높은 효율의 판금 그루빙 장비 Kcl4200

• 신청: 금속
• 공정 사용: 금속 절삭 CNC 기계 도구
• 이동 방법: 선형 제어
• 제어 방법: 폐 루프 제어
• 수치 제어: CNC / MNC
• 가공 정밀도: 0.02 ~ 0.03 (mm)
• 모델 번호.: KCL4200
• 성능 분류: 하이 엔드 CNC 기계 도구
• 인증: CE, ISO 9001
• 조건: 새로운
• CNC 시스템: 미쓰비시 - 일본의 미쓰비시 상병
• 유압 계통 키트 - 제품: 미국 Vickers와 일본 석유 연구 기업
• 고속 볼 나사 및 선형 가이드: 대만 하이윈 회사 제품.
• 서보 모터: 일본 미쓰비시 법인.
• 서보 모터 드라이버: 일본 미쓰비시 법인.
• 오일 파이프: 이층
• 전기 구성품(주 모터 제외: 프랑스 스키더
• 고화질: gt2310-vtba 터치 디스플레이
• 운송 패키지: in Nude
• 사양: KCL4200
• 등록상표: KINGBALL
• 원산지: China
• 세관코드: 8462490000
• 생산 능력: 100 Sets/ Month

제품 설명

고효율의 판금 홈가공 기계
모델: KCL4200






기술 매개변수

홈가공 두께 - 스테인리스 스틸 플레이트	0.3-6	mm
홈 가공 길이	500-4200개	mm
홈가공 폭	9-1600입니다	mm
실린더를 누릅니다	16	/
클램프	15	/
X축의 최대 이동 거리	4400	mm
X 축 서보 모터 전원	5	kW
X축 최대 이동 속도	90	m/min
Y축 최대 이동 거리(공구 포스트 리프트)	15	mm
Y축 서보 모터 전원	0.4	kW
Y축 최대 이동 속도	1.5	m/min
Z축 최대 이동 거리	1600	mm
Z 축 서보 모터 전원	0.6	kW
Z축 최대 이동 속도	30	m/min
테이블 높이	750	mm
주 모터 전원(380V - 50Hz)	2.2	HP
연료 탱크 용량	35	L
기계 무게	13600	kg
기계 크기(L × W × H)	5200 × 2650 × 2380	mm

기계의 주요 특징

1. 모든 강철 플레이트 용접 구조물로, 전체 장비는 내부 응력을 제거하기 위해 강화되었으며 강성과 안정성이 뛰어납니다.
2. 작동 컨트롤 패널은 퓨저들의 앞쪽에 있는 캔틸레버 아래에 있습니다. 간단한 작동, 쉽게 배우고 이해할 수 있는
3. 이 장비에는 일본 미쓰비시 숫자 제어 시스템, 폐쇄 루프 서보 시스템 및 정확한 위치 설정이 장착되어 있습니다.
4. 이 공구 포스트는 수입된 볼 나사에 의해 구동되며, 일본의 미쓰비시 일본의 미쓰비시 서보 모터로 구동되어 고속의 높은 토크를 달성합니다.
5. 이 제품은 프랑스 Snyder에서 수입됩니다.
6. 유압 부품은 American Vickers와 일본 YUKEN 시리즈의 부품입니다.
7. 서보 모터로 구동되는 고정밀 후면 튜브 위치, 가져온 고속 나사 및 선형 가이드
8. 서보 모터는 정확한 위치 지정과 높은 가공 정확도를 위해 사용됩니다.
9. 장비의 전체 작동 계통은 정밀한 전기 공압 유압 조합으로, 작동이 쉽고, 작동 시 민감하며, 효율이 높고, 소음이 적고, 환경 오염이 없습니다.

사용 조건 및 설치 요구 사항
전원 공급 장치: AC380V, 50Hz
주변 온도: 정상 작동 온도는 4ºC~40ºC입니다. 추운 날씨에는 기계를 예열할 수 있도록 일정 시간 동안 장비를 공회전시키십시오.
사용된 유압 오일 모델: 46# 유압 오일
이 기계는 설치가 쉽습니다. 포장을 제거하고 이물질을 제거한 후, 기계를 진동, 먼지 없음, 적절한 조명, 평평한 바닥에서 멀리 놓으십시오. 기계 공구 조정 나사를 사용하여 앵커 볼트 없이 기계 수준을 조정합니다. 그러나 기계 주변에 충분한 공간이 있어야 합니다. 최소 간격은 다음과 같습니다. 플레이너 왼쪽, 오른쪽 및 뒤는 1m 이하이면 안 되며 작동 면은 1.5m 이하이면 안 됩니다.
기계를 설치하고 설치한 후 오일 탱크의 오일 레벨 표시기를 점검해야 합니다. 오일 레벨이 빨간색 링 라인보다 낮지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 오일을 높은 오일 레벨로 보충해야 합니다.

