후크 유형 샷 블래스트 머신의 적용: 후크 유형 샷 블래스트 머신은 주로 강철 구조 부품, 주조 부품, 알루미늄 합금 부품 및 기타 예비 부품의 표면을 세척하고 강화하는 데 사용됩니다.
후크 샷 블라스팅 장비는 단조 산업, 단조 기계, 철 및 강철 산업에서 널리 사용됩니다.
설명:
통과 후크 유형 샷 분사 기계는 표면 청소 및 발파 강화를 위해 대량의 기계와 강철 구조물에 적합합니다. 용접 슬래와 산화면을 제거하기 위해 표면 청소와 열 처리 부품의 강화에 사용됩니다. 또한 공포, 기어 샤프트, 엔진 커넥팅 로드, 다이어프램에 사용됩니다 스프링, 캐논볼 내부 쉘 및 기타 부품 표면 열처리 후 석회질 제거. 작업물 표면이 은회색 색에 도달하도록 하고 응력을 제거하고 코팅의 표면 접착력을 개선하며 표면 응력을 증가시키고, 스텐곤을 발파하는 목적에 도달하기 위해 피로 강도를 향상시킵니다. 기술 매개변수:
모델
HTK 10월 12일
HTK 12/16
HTK 12/20
HTK 16월 16일
HTK 16월 22일
HTK 16월 26일
HTK 20/22
최대 피삭재 직경(mm)
1500
2000
2500
3000
3500
4000
5000
최대 피삭재 높이(mm)
1200
1600
2000
1600
2200
2600
2200
최대 피삭재 중량(kg)
500
1000
2000
3000
5000
8000
15000-2000
샷 블래스터 수
3
4
5
6
6
7
8-12세
샷 블라스터의 단일 출력(kW)
7.5(11)
7.5(11)
7.5(15)
7.5(15)
7.5(18.5)
7.5 (22)
7.5 (22)
거래 조건: 지불 조건 : 30 %의 보증금에, 70 %의 잔고 B/L 사본과
선급금 수령 후 45일 이내에 상품 배송이 이루어집니다.
제조업체는 구매자에게 원산지 인증서를 제공해야 합니다.
피삭재 및 요구 사항에 따라 적합한 기계를 선택하는 것이 좋습니다.
우리의 기계들은 프랑스, 스페인, 러시아, 멕시코, 일본, 한국, 파키스탄, 베트남, 태국, 동남아시아 및 기타 국가들로 수출되었습니다. 따라서 우리의 전문적인 기술과 강점을 신뢰할 수 있기를 바랍니다!
고객의 요구 사항에 따라, 작업 부품을 위한 가장 적합한 기계가 설계될 것입니다. 자세한 설명을 기입하십시오.
어떤 종류의 피삭재 부품을 청소할 것인가?
2.최대 피삭재의 크기, 길이, 폭, 높이
하루에 몇 개의 작업 항목을 청소하시겠습니까?
이 질문을 바탕으로 상세한 기술 제안서를 참조용으로 보내드립니다. FAQ 발파기(Shot Blast machine)란? 샷 블로스터는 기계적 가속에 의해 표면에 강제로 투사되는 미세한 금속 비드의 흐름 또는 흐름을 제어하는 장비입니다.
발파 작업에 사용되는 물질은 무엇입니까? 발파 작업에 사용되는 금속 연마제에는 강철 그릿, 구리 샷 및 알루미늄 펠렛이 포함됩니다. 발파 발파 방식에는 실리카 모래, 유리 비드, 중탄산나트륨(베이킹 소다) 등의 합성 물질, 심지어는 분쇄 커널과 같은 농경재가 사용됩니다.
발파사가 녹을 제거합니까? 발파 작업은 금속 피삭재 표면을 연마하여 버크샷과 유사한 작은 스테인리스 스틸 조각의 고속 스트림을 던져 녹, 먼지 및 기타 굳은 오염 물질을 제거하는 프로세스입니다. 표면을 디버링, 셰이핑 및 텍스처링 할 수 있습니다. 샌드블라스팅과 샷 블라스팅의 차이점은 무엇입니까? 기본적으로 샌드블라스팅 공정에서는 압축 공기를 사용하여 처리 중인 제품에 모래와 같은 연마성 매체를 분사합니다. Shotfasting은 기계 장치의 원심력을 사용하여 처리 매체를 제품에 추진합니다.
감사를 받은 공급업체 
