HTC 4A 1850 효율적인 물류 및 취급을 위한 다관절 로봇

• 커스터마이징: 사용 가능
• 자동 등급: 풀 자동화
• 제어 시스템: 리모컨
• 모델 번호.: HTC 4A 1850
• 적재 용량: 140kg
• 도달: 2,850mm
• 축 수: 4축
• 보호 수준: IP54
• 위치 지정 정확도를 반복합니다: ±0.05mm
• 규격: Weight about 1030kg
• 원산지: 중국

제품 설명

다목적 HTC 4A 1850

HTC 4A 1850 다중 조인트 로봇은 다양한 산업 환경에서 효율적인 운영을 위해 설계된 신뢰할 수 있는 산업용 로봇입니다. 자동화 업그레이드 지원을 통해 이 로봇 팔은 작업 촉진 및 처리에 이상적인 물류 자동화 솔루션을 제공합니다. 5축 조정 제어 기능을 통해 산업 자동화 공정에서 정확한 이동과 생산성 향상을 지원합니다. HTC 4A 1850을 운영 환경에 통합함으로써 기업은 워크플로를 간소화하고 효율성을 높이며 더 높은 수준의 자동화를 달성할 수 있습니다. 이 고급 로봇 암으로 산업 공정을 업그레이드하고 자동화 향상 및 물류 처리 최적화의 이점을 경험해 보십시오.

사양

주요 특징:  

축 수: 4축  

암 길이: 3143mm  

최대 부하 (J2) : 550kg  

최대 하중(J3): 30kg  

보호 수준: IP54  

위치 지정 정확도 ±0.05mm 반복

기술 사양

(요청 시 사용자 지정 구성 가능)

모델	항목	팔			손목	위치가 반복되었습니다 위치 지정 정확도	무게
		J1	J2	J3	J4
HTC4AR   2035	범위	360°	144°	136°	720°	±0.05mm	정보   1,330kg
	최대 속도	140°/s	140°/s	140°/s	305°/s

기계식 암 싱글 라인 4 스테이션

기계식 암 싱글 라인 이중 스테이션

기계식 암 이중 라인 이중 스테이션

카메라 인식 시스템을 갖추고 있어 4개의 제품을 동시에 쌓을 수 있습니다.

모든 팔레트 스테이션은 완전히 쌓여도 정지하지 않습니다.

완전 자동 파레트 창고로 두 제품의 동시 적재를 만족시키고 트레이 교체 시 가동 중지 시간을 줄입니다.

도면 치수(&D

상세한 CAD 도면과 차원 다이어그램을 다운로드할 수 있습니다 여기 또는 문의 시. 엔지니어링 팀은 특정 프로젝트 요구 사항에 맞는 맞춤형 설계를 제공할 수 있습니다.

회사 프로필

Hangzhou Hunk Tech Co., Ltd

기타 제품

Hangzhou Hunk Tech Co., Ltd.는 지능형 로봇을 구동 엔진으로 핵심 운송업체로, 인공 지능 기술을 갖춘 혁신적인 산업 기술 엔터프라이즈입니다. 설립 이후 이 회사는 "하드웨어 + 소프트웨어 + 서비스 + 운영"의 통합 개발 모델을 고수해 왔으며, 글로벌 고객에게 전체 시나리오 자동화 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

산업용 로봇  

포장 로봇  

소방로봇  

4.중부하 작업용 AGV

판매 후 서비스

품질 보증: 솔리드 품질, 안심할 수 있는 애프터세일즈 서비스의 토대

애프터세일즈 지원: 모든 것이 다 끝난 대응, 전문적인 서비스 보장

서보 모터 및 리듀서와 같은 조정자의 핵심 구성 요소는 모두 세계적으로 유명한 브랜드의 제품입니다. 이러한 구성품은 오랫동안 시장에서 시험적으로 유지되어 매우 높은 신뢰성과 안정성을 자랑합니다. 모든 조정자 제품은 CE 인증을 통과했습니다.

조작 조작 장치의 작동 및 사용, 일일 유지 관리, 간단한 문제 해결 등을 포함한 종합적인 교육 서비스를 고객에게 제공합니다. 이러한 서비스를 통해 고객의 운영자는 장비의 성능을 보다 잘 마스터하고, 부적절한 작동으로 인한 고장을 줄이며, 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

FAQ

Q: 해외에서 애프터 서비스를 제공하십니까?

A: 예, 주요 지역에 협력 서비스 센터가 있습니다

Q: 맞춤형 버킷 크기를 요청할 수 있습니까?

A: 절대적으로! 맞춤형 첨부 파일을 제공합니다.

Q: 어떻게 주문합니까?

A: 견적 요청 시 emal/phone을 통해 문의한 후 PO로 문의하십시오.

Q: 조정자의 유지보수 주기와 핵심 포인트는 무엇입니까?

A: 일반 유지 관리: 조정자의 베이스와 암을 청소하고 눈에 보이는 손상이나 마모 징후가 있는지 확인하는 등 하루에 한 번씩 수행해야 합니다.
축 브레이크 테스트: 하루 한 번 브레이크 정상 작동을 위해 실시합니다.
윤활: 3축 보조 기어와 기어는 1000시간마다 한 번씩 윤활해야 하며, 빈 손목의 윤활은 500시간마다 한 번씩 수행해야 합니다.
기어박스 오일 레벨 점검: 각 기어박스의 윤활유는 1년 사용 후 처음 교체해야 하며, 그 후 5년마다 교체해야 합니다.
또한 주요 사항으로는 오일 누출, 고정 볼트의 조임 여부, 제어 캐비닛, 퍼지 장치, 공정 캐비닛 및 조정자 간 케이블 상태 등이 있습니다.