자동 스프레이 코팅 시스템 첨단 기술을 갖춘 자동 분체 코팅 생산 라인

• 커스터마이징: 사용 가능
• 애플리케이션: 항공우주 산업, 가전 산업, 자동차 산업, 건설 산업, 전자 제품 산업, 가구 산업
• 코팅 유형: 분말 코팅
• 모델 번호.: FA
• 난방 시스템: 디젤, 전기, 가스, LPG
• 보증: 2년
• 입력합니다: 정전기 스프레이 장비
• 코팅: 파우더
• 인증: CE, ISO
• 방법 유형: 자동
• 조건: 새로운
• 피삭재: 금속, 플라스틱 등
• 애프터 서비스: 원스톱 서비스
• 치료 전: 샷 블라스팅/딥 욕조/스프레이 터널
• 설치 서비스: 온라인 교육 및 방문
• 파우더 색상: 모든 것을 빠르게 변경할 수 있습니다
• 작동 모드: 자동, 반자동, 수동, 사용자 지정 가능
• 난방 에너지: 가스/전기/디젤
• 운송 패키지: 바다 컨테이너
• 규격: 고객님
• 등록상표: 한나
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8424899990
• 생산 능력: 15

제품 설명

파우더 코팅 라인 시스템  

 

혁신적이고 합리적이며 경제적인 솔루션을 제공할 수 있습니다. 첨단 기술로 고객도 지원할 수 있습니다.
각 장비는 고객의 특정 요구 사항을 충족하도록 제조됩니다.
최고의 파우더 코팅 라인 및 선삭 키 솔루션을 제공합니다.



장비는 분말 코팅 라인에 해당합니다.

전처리 시스템	스프레이 전처리, 침수 유형, 딥 탱크, 샷 발파, 샌드블라스팅 등
오븐 건조	건조 오븐: 사전 처리 후 물을 말립니다 난방원: 연료는 천연 가스, 전기, 석탄, 디젤, 바이오펠렛, 등
파우더 코팅 부스	재질:PP;PVC 필터 회수 코팅 부스 2.대형 사이클론 고속 자동 색상 변경 코팅 부스(회수율은 최대 99.2%, 파우더 스필오버 방지, 10분 내에 색상 변경)
경화오븐	타입: 터널 경화 오븐; 브리지 타입 경화 오븐 난방원: 연료는 천연 가스, 전기, 석탄, 디젤, 바이오펠렛, 등
컨베이어 체인 시스템	C자형 폐쇄 레일 및 다이단조 개방 유형, 안정적인 작동, 고효율, 대형 베어링 용량 등

1.히팅 소스 시스템, 연소 장치

열원: 천연 가스/액화 가스/디젤/전기/석탄/생물학적 입자 등, 선택 사항
버너는 빠른 가열, 높은 효율로 비례 조정, 주파수 변환 기능을 갖추고 있습니다.
프로브의 반응 신호는 자동으로 화재의 양에 맞춰 조정되고, 용광로의 온도는 일정하게 유지되고 온도 차이는 ±3° 이내로 제어됩니다.
공기 공급 장치의 배치가 적절하며 용광로 온도가 균일해야 하며 제품의 품질이 안정적입니다.



2.전처리 시스템

유형: 내림/스프레이 옵션
세척, 화학적 그리스 제거, 화학 녹 제거, 인산염 처리, 에칭 등 품질 요건을 기반으로 한 맞춤형 설계 발파.


3.대형 사이클론 고속 자동 색상 변경 스프레이 부스

당사의 색상 변경 분말 공급 센터는 10분 내에 빠른 색상 변경을 달성할 수 있으며, 대형 사이클론 분말 회수 시스템, 분말 회수율은 최대 99.2%이며, 스프레이 부스 외부에 파우더 스필러가 없도록 보장합니다.


4.빠른 조립 필터 회수 스프레이 부스

당사의 필터 재활용 분말 분무 부스는 실린더로 설계되어 사용이 편리합니다
고객이 신속하게 색을 분해하고 변경하여 작업 효율성을 높이고 고객이 원하는 색상을 선택할 수 있습니다.


경화 히팅 시스템

경화오븐시스템. 다리 경화오븐과 터널 경화오븐으로 나뉜다.
터널 경화 오븐은 워크샵 높이가 충분하지 않은 문제를 효과적으로 해결합니다.
우리가 생산하는 터널 용광로에는 양 끝에 윈드 커튼이 있고 용광로의 온도가 외부로 방출되지 않아 연료가 절약됩니다. 이것이 바로 우리의 특허입니다.
우리가 생산하는 경화 오븐은 연료를 절약하고 생산을 절약합니다. 경화 오븐 절연 보드는 모두 플러그인 보드, 심리스 도킹, 열 브릿지 전달 기술입니다.



