CNC 와이어 컷 EDM Dk7750

• 신청: 금속
• 공정 사용: CNC 비 종래의 공작 기계
• 이동 방법: 윤곽 제어
• 제어 방법: 반 폐쇄 루프 제어
• 수치 제어: CNC / MNC
• 가공 정밀도: ±0.003mm
• 모델 번호.: CNC DK7750
• 성능 분류: 하이 엔드 CNC 기계 도구
• 인증: CE
• 조건: 새로운
• 테이블 이동: 320 × 250mm
• 최상의 표면 마감: RA1.5
• 최고의 절단 정확성: 0.012mm
• 최대 절단 각도: 60도
• 운송 패키지: Plywood Case
• 사양: CE
• 등록상표: KINGRED
• 원산지: Jiangsu, China
• 세관코드: 8456301090
• 생산 능력: 500 Sets/Year

제품 설명

CNC 와이어 컷 EDM DK7750

 고속 HF 전력의 특징:
1.저항기가 사용되지 않고 전력 소비가 적으며 전력 70 %를 절약하여 비용 및 환경 친화적으로 비용을 절감합니다. 단상 전원 공급, 3상 전원 공급 장치 부족, 1KW 미만의 전력 소비
2.사용된 저항기가 없고, 컨트롤러 내부의 열이 적으며, 와이어 컷 EDM 캐비닛 내부의 전기 구성 요소가 오작동률이 낮습니다.
최대 15A의 절삭 전류, 최대 속도 350mm2/min(참고: 표면 거칠기를 생각하지 않음). 일정한 연속 절삭 전류 6~8A, 절삭 속도 약 170mm2/min(표면 거칠기 요구 사항이 다름)
4.정기적인 절단 속도를 통해 몰리브덴 와이어의 마모는 500,000mm2 의 절단 후 0.01mm 정도 됩니다. 즉  , 새 와이어 중 하나를 설치한 후 직경이 500,000mm2를 절삭한 후 뉴스가 됩니다.
산업용 PC/104 마더보드가 특별히 설계된 5.PC/104 마더보드로, 산업 환경에 맞게 고도로 통합되고 안정적입니다.
6.내부 이중 임펄스 및 다중 회로 설계, 절단 중 전해 보호.
7.표면 마감이 개선되었고 고속 샘플링과 고속 논리 회로가 장착된  방전이 정밀하게 제어되어 절단 표면 마감을 개선합니다.
8.절단 높이의 제한 없이, 1mm~1500mm의 작업 부품은 작업 부품의 높이가 너무 높을 때 작업 솔루션이 너무 더러워지지 않아 높은 작업 부품을 절단할 때 방전되지 않습니다.
9.블루 스파크, 내부 고속 신호 필터링 기능, 차단 및 조정을 통해 절단 중 전기 아크가 발생하지 않도록 합니다.
 10.와이어 연소 방지, 고속  절단 방지.

특징:
1.안정적인 절삭 속도가 170mm2/min, 최대 속도 약 300mm2/min, 단상 전원 공급, 전력 소비량 1KW 미만인 고속 HF 전원 시스템
기계 본체는 기계 베드와 캐리지 내부의 보강재가 추가되어 업그레이드되었으며, 새롭게 설계된 DK77 시리즈는 기계 본체가 더 무거워지고 기하학적 정확성이 향상되었습니다
3.Z 축 전동 제어 기능이 기본으로 제공됩니다
선형 스케일과 디지털 판독이 가능한 4.X 및 Y 축
기계식 와이어 장력 장치가 표준입니다.
6.대만 HIWIN 선형 안내면, X, Y 축, 와이어 드럼 동작을 위한 선형 안내면.
7.더 정확한 볼 나사.
8.자동윤활이 기본으로 제공됩니다
원격 제어 표준
10.±6°/80mm 테이퍼 계통이 기본으로 제공됩니다
11.작업 테이블의 판금 도어
12.다중 절단 용량, 표면 마감 최고 ≤ 1.2μms
13.X축 및 Y축에 대한 AC 서보 모터 제어(선택 사항)
고압 펌프 및 종이 필터가 있는 재활용 탱크

 

이름	DK7750	DK7750F
X × Y 여행	500 × 630mm	500 × 800mm
최대 절단 두께	600mm	600mm
작업 테이블 치수	750 × 1020mm	770 × 1210mm
최대 절단 각도/두께	±6°/80mm	±6°/80mm
작업 테이블의 최대 하중	800kg	1000kg
표면 거칠기	RA ≤ 2.3μm(한 번의 절단) RA ≤ 1.6μm(두 개의 절단) RA ≤ 1.2μm(3개 절단)	RA ≤ 2.3μm(한 번의 절단) RA ≤ 1.6μm(두 개의 절단) RA ≤ 1.2μm(3개 절단)
최대 절삭 속도	300mm2/min 이상	300mm2/min 이상
절단 정확도	0.012mm 이하, 직선 절단	0.012mm 이하, 직선 절단
전극 와이어의 직경	9mm 0.12-다른	9mm 0.12-다른
기계 무게	2100kg	2,300kg
기계 치수	2210 × 1670 × 2000mm	2210 × 1870 × 2,000mm
최대 절삭 전류	10A 이상	10A 이상
전원 공급 장치	단상	단상
정격 출력	1KVA 이하	1KVA 이하
탱크 작동
탱크 용량	60L
여과	교환식 필터(0.005mm)
탱크 치수	670 × 460 × 610mm
탱크 중량	60kg

