1u 통풍이 있는 빈 랙 마운트 패널 스페이서 19in 서버 랙 인클로저 또는 네트워크 캐비닛 정밀 부품

• 커스터마이징: 사용 가능
• 표준: GB -> 영국 (United Kingdom), 영어
• 공차: ±0.05mm
• 모델 번호.: MDK-2509260
• 표면 처리: 분체 도장, 도금, 산화, 양극 산화
• 가공 방법: 레이저 절단, 굽힘, 용접, 스탬핑
• 자료: 알루미늄, 스테인리스 스틸, 구리, 황동
• 선적항: 닝보/상하이
• 금속 가공 배송 시간: 1-2 weeks/2-4 weeks/4+ 주(사전 계획됨)
• 금속 가공 OEM: 수락되었습니다
• 금속 가공 도면 형식: 3D/CAD/Dwg/Ios/Step
• 금속 가공 색상: 사용자 지정
• 금속 가공 배송 마크: 고객의 요청에 따라
• 금속 가공 ODM: 수락되었습니다
• 금속 가공 패키지 디자인: 수락되었습니다
• 금속 가공 저장소: 1,000m2
• 금속 가공 서비스: 금속 가공
• 운송 패키지: 종이 상자/ 벌집 화물/ 팔레트/ 나무 상자
• 규격: 사용자 지정
• 원산지: 중국
• 세관코드: 7326909000
• 생산 능력: 50000pcs/년

제품 설명

제품 설명

종단 간 금속 가공 서비스

제품 정보
샘플	무료 샘플 프로토타입 서비스(배송비는 포함되지 않음)
재질	Carbon Steel, SPCC, SECC, SGCC, 201/304/316 Stainless Steel, Aluminum, 황동, 구리 등
크기	고객의 도면에 따라 고객의 샘플에 따라
표면 거칠기	양치, 연마, 산화, 분말코팅, 도금, 실크스크린 인쇄, 모래 분사 등
프로세스	레이저 절단, 정밀 스탬핑, 벤딩, CNC 펀칭, 스레딩, 리베팅, 천공, 용접 등
인증	ISO9001:2020 / ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 / ISO20000 등
OEM	도면에 따라(크기, 재질, 두께, 가공 콘텐츠, 필수 기술, 파우더 코팅 페이온 또는 RAL 코드 등)
도면 형식	3D/CAD/DWG/X_T/STEP
공차	/- 0.1mm, 배송 전 100% QC 품질 검사, 품질 검사 양식 제공
응용 프로그램	전기, 자동차, 건설, 자본 장비, 에너지, 기기, 의료 기기, 통신

주요 제품

30년 간의 산업 경험을 바탕으로 판금 제작, 스테인리스 스틸 금속 가공, 알루미늄 금속 가공, 정밀 CNC 부품 및 다양한 표면 처리 분야를 전문으로 하고 있습니다.  

고객 리뷰

최첨단 테스트 시설과 강력한 기술 팀이 갖춰진 이 팀은 프로토타입 제작에서 생산에 이르는 전체 프로세스를 원활하게 탐색하며 개념을 현실로 바꿔드립니다.  고객의 모든 맞춤형 금속 요구 사항에 맞춰 Microsoft를 선택하고, 설계부터 마무리 및 포장까지, 엔드 투 엔드 금속 가공 솔루션을 경험해 보십시오.

회사 프로필

Ningbo Medyard Medical Device Co., Ltd.는 2019년에 출시되었습니다. 1년 매출액 500만 달러, 직원 수 60명 등 10000평방미터의 면적에 적용됩니다.

인증

ISO9001:2015, ISO 14001:2015, ISO20000-1:2018, ISO27001:2013, ISO45001-2018 인증을 취득했습니다.  

전시회 및 고객

포장 및 배송

FAQ

Q1: 주요 제조 공정은 무엇입니까?
A: 핵심 서비스는 다음과 같습니다.

CNC 레이저 절단: 복잡한 형상의 매우 정확하고 버러 없이 절단

CNC 펀칭: 표준 또는 맞춤형 홀 패턴으로 대량의 파트 생산에 이상적

CNC 굽힘/형성: 정밀하고 일관된 각도 및 굴곡을 위해 최첨단 프레스 브레이크를 사용합니다.

용접: 견고한 어셈블리를 위한 MIG, TIG 및 스폿 용접

하드웨어 삽입: PEM 스터드, 너트 및 기타 프레스-인 고정 장치 추가

연마: 손연마, 샷 블라스팅

표면 처리: 디버링 및 연삭, 샷 블라스팅, 진동 텀블링, 분말 코팅, 산화, 도금, 스크린 프린팅 및 레이저 마킹

부가 가치 서비스: 디버링, 태핑, 카운터싱킹 및 다양한 마무리 작업

Q2: 견적 및 프로덕션에 어떤 파일 형식을 선호하십니까?
A: 가장 포괄적인 데이터를 포함하고 있는 원본 3D CAD 파일(예: .step, .iges, .SLDPRT, .ipt)을 선호합니다. 2D 도면(.dxf, .dwg)도 허용되지만 모든 중요한 치수, 공차, 굽힘선 및 재질 사양을 포함해야 합니다. 자세한 PDF 도면은 항상 유용한 보충 자료입니다.

Q3: 표준 공차 기능은 무엇입니까?
A: 공정과 파트 크기에 따라 기능이 다르지만, 표준 공차는 다음과 같습니다.

레이저/펀치 절단: ±0.005"(±0.127mm)

굽힘/형성: 굽힘 각도에서 ±0.5°

구멍 크기 및 위치: ±0.005"(±0.127mm)
허용 오차가 더 좁을 수 있습니다. 엔지니어와 함께 특정 요구 사항에 대해 논의하십시오.

Q4: 굽힘을 설계할 수 있는 최소 플랜지 길이는 얼마입니까?
A: 일반적으로 최소 플랜지 길이는 재질 두께와 내부 굽힘 반경 이상이어야 합니다. 예를 들어, 내부 반경이 0.030"인 0.125" 두께의 재질에서 최소 플랜지는 ~0.155"가 됩니다. 이보다 짧은 플랜지를 설계하는 것은 정확하게 형성하기 어려울 수 있습니다. 특정 사례에 대해 조언할 수 있습니다.

Q5: 하드웨어 및 용접 방식을 어떻게 지정합니까?
A: 모든 하드웨어(PEM 부품 번호, 나사산 크기) 및 용접 요구 사항(용접 유형, 길이 및 위치)을 2D 도면에 직접 요청하십시오. 용접의 경우 표준 AWS 기호가 선호됩니다. 잘 모르겠으면, 당사의 엔지니어링 팀이 어셈블리의 기능을 기반으로 권장 사항을 제안할 수 있습니다.

Q6: 일반적인 리드 타임은 무엇입니까?
A: 리드 타임은 프로젝트의 복잡성과 현재 매장 워크로드에 따라 달라집니다.
프로토타입: 1-2주.
저용량 - 중간 규모 생산: 2-4주
대량 생산: 4주 이상(종종 사전에 잘 계획됨)
빠른 서비스는 추가 요금이 부과됩니다. 모든 견적에 대해 확실한 영업 기회 제공