당사는 전처리 시스템, 분말 코팅 시스템, 단수 및 다단 고속 색상 변경 시스템, 경화 시스템, 분말 회수 시스템 및 운반 라인을 위한 독립형 장비를 제공합니다. 모든 시스템은 자동차, 가정 및 사무용 제품, 기계 산업, 금속 제작 등의 응용 분야에 널리 사용됩니다.

Hanna에서는 단순히 장비와 분말 코팅 라인을 제조하는 것 이상의 일을 합니다.

에어 프로덕츠의 직원에는 코팅 시스템 설계자, 분말과 화학 전문가, 제어 시스템 엔지니어, 기술 지원 담당자, 설치 기술자 및 숙련된 강사가 포함됩니다.
Hanna와 zhanyao 브랜드의 장비를 생산하고 OEM 고객과 직접 협력하여 사양에 따라 제조된 "개인 라벨" 분말 코팅 장비를 제공합니다.
중국 및 전 세계 곳곳에 분말코팅 작업을 위한 최적의 맞춤형 라인과 시스템을 수천 개 구축했습니다. Hanna의 고객 만족 목록에는 성공적인 소규모 제조업체, 정부 기관 및 글로벌 기업이 포함됩니다.



이 업계에서 품질, 가치 및 지원의 결합을 통해 각 장비는 고객의 특정 요구에 맞게 제조됩니다. 최상의 결과를 얻으려면 공장에서 승인한 기술팀이 세부 사항을 확인하고 필요한 결과를 얻을 수 있도록 도와드립니다. 설계, 제작, 자동화된 시스템을 제공하고, 더 많은 서비스가 필요한 경우, 당사는 고객의 운전자들을 설치, 세부 조정 및 교육하여 최상의 결과를 얻을 수 있도록 지원합니다.

우리의 가치:
설계 안전, 무결성, 효율성 및 신뢰성을 저하시키지 마십시오.
2.컴팩트한 디자인을 제공하고 고객이 필요로 하는 것 이상으로 제품을 판매하지 않습니다.
필요할 때마다 고객 지원을 제공합니다.
4.장비, 솔루션 및 서비스 개선을 위해 노력하지 마십시오.


1990년 이후 간단한 수동 분무에서부터 자동 분체 분사 시스템에 이르기까지 다양한 작업이 가능합니다.
혁신적이고 합리적이며 경제적인 솔루션을 제공할 수 있습니다. 고급 기능으로 지원해 드립니다
최고의 파우더 코팅 장비와 선삭-키 솔루션을 제공합니다.
우리는 수천 개의 최적의 맞춤형 라인과 시스템을 구축했습니다 중국 전역에서 분말 코팅 작업
전 세계.
우리 뿐만 아니라, 이 분야에 대한 우리의 지속적인 연구 끊임없이 발전하는 기술과 혁신적인 자연
엔지니어링 DPT의 경우. 고객이 현대화를 통해 최신 개발 사항을 파악할 수 있도록 지원합니다
장비를 부분적으로 또는 전체적으로 사용하여 성능을 개선하고 수익을 증대하며 장비를 유지 관리합니다
무역 세계에서 경쟁력.
당사는 ISO9001 인증, CE 인증을 통과했으며 70개 이상의 특허를 취득했습니다.





고객이 제공한 정보

1. 제품 상세 정보에는 재질, 모양, 무게, 크기(직경 또는 길이, 너비, 높이)
2. 공간 레이아웃 및 크기(길이, 너비, 높이)
3. 생산 능력(PCS/8시간)
4. 연료 선택사양: 석탄, 디젤, 바이오 입자, l. P. G., n. G, 전기
5. 품질에 대한 요구 사항
6. 비용 예산

협력 절차

1. 고객이 위의 정보를 제공합니다
2. Hanna의 디자인 팀이 그림을 만듭니다
3. Hanna 팀이 고객에게 도면을 설명합니다
4. 고객이 확인하면 Hanna는 견적을 제공하고 고객이 확인하지 않으면 Hanna는 도면을 수정합니다
5. 그 다음 견적이 확인되면 Hanna는 계약을 발행합니다
6. 계약이 체결되면 고객이 보증금을 정리합니다
7. 예금이 접수되면 한나는 생산을 정리한다
8. 생산이 완료되면 고객 또는 Hanna가 품질 검사를 준비합니다
9. 검사가 통과하면 고객이 잔고를 정리하여 배송을 준비합니다
10. 잔고가 접수되면 Hanna는 수출을 준비합니다
11. 장비를 수령하면 고객이 조립을 하고 Hanna는 교육 지원을 제공합니다
12. 기술 지원이 필요할 때마다 Hanna가 함께 할 것입니다.