AutoCUT는 CNC 와이어 컷 EDM의 머시닝을 위한 완벽한 통합 솔루션을 제공합니다.  이 시스템에는 Windows 플랫폼에서 실행되는 AutoCUT 제어 소프트웨어, 마더보드에 설치된 PCI 기반 드라이브 카드, 스테퍼 모터 드라이브 또는 서보 모터 드라이브의 안정성이 높은 메인 보드, 0.5마이크로초 중속 와이어 컷트 EDM HF 전원 보드가 포함되어 있습니다. AutoCUT 소프트웨어에는 AutoCAD에서 직접 절단 경로를 설계하고 절단 프로그래밍을 생성하기 위해 AutoCAD에 설치할 수 있는 플러그가 있습니다. 이 설계는 프로그래밍이 보다 편리하고 배우기 쉽습니다.

AutoCUT의 주요 특징:
그래픽 기반 자동 프로그래밍을 지원하므로 고객은 코드를 만질 필요가 없으며 그래픽 설정 절삭 기술만 절단할 수 있습니다. 3B 또는 G 코드 목록에 의해 생성된 다른 와이어 절삭 EDM 소프트웨어를 지원합니다. 그리고 읽기만 하면 되고 공정은 잘릴 수 있습니다.
이 소프트웨어는 AutoCAD, CAXA 및 기타 소프트웨어에 내장되어 있으며, 고객은 AutoCAD 또는 기타 설계 소프트웨어만 알면 되며, 사용하기 쉽고 특별한 도면 교육이 필요하지 않습니다.
3.절단을 위해 여러 가지 가공 모드가 결합됨(연속, 단일, 전진, 후진, 후진, 후진, 등).
XYUV 4축 방향은 조정할 수 있으며 구동 모터는 5상 10비트 또는 3상 5비트 등으로 설정할 수 있습니다.
X, Y, U.V. 및 절단에 대한 실시간 모니터링
기계 가공 미리보기, 절단 공정의 실시간 표시, 테이퍼 처리 3D 표시 및 추적, 확대/축소하여 그래픽, 정면도, 우측면, 윗면도 등 보기
7.여러 번 절단할 수 있는 기능과 고객이 관리하는 절삭 변수 데이터베이스를 통해 여러 번의 절단을 보다 쉽고 안정적으로 수행할 수 있습니다.
4.4축 동기화 기술을 사용한 벨트 절단은 다양한 형태의 절삭 편의성을 위/아래로 처리할 수 있습니다.
9.제어판이 4축 움직임을 구동하며, 안정적이고 신뢰할 수 있는 작업.
10.카드 작업 시 샌드알을 지지하며, 여러 개의 전기 스파크 와이어 커터는 한 대의 컴퓨터에서만 제어하면서 동시에 절단할 수 있습니다.
11.자동 알람 기능을 사용하면 절단 완료 또는 고장 시 알람을 발생시키거나 알람 시간을 설정할 수 있습니다.
12.지지각 제거 지연, 트랙 절단 지연, 와이어 편차에 영향을 주지 않도록 합니다.
13.나사 피치 보상을 지지하여 기계적 정확성을 향상시킵니다.
14.서보 모터가 선형 스케일과 닫힌 스케일을 지원하므로 기계의 위치 지정 정확도가 향상됩니다.
S3 다양한 절단 방법 지원: 일반 고속 와이어 절단 EDM 처리, 중속 와이어 절단 EDM 코딩 출력 모드 및 출력 모드.
16.전원 끄기 메모리 기능, 데이터 백업을 끊은 후 전원 복원, 단락 회로 재추적 및 문제 해결
17.처리 완료 후 자동 전원 끄기
 
AutoCUT 시스템의 주요 기능
그래픽 기반 기술의 사용, 인력 감소, 작업 효율 개선, 작업자 오류의 감소
2.다양한 버전의 Windows XP로 개방되어 있어 쉽게 배우고 사용할 수 있습니다.
3.AutoCAD, CAXA 및 기타 CAD 소프트웨어에 직접 내장하여 CAC/CAM을 원활하게 결합하여 절단 범위를 확장합니다.
테이퍼 절단, 4축 동기화 기술 3D 설계 및 절단 궤도, 보정 와이어 직경, 전극 와이어 직경 및 대형 탭 절단.
동시에 여러 개의 제어 카드를 사용할 수 있도록 지원합니다. 많은 CNC 와이어 절단 EDM 기계는 AutoCUt PCI 카드가 많은 컴퓨터 한 대를 사용하여 제어할 수 있습니다.
6.절삭 변수 데이터베이스가 있어, 작업자가 편집할 수 있고, 작업자가 다양한 재질, 두께 및 필요한 절단 속성에 따라 절삭 변수를 저장, 편집 및 읽을 수 있습니다.
7.AutoCUT는 매우 두꺼운 작업 부품(최대 1000mm) 절단의 처리를 최적화하여 트랙을 안정적이고 신뢰할 수 있게 합니다.