| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 판매 후 서비스: | 비디오 기술 지원, 온라인 지원 |
| 보증: | 12개월 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
이 유형의 JPSK-4A-303NC 3 in 1 CNC Copper Aluminum Busbar Processing Machine은 주로 구리 또는 알루미늄 부스바의 다양한 처리 유형에 사용됩니다.
작동이 쉽고 효율적으로 높은 생산성을 제공합니다. 따라서 고전압과 저전압을 사용하는 전기 어플라이언스 제조에 이상적인 처리 장비입니다. 
탁월한 기계 구성 및 엔지니어링
• 3-in-One 디자인
펀칭 장치
- 전단/커팅 유닛
굽힘 단위
각 스테이션은 독립적인 유압 회로에 의해 구동되므로 세 가지 작동 모두 간섭 없이 동시에 작동할 수 있어 공회전 시간이 생산적인 시간으로 전환됩니다.
• 모든 장치에서 작업 스트로크 조절 가능
- 재료 두께 및 작동에 맞게 RAM 이동을 미세 조정하여 주기 시간과 에너지 소비를 줄입니다.
• 정밀 보장
CNC 또는 PLC로 제어되는 위치 지정, 고급 툴링, 미크론 수준의 반복성으로 일관적이고 버r이 없는 절단, 정확한 펀치 및 조밀한 각도 굽힘을 제공합니다.
• 전문가 지원
첨단 R&D 팀과 수십 년간 축적된 버스바 처리 경험을 바탕으로, 당사는 운전자 교육 및 평생 기술 지원을 제공하여 고객의 라인이 최고의 효율로 운영되도록 합니다.
이 구성을 사용하면 생성하는 모든 구리 또는 알루미늄 부스바의 처리량을 극대화하고, 설정 시간을 최소화하고, 무결점 품질을 얻을 수 있습니다.
CNC 서보 배치
• 서보 모터 + PLC가 X축 및 Y축 정지 게이지를 자동으로 배치합니다.
• 수동 측정 없이 다중 홀 패턴을 연속으로 고속 펀칭하는 정확도 ≤ ±0.1mm.
터치 스크린 프로그래밍
• HMI에 직접 구멍 좌표를 입력합니다.
• 여러 불규칙한 구멍 패턴을 즉시 저장 및 불러올 수 있습니다.
• 템플릿 또는 게이지가 필요하지 않습니다.
지능형 전단
• 서보 제어 절단 길이 게이지
• 배치 모드: 동일한 길이, 혼합 길이 또는 단일 피스 사용자 정의 길이.
• 선택한 굽힘 템플릿을 기반으로 자동 길이 계산
동시 작동
• 이중 작업 테이블, 세 개의 독립 스테이션(펀치, 굽힘, 컷)이 간섭 없이 동시에 실행됩니다.
굽힘 지원
• L자형 굽힘, Z형 굽힘 및 삼중 굽힘 템플릿이 사전 로드되었습니다.
• 절단 전에 필요한 직선 길이를 자동으로 계산하여 시행착오를 없앱니다.
전반적인 이점
• 수동 설정에 비해 주기 시간이 30-50% 단축됩니다.
• 위치 지정 오류 없음, 스크랩 최소화
이 장비는 자유 펀칭, 템플릿, 전단, 평면 벤딩 등 다양한 기능을 수행할 수 있습니다. 금형을 변경하여 수직 굽힘, U자형 굽힘, 비틀림
처리 후 샘플 표시:
303NC 및 503NC 기계의 기술 매개변수에 대해
질문이 있는 경우 언제든지 나와 소통할 수 있으며 더 자세한 정보가 전송됩니다
