프리미엄 음소거 캐스터: 탁월한 음소거 품질 제공
캐스터란?
캐스터(휠 또는 롤러)는 일반적으로 타이어, 샤프트 및 지지 멤버로 구성된 장치이며, 지면에서 굴리거나 움직일 수 있습니다. 캐스터는 다양한 물체, 장비 또는 구조물에 흔히 사용되며 평평한 표면에서 쉽게 움직이거나 미끄러질 수 있도록 하여 마찰을 줄이고 보다 편리한 이동 방법을 제공합니다.
캐스터는 다양한 용도 및 부하 요구 사항에 맞게 다양한 크기, 모양 및 재료로 제공됩니다. 수하물, 차량(예: 자전거, 자동차), 산업 장비, 기계, 등
범용 캐스터, 방향 캐스터, 스테인리스 스틸 캐스터, 의료용 무음 캐스터 등 다양한 종류의 캐스터가 있습니다. 무거운 동작 캐스터, 수평 조정 지지대 캐스터 등. 방향 캐스터는 한 방향으로만 굴릴 수 있고, 범용 캐스터는 여러 방향으로 물체를 움직일 수 있습니다. 이러한 다양한 유형의 캐스터는 특정 요구 사항 및 용도에 따라 선택할 수 있습니다.
캐스터 프로세스 표준:
재료: 캐스터는 일반적으로 강도, 마모 저항 및 내부식성이 충분한 재료로 만들어집니다. 일반적인 캐스터 재질에는 고무, 플라스틱, 금속(예: 강철 또는 주철), 나일론 등이 포함됩니다. 재질의 선택은 캐스터 용도 및 환경에 따라 달라집니다.
크기 및 부하 용량: 캐스터의 크기 및 부하 용량은 실제 사용 요구에 따라 선택해야 합니다. 크기 및 부하 용량이 다른 캐스터는 다양한 장치와 장비에 적합합니다.
제조 프로세스: 캐스터의 제조 공정은 휠의 외관, 구조 및 성능이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 사출 성형, 주조, 기계 가공 및 기타 여러 공정이 여기에 포함될 수 있습니다.
내구성 및 안정성: 캐스터는 오랜 사용 기간과 반복적인 이동을 견뎌야 하므로 제조 공정이 캐스터의 내구성과 안정성을 보장해야 합니다. 휠의 베어링과 조인트도 충분히 내구성이 있어야 합니다.
롤링 성능: 롤링 저항, 유연성, 매끄러움을 비롯한 캐스터의 롤링 성능도 중요한 공정 표준입니다. 롤링 성능은 캐스터 경험에 직접적인 영향을 미칩니다.
안전 및 환경 보호: 사용 중인 캐스터가 관련 안전 기준을 충족해야 하며, 위험이나 부상을 유발하지 않습니다. 동시에 재질 선택과 제조 공정도 환경 요건을 고려해야 합니다.
표시 및 포장: 캐스터에는 일반적으로 명확하게 표시된 생산 정보, 품질 인증 및 사양이 필요합니다. 운송 중에 포장이 손상되지 않도록 하는 것도 적절해야 합니다.
캐스터들이 어떻게 진정 침묵할 수 있을까요?
무성 캐스터는 널리 사용되며 캐스터가 무음 상태인지 여부는 재료 선택, 설계 최적화 및 윤활 기술과 관련이 있습니다.
재질 선택에서, 소음 흡수 및 충격 흡수 특성을 갖춘 고무와 부드러운 플라스틱을 선택하면 지면과 접촉할 때 소음 진동 및 전도를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
타이어를 설계할 때는 적절한 타이어 구조와 형태를 고려하고 마찰과 진동을 감소시켜야 하며, 타이어 표면의 범프 또는 버퍼 구조가 소음을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
무음을 달성하기 위해 베어링은 뛰어난 윤활 성능을 가진 볼 베어링이나 베어링을 선택해야 합니다.
윤활유는 액슬과 베어링 사이의 마찰을 줄일 수 있지만 매거진 부착과 오물을 방지하기 위해 양을 조절해야 합니다.
스프링 또는 쿠션 개스킷과 같은 댐핑 구조가 조용한 풀리에 추가되어 회전 중 마찰과 진동을 줄여줍니다.
제조 공정에서 휠 및 베어링의 제조 정확도가 보장되어 불균형과 편차를 방지해야 합니다.
캐스터의 커넥터와 구성 요소가 단단히 고정되어 느슨하거나 진동이 발생하지 않도록 하십시오.
마지막으로, 테스트 결과에 따라 테스트 및 조정을 반복하여 수행함으로써 최상의 음소거 효과를 얻었습니다.
감사를 받은 공급업체 
