• 20#35#45#차/기차를 위한 탄소 구조 스틸 링 단조 휠/석유화학 산업/오일 천공기계/광산 장비 저장
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20#35#45#차/기차를 위한 탄소 구조 스틸 링 단조 휠/석유화학 산업/오일 천공기계/광산 장비 저장

처리 대상: 금속
성형 스타일: 단조
성형 학술적: Hot Forging
신청: 기계 부품
자료: 스틸
열처리: 템퍼

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개요

기본 정보

표면 처리
Rough Machining
단조 공차
0~+5mm
표준
GB
인증
GB/T19001-2016,ISO9001:2015
용도
Heavy Machinery,Train Wheel,Pump, Winning Equipmen
모양
Round Bar,Square,Shaft,Ring,Cylinder
Delivery Surfaces
Black,Rough Machning Bright,Fine Maching Bright
배송 조건
Quenching+Tempering,Normalizing,Anealing
합금 번호
C45,42CrMo
국제 표준
ASTM,AISI,DIN,JIS,BS
Flaw Detection Methods
UT,mpt
크기
사용자 지정
운송 패키지
Wooden Cartons
등록상표
Changli
원산지
Jiangsu, China
세관코드
7214100000
생산 능력
3000 Tons/Month

제품 설명

제품 설명
20# 35# 45# Carbon Structure Steel Ring Forging for Truck/Train Nave of Wheel /Petrochemical Industry/Oil Drilling Machine/Mining Machinery
20# 35# 45# Carbon Structure Steel Ring Forging for Truck/Train Nave of Wheel /Petrochemical Industry/Oil Drilling Machine/Mining Machinery
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20# 35# 45# Carbon Structure Steel Ring Forging for Truck/Train Nave of Wheel /Petrochemical Industry/Oil Drilling Machine/Mining Machinery
20# 35# 45# Carbon Structure Steel Ring Forging for Truck/Train Nave of Wheel /Petrochemical Industry/Oil Drilling Machine/Mining Machinery
구조용 탄소강: 45#(시트 아래 세부 내용 포함):
표준 번호 합금 번호 화학 성분(%)
C CR MN NI P S  
GB/T699-1999 45# 0.42 ~ 0.50 0.25 이하 0.50 ~ 0.80 0.25 이하 0.035 이하 0.035 이하 0.17 ~ 0.37
기계
건물
인장 강도 (MPa) Yeild Strength (MPa) 신장(%) Z 면적 수축(%)
600 이상 355 이상 16 이상 40 이상
속성과 파라미터 사이의 상관 관계 - S45C(JIS)-SAE1045(AISI)-SM45 of No.45 Steel(45 steel):
45번 강은 0.45% 탄소가 포함된 탄소구조강입니다. 낮은 가격, 우수한 절단 성능, 채굴 후 높은 경도, 좋은 강도, 인성 및 채굴 후 내마모성이 특징이며, 구조용 샌드 저등급 플라스틱 금형 제조에 널리 사용됩니다. "45 steel"은 인기 있는 이름이고, 데시미볼(thesymbol)은 일반적으로 "45#"로 기록됩니다. 사실 GB standardsteel number는 "45"이고, 일련 번호가 아니며 "45steel"로 읽혀지는 것이 매우 정확하지 않습니다. 이와 유사한 등급의 성분 코드 45강은 S45C(JIS)와 1045(AISI)입니다. 또한, 현지 야금 기술 표준에는 플라스틱 금형 사용을 특별히 표현하는 SM45 브랜드 번호가 있습니다. 45개의 강철과 비교했을 때 SM45는 더 낮은 인 및 황 함량 및 더 나은 강철 순도를 가지고 있습니다.
표준 YB/T 094 AISI JIS G4051
합금 번호 SM45 1045 S45C
C 0.42 - 0.48 0.43 - 0.50 0.42 - 0.48
0.17 - 0.37   0.15 - 0.35
MN 0.50 - 0.80 0.60 - 0.90 0.60 - 0.90
P 0.030 미만 0.030 미만 0.030 미만
S 0.035 미만 0.035 미만 0.035 미만


열 처리 및 경도에 대한 권장 공정 사양: 담금질 온도 820-860" C, 수냉식, 경도가 250 HRC. 권장 온도 프로스 특이성: 온도 조절 500 ~ 560" C, 공기 냉각, 경도 25 ~ 33HRC 이 온도 범위에서 템퍼링 처리, 메칭 및 템퍼링을 통해 45°C의 강도, 가소성 및 인성이 양호한 균형을 이루며, 종합적인 성능이 우수하며, 교번부하 환경에 적응할 수 있습니다. 퀜칭 및 템퍼링 후 45개의 강철의 표면 경도가 낮고 마모도 좋지 않습니다. 파트의 표면 경hardnesss를 개선하기 위해 흔히 사용되는 Quenching 및 온도 설정 + 표면 담금질
온도 조절 퀜칭 후 단위 치과등급
200 300 400 500 550 600
경도
HRC
57 55 50 41 33 26 22
 
