MM-MT130S - 고정밀 범용 밀링 기계 - MAXNOVO 기계
이러한 종류의 MM-MT130S는 의 다기능성과 손쉬운 리툴링용 범용 밀링 기계입니다
Y축 및 Z축의 직사각형 가이드, 3축 모두에서 피드 및 급피드 기능을 제공하는 고급 서보 모터 드라이브. 견고한 중회색 주철 구조로 되어 있어 범용 밀링 기계의 고정밀 가공은 소규모 및 중간 규모의 작업장에 이상적입니다.
다목적 및 간편한 리툴링 범용 밀링 기계에는 서보 모터 드라이브가 포함됩니다 3축 디지털 위치 표시기는 워크숍에 적합합니다
주요 특징:
설득력 있는 논지: 품질, 효율성 및 가격
- 자동 테이블 피드 및 3축 모두에서 빠른 피드 고급 서보 모터에 의해 구동됩니다
- Y축 및 Z축의 큰 직사각형 가이드가 안정성을 보장합니다
- 범용 밀링 헤드 시스템 Huron "다양한 각도로 조절"
- 테이블 피드 X축, Y축 및 Z축 자동
- 다양한 응용 분야
- 견고한 장비 구조
- 오일 안에서 작동하는 광택 기어휠로 인해 부드럽게 작동합니다 섬프
- 프리미엄 주조 메이하나이트를 사용한 무겁고 견고한 디자인
- 모든 가이드가 V-Leges를 사용하여 조절 및 조정되었습니다
- 중앙 윤활
- 고급 서보 모터로 제어되는 공급 시스템
- 넉넉한 크기의 핸드 휠과 저울
- 범용 밀링 헤드는 다양한 각도로 회전할 수 있습니다
- 고품질 기계 램프
- 냉각수 시스템
- 스위칭 요소의 간편한 작동
- Y축 및 Z축의 견고한 사각 가이드 레일
- 표면 처리된 테이블은 T 슬롯을 특징으로 합니다
- 스핀들 속도 제어 유닛을 머신 암에 명확하게 배치
- 견고한 회색 주철 기계 구조로 진동을 제거합니다
- 작업 테이블은 기울일 수 있음 - 45도 기울기는 옵션 예비 부품
- 3축 디지털 위치 표시기는 옵션 예비 부품입니다
- 원본 증명서(CO, A형, E형, F형)
기술 데이터:
| 제품 이름: |
서보 모터가 장착된 다목적 범용 밀링 기계 |
| 제품 품목: |
MM-MT130S |
| 작업 영역 |
|
| 테이블 크기: |
1,270 X 300mm |
| 최대 테이블의 로드 용량: |
250KGS |
| T-슬롯 수: |
3조각 |
| T-슬롯 너비: |
14mm |
| T-슬롯 간격: |
80mm |
| 작업 테이블 틸트 가능: |
-45 도 이상 (선택 사항) |
| 밀링 헤드 |
|
| 스핀들 테이퍼: |
ISO 40 |
| 스핀들 속도: |
45--1660RPM (11종) |
| 밀링 헤드 스위블 범위: |
360도 |
| 스핀들 노즈와 테이블 표면 간 거리: |
150 - -550mm |
| 스핀들에서 기둥까지의 거리: |
95--575mm |
| 여행 |
|
| 최대 이동 세로(X): |
720mm |
| 최대 여행사간 (Y): |
300mm |
| 최대 수직 여행 (Z): |
400mm |
| 피드 |
|
| 피드 속도 수평 (X): |
30-830mm/min (8종) |
| 이송 속도 교차 (Y): |
30-830mm/min (8종) |
| 피드 속도 수직 (Z): |
분당 23-625mm (8종) |
| 고속 피드 X축: |
1,335mm /min |
| 고속 급지 Y축: |
1,335mm /min |
| 고속 급지 Z축: |
1,335mm /min |
| 드라이브 용량 |
|
| 메인 모터: |
3000W |
| 모터 등급 X축 피드: |
10Nm (서보 모터) |
| 모터 정격 Y축 공급: |
10Nm (서보 모터) |
| 모터 정격 Z축 피드: |
10Nm (서보 모터) |
| 총중량: |
1480KGS |
| 포장 크기: |
1800 X 1850 X 1900mm |
| 표준 액세서리: |
서보 모터, 냉각수 시스템, 중앙 윤활, 작업등, 3축 모두에 대한 전원 공급, 견인바 M16,
도구 및 도구 상자 |
품질 보증
훌륭한 품질은 우리의 품위입니다. 모든 MAXNOVO 기계 제품은 고품질 표준으로 제조됩니다.