운영 체제 패널
장비의 우측 상단 모서리에는 그림과 같이 다양한 스위치 버튼, 지시계 및 터치 디스플레이가 장착된 제어 패널이 장착되어 있습니다.



임의 장비

1. 일본 미쓰비시 서보 컨트롤러 및 서보 모터 드라이브 장착
2. 타이완 실버 볼 나사 및 리니어 가이드 장착.
3. 스프링으로 독립형 유압 실린더와 클램프가 프론트 압력 및 리어 파이프 위치에 사용됩니다.
4. 2개의 이동식 압력 실린더가 장착되어 있어 짧은 재료 홈가기에 편리합니다.
5. 플레이너 조명
6. 미국 비커 및 일본 YUKEN 유압 시스템
7. 5개의 스테인리스 스틸 전면 지지대, 각각 길이 500mm입니다.
8. 풋스위치
9. 랜덤한 공구 박스 1개, 이 박스에는 6개의 내부 렌치(Ø8/Ø10/Ø12/Ø13/Ø14/Ø16/Ø17/Ø18/Ø19), 각각 "-" 및 "+" 스크루드라이버 1개, 그리스 건 1개, 죠 위치 지정 블록 2개, 칼 마운팅 템플릿 1개, 커터 1세트(크기: 6 * 12 * 200).

기본적인 기술

1. 전자동, 단일 동작, 수동 사이클, 중국어 및 영어 전환 기능
2. 홈가공 속도는 특정 범위 내에서 임의로 조정할 수 있다.
3. 리어 파이프 위치의 위치 정확도를 +/- 0.03mm 단위로 반복 조정합니다.

4.자세한 내용은 설명서를 참조하십시오.


기본 구성
CNC 시스템 Mitsubishi - 일본 미쓰비시 회사의 제품
2.유압 시스템 키트 - 미국 비커 및 일본 석유 연구소 제품.
고속 볼 나사 및 선형 가이드 - 대만 HIWIN COMPANY 제품.
4.서보 모터 - 일본 미쓰비시 회사의 제품
서보 모터 드라이버 - 일본 미쓰비시 사의 제품
오일 파이프는 이탈리아에서 수입됩니다.
7.전기 구성품(메인 모터 및 변압기 제외)은 프랑스 스니더에서 수입됩니다.
8.고화질 GT2310-VTBA 터치 디스플레이.



일본 Mitsubishi CNC 시스템 기능:
1.제어축 수: X, Y1, Y2 , Z 총 4축.
평면 컬러 터치 디스플레이
운전 모드: 디지털 서보 모터로 구동
절대/증분 프로그래밍
중국어 및 영어 변환, 미터법 및 영어 변환.
최소 설정 단위: 0.01mm.
데이터 입력: 사용자는 플레이트 두께, 플레이트 길이, V 홈 깊이, 각 피드의 양만 입력하면 되며 프로그램은 자동으로 계산되고 진행됩니다.
8.저장된 프로그램 수: 99 (약 100,000단계).
슬롯 수를 1에서 99 로 설정합니다. 각 슬롯을 서로 다른 깊이로 설정할 수 있습니다.
10.그룹 설정: 한 페이지 전체에 여러 개의 다른 반복 데이터를 설정할 수 있습니다.


기계 유지보수
이 판금 V형 홈 플레이너 시리즈는 정기적으로 윤활유로 채워야 합니다. 기계의 윤활 부품 및 윤활 주기는 아래 표를 참조하십시오.

윤활 구역	윤활 사이클	윤활유 유형
공구 공급 시스템용 가이드와 슬라이더	하루에 한 번	모터 오일
가이드 레일 및 플레이너 빔의 슬라이더	일주일에 한 번	그리스
후면 튜브의 나사와 너트	일주일에 한 번	그리스
플레이너 빔의 나사 및 너트	일주일에 한 번	그리스
공구 공급 시스템의 나사 및 너트	일주일에 한 번	그리스

담당자