기계적 특성(GB/T 699-1999)
샘플 크기 mm 25
열 처리를 권장합니다 정규화 ºC 850
퀜칭 ºC 840
템퍼링 ºC 600
기계적 속성 인장 strongth MPa 600 이상
강력한 수율 MPa 355 이상
신장 MPa 16 이상
섹션 수축형 MPa 40 이상
영향 MPa 39
배달의 경도   HB 229
  HB 197 이하
 
주요 제품

 

20# 35# 45# Carbon Structure Steel Ring Forging for Truck/Train Nave of Wheel /Petrochemical Industry/Oil Drilling Machine/Mining Machinery
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장쑤 성 장음시에 위치한 Jiangsu Changli Equipment Manufacturing Co, Ltd.는 단조강, 사각 강철, 샤프트 단조, 링 단조부, 실린더 단조, 단조 가공, 열 처리, 기계 가공 및 완제품 부품 처리 0.75톤에서 30톤에 이르는 잉곳 강철도 공급할 수 있습니다. 이 회사는 강력한 특수 강철 공급 채널을 지양하여 특히 특수 강철 단조의 경우 리소스 측면에서 더 많은 이점을 제공합니다. 제품에는 "크롬-니크-몰리브덴 강철, 접합강, 탄소강, 스테인리스 스틸, 스프링강, 베어링 스틸, 롤 및 기타 시리즈." 또한 고객 요구 사항에 따라 모든 수준에서 결함 감지를 보장하고 품질 인증 문서를 제공할 수 있습니다.
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단조 장비
주요 장비는 유압 프레스, 링 롤링 장비, 3톤 단조 해머, 2톤 단조 해머, 1톤 단조 해머, 750kg 단조 해머, 30T 열 처리 및 분화 용광로, 선반, 톱질 장비 및 기타 30개 이상의 장비 세트가 있으며, 이러한 장비는 생산 가능합니다

단조 중량 20Kg-20000Kg 제품은 국내 대형 기관차, 석탄 기계, 석유 기계, 조선 및 기타 산업에서 널리 사용될 뿐만 아니라 유럽, 동남 아시아 및 기타 국가와 지역으로 수출되어 첨단 생산 기술을 사용한 단조 제품에 사용되고 있습니다

"고출력 전기 용광로(EF) 용광로 외부 정제(LF) 진공 제거(VD) 단조 소둔 열처리(또는 정규화) 선삭은 화학적 조성과 기계적 속성이 필요한 물질을 보장합니다.
 
FAQ

 

  • 단조와 주조의 차이점은 무엇입니까?

    단조: 한 형상에서 다른 형상으로 단체를 변환하는 과정입니다. 주조: 판지 않은 액체 금속을 형상이 있는 솔리드로 변환하는 과정입니다. 소위 주조는 용융 금속을 모델로 캐스팅하여 주물을 얻는 과정입니다. 주조 전문은 주조 공정 중 금속 용해 공정과 공정 제어에 초점을 맞춥니다. 단조는 고체 상태의 플라스틱 성형 공정으로, 열 처리 및 냉간 가공으로 나눌 수 있습니다. 단조에는 압출, 도면, 거칠게, 펀칭 등이 포함됩니다. 주조는 고체 상태의 액체 고체 공정이고 단조는 고온에서 고체가 모양을 다른 형태로 바꿀 수 있는 고체-고체 공정입니다. 두 가지 모양 프로세스와 프로세스에는 여전히 차이가 있습니다.
  • 고품질 단조 선택 방법

    단조의 품질 검사에는 주로 외부 관찰 방법 및 내부 검사 방법이 있습니다. 이름에서 알 수 있듯이, 제품의 형상, 형상 치수, 표면 상태 등 단조의 외형을 관찰하여 규격과 외적인 결함의 발생 여부를 파악한다. 특히 단조의 외형적 치수가 규격과 부합하는지, 표면의 균열, 주름, 기포, 패인 부분 등 외형적 결함이 있는지, 단조 표면의 구덩이, 불순물, 긁힘 등 내부 검사에는 주로 화학적 조성, 거시적 및 미세 구조, 단조의 기계적 특성 분석이 포함됩니다. 이 검사 프로세스에서는 단조 내 골절 및 수축과 같은 현상뿐만 아니라 덴드리트 및 백색 스팟, 순서가 없는 유수량, 처리량 등의 결함을 확인하기 위해 고배율 검사에 특수 기기를 사용해야 합니다. 또한 단조의 인장 강도, 연성, 경도, 가소성, 내열성 온도 등이 포함됩니다.
  • 블랭크 위조의 단조 프로세스의 특징은 무엇입니까?

    원형의 단조 프로세스는 주로 부둣가 단조, 연신율, 펀칭 및 확장 프로세스로 구성됩니다. 자유 단조와 링 롤링 프로세스의 차이는 주로 구멍을 확장하는 과정에 있습니다. 링 단조부를 생산할 때, 프리 단조는 일반적으로 말 스크류로 구멍을 확장하는 데 사용되고 링 롤링은 주로 굴림으로 구멍을 확장하는 데 사용됩니다.

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