자동 보관 랙 제작 기계 선반 기둥 랙 롤 성형기

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 24시간 온라인
• 유형: 롤링 기계
• 모델 번호.: Storage Rack Roll Forming Machine
• 성형 방법 단조: 단조 금형
• 전원 소스: 유압
• 특징: 자동화
• 인증: CCC, ISO9001, CE
• 보증: 12 개월
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 이점: 유지 관리 용이
• 조건: 새로운
• 주 전력: 7.5kW
• 펌프 출력: 4kW
• 형성 속도: 8-25m/min
• 기계: 생산 라인을 형성하는 선반 랙 롤
• 운송 패키지: 나무 상자
• 등록상표: Raintech
• 원산지: Jinan, China
• 세관코드: 8455221000
• 생산 능력: 연간 5,000피스

제품 설명

제품 설명

고품질 선반 랙 롤 성형 생산 라인

롤 성형 기계는 랙을 자동으로 연속 생산할 수 있습니다. 한편, 업계는 개발 중이며, 롤 포밍 기계에서 스토리지와 물류 산업에서 더 많은 맞춤형 부품을 생산할 수 있습니다.

롤러 프레임은 일체형 구조를 채택하며 정밀 처리를 마쳤습니다. 상부 롤러와 하부 롤러 사이의 거리는 롤러 샤프트의 편심 슬리브에 의해 조정됩니다. 잠금 장치는 장비가 결정되지 않은 것을 보장합니다. 상부 및 하부 롤러 베어링은 윤활됩니다.
주물 아치가 프레임에 설치되어 있고, 나사의 회전을 통해 거리를 조정합니다. 성형기는 3상 AC 모터를 사용하여 성형기 중간에 설치된 주 리듀서를 구동합니다. 변속기 박스를 구동하여 직렬로 구동하면 동력이 클러치를 통해 성형 유닛의 상부 및 하부 샤프트로 전달됩니다. 필요한 패스는 상부 및 하부 동기화 기어가 장착되어 있습니다.
3.롤러 프레임은 높은 강성으로 아치형 구조를 채택합니다. 아치형 하부 롤러 샤프트의 위치 지정 구멍은 고정된 둥근 구멍 위치를 채택하며 상부 롤러 샤프트의 위치 지정 시 슬라이딩 홈 위치를 채택합니다. 롤러 축은 고품질 강철로 제조되었으며 정밀한 공정으로 마감되어 어셈블리 정확성을 보장합니다. 강도가 충분하고, 축 단부에 베어링이 장착되어 있고, 베어링 시트에 전체 부분이 아치 슬라이드 웨이에 고정되어 있으며, 상부 및 하부 롤러 사이의 간극이 나사 로드에 의해 조정됩니다.

제품 매개변수

기술 매개변수

설정	3T 수동 언코일러(2세트), 롤 성형, 전기 모터, 금형 절단, 유압 스테이션, 제어 캐비닛
제어 시스템	자동 컬러 터치 스크린 Delta 브랜드 PLC 인버터
주 전력	7.5kW
펌프 출력	4kW
전원 공급 장치	380V, 3상, 50Hz
형성 속도	8-10m/min
롤 스테이션	17 롤러 스테이션
샤프트 직경	57mm
공급 두께	1.8mm
전체 크기	약 7200 × 1200 × 1500mm
총 무게	약 3600KGS

장비의 장점

종속적 아치형 통로

각 롤러 스테이션에는 독립적인 아치형 스탠드가 장착되어 있어 강도와 강성이 뛰어나 성형 안정성과 정확성을 높여줍니다.

개별 기어박스 드라이브

각 롤러 스테이션은 개별 기어박스에 의해 구동되므로 정밀한 동력 전달과 일관된 프로필 품질이 보장됩니다.

열처리된 기계 구조

메인 장비 본체 및 주요 구성품은 HRC 58–62의 경도를 달성하기 위해 열 처리 및 퀜칭되어 뛰어난 내마모성과 장기적인 내구성을 제공합니다.

프리미엄 롤러 소재

롤러는 American D2/D3 표준을 충족하는 고급 자재를 사용하여 제조되므로 사용 수명이 연장되고 정비 비용이 절감됩니다.

