포장 옵션 | - 카톤 포장 팔레트 포장 - 대량 포장 |
| 18.손상 청구 | 필수 문서: 1.목적지의 사진 손상 2.Carrier 검사 보고서 (72시간 내에 처리) |
| 19.보험 적용 범위 | 사고당 70만 달러의 제품 책임 - 글로벌 서비스 범위 |
