비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체
| 아닙니다 | 이름 | 80년대 이상 |
| 1 | 작업 테이블 크기(L×W) | 1500 × 800mm |
| 2 | X, Y, Z축 이동 | 800 × 600 × 450mm |
| 3 | 탱크 치수(L × W × H) | 2100 × 1250 × 600mm |
| 4 | 최고 수준의 작동 액체 | 400mm |
| 5 | 스핀들의 끝과 작업 테이블 | 900mm |
| 6 | 오일 탱크 용량 | 1500L |
| 7 | 전극의 최대 중량 | 150kg |
| 8 | 최대 피삭재 중량 | 4,000kg |
| 9 | 위치 지정 정확도 | 11µm |
| 10 | 위치 지정 정확도를 반복합니다 | 5µm |
| 11 | 기계 무게 | 5000kg |
| 12 | 기본 기계의 치수 | 4000 × 3150 × 2900mm |
| 13 | 일반 입력 | 9kVA(50A) |
| 14 | 입력 전원 | 3상 380/50Hz |
| 15 | CNC 전력 발전기 | A2-50 |
| 16 | 최대 작동 전류 | 50A |
| 17 | 최상의 표면 마감 | RA ≤ 0.15µm |
| 18 | 전극의 최소 마모 | 0.1% 이하 |
| 19 | 최대 가공 효율 | ≥ 500mm3/min |
| 20 | 보간 방법 | 직선, 호, 나선형 |
| 21 | 정확도 보상 옵션 | 각 축의 스텝 피치 보정, |
| 22 | 최소 구동 장치 | 1µm |
| 23 | 표시 | 15인치 터치 스크린 |
| 24 | 원격 제어 | 다른 단계변화 MFR0-3 |
| 아닙니다 | 기능 설명 |
| 1 | LCD, 터치 스크린 입력 |
| 2 | 동시 3축 제어(4 번째 축 제어 포함) |
| 3 | Super finish pika 머시닝 회로 - 미러 표면 머시닝 기능, 넓은 영역의 슈퍼 마감 머시닝의 성능을 향상시키는 미세 전류 제어 회로, 동시에 코너 클리닝의 뛰어난 성능 |
| 4 | 전문 기계 가공 매개변수 데이터베이스: 고폭발성 전력 회로, 특히 단단한 재료 가공에 적합) 다양한 전극 및 피삭재 재질의 다양한 조합에 따른 자동 및 수동 머시닝: 구리/강철, 흑연 1/강철, 흑연 2/강철, 은-텅스텐/강철, 구리-텅스텐/강철 은 - 텅스텐/하드 합금, 구리/아연 합금, 흑연/아연 합금, 구리/구리 합금 |
| 5 | 자동 가공 기능: 전극 및 피삭재, 가공 영역, 전극 수축, 표면 마감 등 다양한 재료를 입력한 후, 전문 데이터베이스에 따라 거친 가공에서 가공 완료까지 가공 파라미터를 자동으로 계산합니다. |
| 6 | 자동 위치 설정 기능: 끝면 배치, 실린더 중심 배치, 코너 배치, 내부 구멍 위치 지정, 3점 무작위 배치, 배치 위치 자동 결정 위치 지정 등 |
| 7 | 온라인 측정 기능: 자동 위치 지정 기능을 활용하여 가공 피삭재에 대한 온라인 측정 및 수정 작업을 수행합니다. |
| 8 | 자동 아크 제거 회로: 방전 상태에 대한 실시간 모니터링으로, 작은 단락 또는 아크가 발생할 경우 시스템에서 아크를 제거하고 알람을 제공합니다 |
| 9 | 안전 관리 기능: 과부하 방지, 코드 문법 감지, 오일 레벨 제어, 오일 온도 제어, 자동 소화기 |
| 10 | 전원 끄기 복구 기능: 시스템이 현재 좌표 위치를 기억할 수 있습니다. 갑자기 전원이 꺼지면 현재 위치를 유지할 수 있습니다. |
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