신뢰할 수 있는 세탁기 제어 키 PCBA 디스플레이 모듈

• 커스터마이징: 사용 가능
• 금속 코팅: 금
• 생산의 모드: SMT
• 모델 번호.: Customized PCBA
• 레이어: 다층
• 기재: FR-4 -> FR-4
• 인증: RoHS 준수, ISO
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 조건: 새로운
• 표면 거칠기: 무연 납 및 기타 처리
• 생산 모드: 턴키 PCB 및 PCBA 서비스
• 서비스가 포함되어 있습니다: 부품 조달 가능
• 혼합 배치: 지원
• 운송 패키지: 상자
• 규격: 고객의 요구 사항에 따라
• 등록상표: 밍컴
• 원산지: 중국
• 생산 능력: 5000m2/월

제품 설명

제품 설명

PCBA(PCBA 제조, 대량 생산 및 전체 턴키 솔루션)

당사는 종단 간 전자 제조 서비스(EMS)를 전문으로 하는 전문 PCBA 제조업체입니다. PCB 제작 및 부품 소싱부터 정밀한 조립 및 엄격한 테스트에 이르기까지, 전 세계 고객을 위한 원스톱, 신뢰성 있는 PCBA 솔루션을 제공합니다. 고급 SMT 라인과 숙련된 엔지니어링 팀은 빠른 시제품 제작과 비용 효율적인 대량 생산 모두에 고품질 출력을 보장합니다.

주요 특징 및 장점:

종합적인 턴키 솔루션:
- PCB 제조, 부품 조달, 조립, 테스트, 배송 등 전체 프로세스를 관리합니다. 시간을 절약하고 공급망 복잡성을 줄일 수 있습니다.

실시간 프로젝트 추적 및 생산 주기 전반에 걸친 투명한 커뮤니케이션

고급 제조 기능:
고속 SMT 라인: 01005부터 대형 BGA 및 QPN에 이르는 구성 요소를 매우 정밀하게 처리할 수 있는 최첨단 배치 기계가 장착됩니다.
이중 프로세스: 혼합 기술 어셈블리를 포함하여 SMT(Surface Mount Technology)와 THT(Through-Hole Technology)의 전문가
유연한 생산: 원피스 프로토타입에서 대량 생산 실행의 수백만 개에 이르는 원활한 확장이 가능합니다.

엄격한 품질 관리 및 테스트:
전체 검사 프로세스: AOI(Automated Optical Inspection), X선 검사(BGA 및 숨겨진 조인트의 경우) 및 SPI(Solder Paste Inspection)를 활용합니다.
종합 테스트 서비스: 보드 안정성과 성능을 보장하기 위해 ICT(In-Circuit Test), FCT(Functional Test) 및 번인 테스트를 제공합니다.
인증: 당사의 프로세스는 ISO 9001:2015, IPC-A-610 Class 2/3 표준을 준수하며 RoHS/REACH 요구 사항을 지원합니다.

4.엔지니어링 및 지원 전문성:
무료 DFM(Design for Manufacturability) 리뷰: 당사의 엔지니어들은 제품 제작 전에 산출량을 최적화하고 비용을 줄이며 잠재적인 문제를 방지하기 위해 설계 파일에 대한 피드백을 제공합니다.
구성 요소 소싱 및 관리: 신뢰할 수 있는 구성 요소 공급업체와 강력한 파트너십을 통해 순정 부품을 보호하고 노후화를 관리합니다.
부가 가치 서비스: 정각 코팅, 포팅, 박스 제작 어셈블리 및 포장을 사용할 수 있습니다.
응용 분야(PCBA가 사용되는 경우):

PCBA 어셈블리는 다음을 포함한 다양한 산업 및 제품을 지원합니다.

