실험실 몰딩 오실리어용 시트 셰이핑 및 트랙터

• After-sales Service: a Lifetime
• Warranty: 1 Year
• 인증: CE
• 조건: 새로운
• 사용자 지정: 비 사용자 정의
• 자동 급: 자동적 인
• 구조: 수평
• 최대 성형 폭: 75mm
• 성형 두께 범위: 0.8 - 2mm
• 트랙션 속도: 0.24 ~ 2.5m/min, 수동 조정
• 트랙션 모드: 벨트 접지력
• 냉각: 물
• 총 전력: 1.0kW
• 운송 패키지: Plywood
• 등록상표: Hapro
• 원산지: China
• 세관코드: 9024800000
• 생산 능력: 100/Year

제품 설명

PVC는 널리 사용되는 수지 중 하나입니다. 순수 PVC 레진은 높은 용융 점도와 낮은 유동성을 가진 단단한 원료입니다. 일반 무정형 선형 중합체의 열역학적 상태이지만 TG-TD 범위가 좁고 열이 불안정합니다. 성형 온도에서 심각하게 저하되고, 염화수소 가스가 방출되고, 변색되어 장비에 부착될 수 있습니다. 따라서 성형 전에 열 안정기, 처리 보조제, 윤활유, 충격 보조제 및 기타 첨가제를 추가해야 합니다. 프레스 경질 PVC 플레이트의 생산 공정에는 다음 단계가 포함됩니다.

혼합: 특정 공식에 따라 PVC와 다양한 부품의 무게를 측정하여 각 부품을 고속 믹서에 추가하여 특정 재료 투입에 따라 기하학적 분산을 수행합니다.

이중 롤 플라스틱 정제 및 도면 시트: 혼합 재질이 용융되고 혼합되며 이중 롤 플라스틱 정제 기계로 가소화되어 균일한 구성의 PVC 시트를 얻을 수 있습니다.

누름: PVC 시트를 몰드를 눌러 일정한 온도에 넣고 예열, 가열 및 압력을 가하여 PVC를 녹이고 가소화한 다음 냉각하여 경질 PVC 시트로 만듭니다.

재료가 플랫 다이를 통해 유입되면 냉각 크기 조정 및 풀링 프로세스를 위해 시트를 크기 조정 모델 및 트랙터에 직접 넣을 수 있습니다.
 

플랫 다이의 형성 및 트랙터
최대  폼 너비	75mm	성형  두께 범위	0.8 ~ 2.0mm
트랙션 속도	0.24 ~ 2.5m /min, 수동 조정	트랙션 모드	벨트 접지력
전원 공급 장치	AC, 220V	총 전력	1.7kW
무게	200kg	냉각	물
치수 (L × W × H)	1200 × 600 × 1000mm

 

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