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스트럿 채널은 태양열 발전 설치 중에 수년 동안 사용해 왔습니다. 솔라 스트럿 채널의 가장 큰 장점은 구조 작업 시 도움이 되고 서로 다른 스트럿 고정 장치를 사용하여 길이와 다른 품목을 쉽게 연결할 수 있다는 것입니다. 스트럿 채널은 최소한의 공구와 노동력을 통해 쉽고 빠르게 조인할 수 있습니다. 따라서 의 수익은 응용 프로그램의 전체 비용을 줄입니다. 스트럿 채널 설치는 필요에 따라 어디에나 쉽게 수정하거나 추가할 수 있습니다. 

프로파일 크기
작업 프로세스
언코일링 → 기계에 재료 투입구 → 롤 성형 → 비행 절단 → 제품 수령 테이블 
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원료 |
코일 유형 |
GI AL |
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너비 |
프로필 디자인 |
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두께 범위 |
1.5 - 2mm |
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전원 요구 사항
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전압 |
380V/3ph/50Hz(사용자 지정) |
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주 모터 전원 |
7.5kw |
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커터 파워 |
4kW + 2.3서보 모터 |
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형성 속도 |
45-50m/min |
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기계 프레임 |
350mm H 빔 구조 |
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구조의 두께 |
주철 |
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성형 축 |
열 처리를 한 50mm 솔리드 샤프트 |
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롤러 재질 |
12번 |
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폼 스테이션 |
16행 |
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전송 방식 |
기어 |
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절단 유형 |
유압 필러 유형 및 플라잉 컷 |
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제어 시스템 |
PLC 델타 및 인버터 델타 |
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화면 |
터치 스크린 |
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치수(약) |
6.5m × 1.5m × 1.2m |
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총 무게(약) |
3.6T |
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부식 방지 보호: 운송 중 산화 방지를 위해 롤러에 부식 방지 오일을 공급하여 오래 지속되는 성능을 보장합니다.
산화 방지: 운송 중 산화를 방지하려면 전체 기계를 절연 필름으로 포장합니다.
비용 효율적인 배송: 고객의 운송 비용을 최소화하기 위한 공간 계획 최적화
안전한 운송: 운송 중 손상을 방지하기 위해 적절하게 고정 및 고정되므로 장비가 완벽한 상태로 도착하게 됩니다.

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