시장에 동일하거나 유사한 제품이 있지만, 이러한 제품은 MAVXNOVO 시스템의 엄격한 품질을 충족하지 못합니다.
당사의 제품은 뛰어난 품질, 정확한 제조, 비용 효율적인 가격, 신뢰할 수 있는 성능으로 설득력을 얻고 있습니다.
레이저 간섭계 테스트 장비
현장 품질을 준수하려면 먼저 교육을 받은 품질 관리 부서가 가장 먼저 연락합니다.
부품의 치수 정확성과 제조 공정의 제어 및 품질에 대한 책임이 있습니다.
품질 관리 엔지니어 팀은 정기적인 교육 과정과 테스트를 통해 현장의 생산 공정에 직접 영향을 미칩니다.
또한 공장 내 기술 부서와 함께 업무를 마무리하고 있습니다.
생산 현장에서 이 집중 관리 서비스를 통해 말 그대로 MAXNOVO 머신을 달성할 수 있습니다.
금속 스크레퍼 장인 정신은 기계 공구 산업에서 가장 중요한 기술 중 하나입니다. 표면이 완전히 평평한지 확인합니다
그리고 부드러우려면 수세대에 걸쳐 입증된 독특한 기법을 사용하여 수표를 반복하며 스크랩합니다.
MAXNOVO 기계에서는 모든 접촉면을 평방 인치당 최소 20개 반점으로 폐기하도록 엄격하게 시행했습니다
및 40%의 컨택 속도. 이렇게 하면 고정밀 기계의 실제 기하학적 정확성을 보장할 수 있습니다.
캐스팅은 기계의 핵심이며, 우리는 제품의 개발과 생산의 중요성을 강조합니다.
MAXNOVO 기계에서 각 주조물은 고압 스프레이, 소둔 열처리 용광로,
안정성을 보장하기 위해 스트레스 방출. 이를 통해 모든 고객에게 우수한 품질의 기계 부품을 제공할 수 있습니다.
탁월한 품질은 우리의 품위입니다. MAXNOVO 기계에서 우리 팀은 모든 일부분을 일일이 살펴야 한다고 주장하고 있습니다
엄격한 고품질 표준.
다양한 기계 공구에 대한 대규모 제조 요구 사항을 충족하기 위해 많은 리소스를 투자했습니다
제조 기술 혁신을 위한 인간의 능력. MAXNOVO 기계에서 전체 가공 라인이 완료되었습니다
온도 제어 환경에서 뛰어난 품질과 뛰어난 정확성을 유지합니다.
집중 생산
2003년 이후, MAXNOVO 기계는 중국 양저우의 자체 공장에서 금속 가공 기계의 많은 부분을 생산합니다.
이 경우, 품질은 독일 품질 관리 담당자가 현장에서 관리합니다. 최종 조립 및 시운전
MAXNOVO 기계 제품 중 더 많은 가치를 제공하며, 기계를 장기간 사용할 수 있습니다.
처음부터 끝까지 재료 검증 및 정확한 품질 관리(IQC, IPQC, OQC)를 저해하지 않습니다.
모든 생산 재료에서 단일 저항기 또는 단일 케이블에서 하드웨어 기능 및 샘플 테스트에 이르기까지, 우리는 이를 확인합니다
모든 구성 요소와 가능한 각 성능 우리가 공급하는 모든 제품에 대해, 우리는 실수가 없는지 확인할 것이다.
그러나 어쩔 수 없는 이유로 인해, Dell에서 구입한 제품에 결함이 있는 것으로 판명되면, 항상 Dell이 제품을 구입합니다
책임을 지고 즉시 효과적인 조치를 취할 것입니다.
까다로운 사용자를 위한 고정밀 밀링 기계!
FAQ
1.질문: OEM을 할 수 있습니까?
대답: 예. 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 OEM/ODM을 수행할 수 있습니다.
3.질문: 품질 관리에 대해 공장에서 어떻게 합니까?
답변: 품질 보장은 당사의 존엄성과 품질 관리 엔지니어가 특히 입고 품질 관리, 공정 품질 관리, 발송 품질 관리 , 환경 관리, 제품 추적성 시스템 , 내부 감사 및 보정, 장비 관리 및 유지 관리 등 각 프로세스의 품질 검사에 대해 책임을 집니다. 부적합 자재 및 등의 관리
4.질문: 평균 배달 시간은?
답: 대부분의 경우
, 고객의 계약금 수령 확인 후 1~2개월 정도 될 것입니다. 대량 생산 구매 주문의 경우, 배송 시간은 케이스별로 서로 논의할 수 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