산업용 전자 제품: PLC, 산업용 컨트롤러, 모터 드라이브, 센서 모듈

자동차 전자: BMS(배터리 관리 시스템), 조명 컨트롤, 대시보드, 텔레매틱스 장치

- 전자제품: 스마트 홈 장치, 웨어러블, 오디오/비디오 장비, IoT 가젯

- 의료 기기: 진단 장비, 환자 모니터, 휴대용 의료 기기

통신: 라우터, 스위치, 5G 모듈, RF 장치

전력 및 에너지: 태양열 변환기, 충전 파일, 전원 공급 장치

카테고리	매개변수/기능	설명/사양
서비스 범위	턴키 방식의 PCBA 솔루션	PCB 제작, 부품 소싱, 조립, 테스트, 배송까지 종합적인 서비스 제공
제조 능력	SMT 어셈블리	고속 SMT 라인은 01005부터 대형 BGA/QPN까지 구성 요소를 처리합니다.
	어셈블리	관통 홀 기술 및 혼합 기술 어셈블리
	생산 유연성	원피스 프로토타입부터 대량 생산(수백만 단위)까지.
품질 관리 및 테스트	Aoi(자동화된 광학 검사)	납땜 조인트 및 부품 배치에 대한 자동화된 육안 검사
	SPI(납땜 붙여넣기 검사)	프리리플로우 솔더 페이스트 품질 검사
	X선 검사	BGA, QFN 및 숨겨진 납땜 조인트의 경우
	ICT(회로 내 테스트)	구성 요소 값, 연속성 및 기본 기능을 테스트합니다.
	FCT(기능 테스트)	실제 작업을 시뮬레이션하여 성능을 검증합니다.
	번인 테스트	안정성을 보장하기 위해 스트레스 상태에서 확장된 작동.
인증 및 표준	품질 기준	ISO 9001:2015, IPC-A-610 Class 2/3 준수.
	환경 규정 준수	RoHS 및 REACH 준수.
엔지니어링 지원	DFM 리뷰	생산량과 비용을 최적화하는 제조 적합성을 위한 무료 설계
	구성 요소 소싱	노후화 관리를 통해 순정 구성 요소를 조달합니다.
부가 가치 서비스	코팅을 하고 포팅	습기, 먼지, 화학 물질로부터 보호
	박스 - 어셈블리 제작	인클로저 및 배선을 포함한 전체 제품 어셈블리
산업 응용 분야	산업	PLC, 컨트롤러, 모터 드라이브, 센서
	자동차	BMS, 조명 컨트롤, 대시보드, 텔레매틱스
	소비자 전자제품	스마트 홈, 웨어러블, iot, 오디오/비디오.
	의료 기기	진단 장비, 모니터, 휴대용 기기
	커뮤니케이션	라우터, 스위치, 5G 모듈, RF 장치
	전력 및 에너지	태양 변환기, 충전 파일, 전원 공급 장치

주요 제품

회사 프로필

이 가로등 조명은 높은 밝기, 에너지 절약, 환경 보호 및 간편한 설치를 특징으로 합니다. IP67의 방수 등급을 받았으며 CE 인증을 획득했습니다. 학교, 공원, 도로, 공장, 광장, 예. 보증 기간은 3년입니다. 또한, 고객의 요구에 맞는 다양한 스타일을 제공할 수 있습니다.

우리의 워크숍

전시회

인증

포장 및 배송

구매자 그룹 사진

FAQ

Q: 귀사의 주요 배송 기능은 무엇입니까?
A: 3-4일 내에 시제품 및 재료 준비를 통해 신속하게 배송하고 2일 내에 주문을 처리하고 단일 주문 지원을 제공합니다.

Q: 고객이 비용을 절감할 수 있도록 어떻게 도와주시겠습니까?
A: 스텐실 요금을 면제하고 프로토타입 제작을 위한 무료 패시브 구성 요소를 제공하며 장기적인 재료 비용을 낮추기 위한 전략적 사전 조달을 제공합니다.

Q: 턴키 방식의 PCBA 서비스를 모두 제공하십니까?
A: 예, PCB 제작, 부품 소싱, SMT/DIP 어셈블리, 테스트, 정각 코팅의 원스톱 솔루션을 제공합니다. 최종 어셈블리

Q: 귀사의 구성 요소 소싱 기능은 무엇입니까?
A: 거의 500,000개에 달하는 즉시 배송 SKU를 보유하고 있으며 3,000개 이상의 공급업체와 파트너 관계를 맺고 있으며 MOQ 없이 완전한 추적 기능을 갖춘 전체 BOM 매칭을 지원합니다.

Q: 품질을 어떻게 보장합니까?
A: 당사는 9단계 검사 프로세스를 구현하고 고급 장비(SPI, AOI, X선), 공인 채널을 통한 소스 구성 요소를 사용하며 10년 이상의 업계 전문 지식을 보유하고 있습니다.

Q: 주문을 실시간으로 추적할 수 있나요?
A: 그렇습니다. 자체 개발된 MES/OA/CRM 시스템을 통해 클릭 한 번으로 주문하고, 실시간 추적 및 연중무휴 24시간 워크샵 라이브 스트리밍을 수행할 수 있어 완벽한 투명성을 확보할 수 있습니다.

Q: 귀사의 프로세스 기능은 무엇입니까?
A: 최대 1300 × 600mm의 PCB 어셈블리, SMT에서 01005까지의 부품, 0.2mm 피치의 BGA, 다양한 재질을 가진 2 ~ 64층의 PCB 제조를 지원합니다.

Q: 판매 후 지원을 어떻게 하시겠습니까?
A: 연중무휴 고객 지원 서비스, 종합적인 애프터 시스템, 턴키 주문에 대한 제품 보증을 제공합니다. 무료 재작업은 당사 프로세스로 인해 발생하는 품질 문제를 위해 최선을 다합니다.