고급 설계 소프트웨어

프로필 및 롤러 툴링은 독일의 프로급 copra ® 롤 성형 소프트웨어를 사용하여 설계되었기 때문에 최적의 폼 성능과 프로필 정확도를 보장합니다.

긴 사용 수명

고품질 소재와 정밀 제조를 바탕으로 제작된 아트라스콥코 기계는 안정적인 작동을 위해 설계되었으며 적절한 정비를 통해 10-15년 이상 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.

맞춤형 디자인
고객 도면 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤 제작된 솔루션 유연한 구성으로 제조 요구에 완벽하게 맞출 수 있습니다.

회사 프로필

회사 강점

2008년에 우리 공장을 설립한 Xu는 중국 굴림 기술 연구 팀의 리더로서 10년 이상 SINNOMRCH에서 일했습니다. 2008년부터 전 세계 첨단 기술의 동일한 수준에 있는 수많은 어려운 라인을 포함하여 모든 종류의 롤 성형 라인을 설계, 엔지니어링 및 제조하기 시작했습니다. 동시에, 우리는 또한 중국에서 높은 수준의 품질로 길이 선으로 절단하고, 절단선과 튜브 밀을 절단하고 생산합니다. 18년 이상의 경험과 지속적인 개발 경험을 바탕으로 우리 회사는 7명의 수조 오어와 함께 합작 투자 그룹으로 성장했습니다
금속 성형 및 가공에 대한 첨단 기술을 보유하고 있습니다. 2008년부터, 고정밀, 고속, 철도, 고속도로, 지하철 시스템, 전극 플레이트, 태양열 구조, 자동차 등에 사용되는 고강도 장비입니다. 우리는 장비의 속도, 정확성, 수명을 보장하기 위해 장비 구조 및 롤러 설계, 펀칭 및 절단 설계에 대한 특수 설계를 갖추고 있습니다. 우리는 이 현장 일기 회사와 250명 이상의 직원들이 계속 발전해야 한다는 미래의 더 큰 과제에 우연히 직면하게 되었습니다.

에지네어링 및 맞춤형 서비스

당사의 엔지니어링 팀은 고객을 위한 사용자 친화적이고 비용 효율적인 고급 솔루션을 개발하기 위해 노력하고 있습니다. 각 기계를 설계할 때 우리는 긴 사용 수명, 낮은 정비 비용 및 손쉬운 작동에 초점을 맞춥니다.
고객 도면, 샘플 또는 개념을 효율적이고 믿을 수 있는 생산 장비로 바꿀 수 있습니다. 혁신적인 기술과 실용적인 설계를 결합한 이 장비는 안정적인 성능, 높은 생산성, 안정적인 작동을 제공하여 고객이 투자로부터 더 큰 가치를 얻을 수 있도록 지원합니다.

품질 관리

전체 생산 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 유지합니다. 우리 공장은 5S 관리 시스템을 따르며 깨끗하고 조직적이며 효율적인 제조 환경을 보장합니다. 신뢰할 수 있는 공급업체에서 모터, 제어 시스템, 구동 장치를 비롯한 주요 구성 요소를 신중하게 선택하여 안정적인 성능과 장기적인 안정성을 보장합니다. 모든 장비는 배송 전에 전문 측정 기기를 사용하여 속도, 정확도 및 전반적인 작동 성능을 검증함으로써 종합적인 검사 및 시험을 거칩니다

애프터세일즈 서비스

현장 설치, 시운전 및 작업자 교육을 포함한 종합적인 애프터 서비스를 지원합니다. 숙련된 엔지니어가 고객의 시설로 이동해서 원활한 장비 설정, 효율적인 작동 및 최대의 생산성을 보장합니다. 우리는 장비의 수명 주기 내내 빠른 기술 지원과 장기적인 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

전문 판매 지원

숙련된 영업 팀이 신속한 커뮤니케이션과 전문가 상담을 제공합니다. 고객의 도면, 사양 및 생산 요구 사항을 신중하게 분석하여 엔지니어링 팀과 긴밀하게 협력하여 각 프로젝트에 가장 적합하고 비용 효율적인 솔루션을 개발합니다.