고정 테이블이 있는 RAM 타입 CNC EDM 기계 A850
제품 세부 정보
| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 보증: | 1년 |
| 자동 급: | 자동적 인 |
골드 멤버 이후 2022
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
수입업자 및 수출업자
자체 브랜드
전시체험
공급자는 수입 및 수출 권리를 가지고 있습니다.
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기본 정보
- 모델 번호.
- A850 Ram CNC EDM Machine
- 정확
- 높은 정밀
- 운송 패키지
- 합판 케이스
- 등록상표
- dmnc
- 원산지
- Beijing
- 세관코드
- 845630
- 생산 능력
- 1000
제품 설명
A850 RAM CNC EDM 기계(보조 리모컨 포함
A850 CNC 스파크 침식 기계는 3축 동시 제어 및 DMNC의 5 세대 전기 방전 기계 제어 시스템, 표면 마감 Ra ≤ 0.2μm, 최소 전극 마모 ≤ 0.1%, 50A 컨트롤러가 기본 장착되고 최대 가공 효율 ≥ 500mm3/min A850의 작업 테이블이 고정되어 있는 RAM 유형 CNC EDM 기계이므로 이동 중에 X 및 Y 축의 동작에 영향을 주지 않고 무거운 금형을 로드할 수 있습니다.주요 치수:
X × Y × Z 이동 거리: 800 × 500 × 400mm,
작업 테이블 크기: 1050 × 600mm;
테이블 위의 작업 탱크: 1800 × 1000 × 500mm
5세대 EDM 가공 제어 시스템
스마트 전문가 데이터베이스
Cooper 및 흑연 전극 머시닝의 뛰어난 성능
최소 머시닝 전류 0.1A
최상의 표면 거칠기 Ra ≤ 0.2µm
전극의 최소 마모 ≤ 0.1%
기계 주조용 2년 노화 치료
RAM 유형 구조, 고정 작업 테이블, 높은 부하 용량
로터리 패널 캐비닛의 국내 설계 특허를 취득했습니다.
기계 엔지니어링 친화적.
최적화된 고주파 전원 제어 시스템
가장 효율적인 제어 회로
기계 바디는 유한 요소 해석으로 해석되었습니다.
향상된 구조 리브를 갖춘 고품질 주조.
| 아닙니다 | 이름 | |
| 1 | 작업 테이블 크기(L×W) | 1050 × 600mm |
| 2 | X, Y, Z축 이동 | 800 × 500 × 400mm |
| 3 | 탱크 치수(L × W × H) | 1800 × 1000 × 600mm |
| 4 | 최고 수준의 작동 액체 | 460mm |
| 5 | 스핀들의 끝과 작업 테이블 | 500-900mm |
| 6 | 오일 탱크 용량 | 1500L |
| 7 | 전극의 최대 중량 | 150kg |
| 8 | 최대 피삭재 중량 | 2,500kg |
| 9 | 기계 무게 | 4,800kg |
| 10 | 기계 치수 | 2987 × 3187 × 2760mm |
| 11 | 일반 입력 | 9kVA(50A) |
| 12 | 입력 전원 | 3상 380/50Hz |
| 13 | CNC 전력 발전기 | A3-50 |
| 14 | 최대 작동 전류 | 50A |
| 15 | 최상의 표면 마감 | RA ≤ 0.2µm |
| 16 | 전극의 최소 마모 | 0.05% 이하 |
| 17 | 최대 가공 효율 | ≥ 500mm3/min |
| 18 | 보간 방법 | 직선, 호, 나선형 |
| 19 | 정확도 보상 옵션 | 각 축의 스텝 피치 보정, 갭 보상 |
| 20 | 최소 구동 장치 | 1µm |
| 21 | 컨트롤러의 외부 치수 | 1250 × 550 × 1800mm |
| 22 | 표시 | 15인치 터치 스크린 |
| 23 | 원격 제어 | 다른 단계변화 MFR0-3 |
| 아닙니다 | 기능 설명 |
| 1 | LCD, 터치 스크린 입력 |
| 2 | 동시 3축 제어(4축 동시 제어 옵션) |
| 3 | Super finish pika 머시닝 회로 - 미러 표면 머시닝 기능, 넓은 영역의 슈퍼 마감 머시닝의 성능을 향상시키는 미세 전류 제어 회로, 동시에 코너 클리닝의 뛰어난 성능 |
| 4 | 전문 기계 가공 매개변수 데이터베이스: 고폭발성 전력 회로, 특히 단단한 재료 가공에 적합) 다양한 전극 및 피삭재 재질의 다양한 조합에 따른 자동 및 수동 머시닝: 구리/강철, 흑연 1/강철, 흑연 2/강철, 은-텅스텐/강철, 구리-텅스텐/강철 은 - 텅스텐/하드 합금, 구리/아연 합금, 흑연/아연 합금, 구리/구리 합금 |
| 5 | 자동 가공 기능: 전극 및 피삭재, 가공 영역, 전극 수축, 표면 마감 등 다양한 재료를 입력한 후, 전문 데이터베이스에 따라 거친 가공에서 가공 완료까지 가공 파라미터를 자동으로 계산합니다. |
| 6 | 자동 위치 설정 기능: 끝면 배치, 실린더 중심 배치, 코너 배치, 내부 구멍 위치 지정, 3점 무작위 배치, 배치 위치 자동 결정 위치 지정 등 |
| 7 | 온라인 측정 기능: 자동 위치 지정 기능을 활용하여 가공 피삭재에 대한 온라인 측정 및 수정 작업을 수행합니다. |
| 8 | 자동 아크 제거 회로: 방전 상태에 대한 실시간 모니터링으로, 작은 단락 또는 아크가 발생할 경우 시스템에서 아크를 제거하고 알람을 제공합니다 |
| 9 | 안전 관리 기능: 과부하 방지, 코드 문법 감지, 오일 레벨 제어, 오일 온도 제어, 자동 소화기 |
| 10 | 전원 끄기 복구 기능: 시스템이 현재 좌표 위치를 기억할 수 있습니다. 갑자기 전원이 꺼지면 현재 위치를 유지할 수 있습니다. |
