맞춤형 조립 라인 시스템과 고급 PLC 제어 및 데이터 분석

• 커스터마이징: 사용 가능
• 생산 점수: 다양한 종류
• 생산 연속성: 연속적인
• 모델 번호.: A244
• 상태: 새로운
• 자동화: 자동
• 판매 후 서비스: 해외에서 기계 수리 서비스를 제공하는 엔지니어들이 있습니다.
• 효율성: 사용자 지정 가능
• 전압: 220/380V
• 공기 압력: 0.6mp
• 색상: 사용자 정의
• 운송 패키지: 목재 케이스 포장, 플라스틱 필름 포장
• 규격: 사용자 정의
• 등록상표: 중기자
• 원산지: Guangzhou, China
• 생산 능력: 사용자 정의

제품 설명

제품 특성

자료:	강철	방법 유형:	자동
색상 선택:	사용자 정의	애프터서비스:	수리/교체
작업 유형:	자동	사양:	사용자 정의

전체 시스템은 DMS(Digital MandMana Management System)를 채택합니다. CNC 기계 도구, AOI, ICT/FCT, 테스트 장비, 전자 태그 등의 방법을 통해 데이터를 수집한 후 바코드 스캔 및 적외선이 DMS 시스템에 업로드됩니다. 이 시스템은 디지털 안전등 조기 경고, 전자 칸반, 이동 사무실, 전자 SOP, 디지털 자재 주문 등의 기능과 통합될 수 있습니다. 장비 및 모바일 품질 관리 모니터링

DMS 플랫폼의 핵심 기능에는 문서 관리, 전자 승인, 전자 밀봉, 전자 SOP, 전자 칸반 보드, 데이터 수집. 확장된 기능에는 전자 발목 팔찌, 안전등 경고, 품질 관리, 제품 추적, 성과 관리, 또한 고객은 이 플랫폼의 다른 플랫폼과의 통합 기능을 독립적으로 개발할 수 있습니다.

전체 조립 라인에는 인양 및 이식을 위한 기계, 회송 플레이트 엘리베이터, 전환 벨트 컨베이어가 장착되어 있습니다. 라인 본체의 최대 작동 속도는 18m/min에 도달할 수 있습니다

두 가지 순환 모드를 사용할 수 있습니다 : 비행기 좌 - 우 순환과 독립 위 - 아래로 순환. 비행기의 좌측 우측 순환은 기계 및 전환 벨트 컨베이어를 들어올리거나 옮겨 심는 방식으로 전달됩니다. 이를 통해 작업복 플레이트가 라인 사이를 순환하여 라인에 있는 모든 작업대를 완전히 사용하고 프로세스가 많은 경우 효율성을 개선할 수 있습니다.

양단의 리턴 플레이트 엘리베이터를 통해 독립적으로 상하로 순환할 수 있어 툴링 플레이트의 상하로 순환이 가능합니다. 리턴 보드 엘리베이터 기능은 라인 끝 및 끝에서 작업판을 수동으로 이동하는 이전의 프로세스를 대체하여 생산 효율성을 향상시켰습니다.

2007년에 설립된 Shenzhen Zhongjia Industrial Equipment Co., Ltd.는 10년 이상 헌신적으로 노력한 끝에 광둥성 코팅 산업에서 선두 기업으로 자리 잡았습니다. 빠른 성장을 지원하기 위해 Shenzhen Zhongjijia의 전액 출자 자회사인 Zhongjia Intelligent Equipment Technology(Guangzhou) Co., Ltd.가 2018년 광저우에서 설립되었습니다. 총 투자 금액이 5천만 위안, 등록 자본이 2천만 위안 인 35,000평방미터에 달하는 이 자회사는 R&D, 제조, 설치, 플라스틱 및 금속 표면 처리 시 비표준 장비를 위한 엔드 투 엔드 자동화 코팅 솔루션(스프레이 도장 라인, 전기영동 라인, 조립 라인, 건조선 등)

이 회사는 고등 교육 기관과 협력하여 종합적인 R&D 및 품질 관리 시스템을 구축하고 있습니다. 이 호텔은 강력한 기술적 역량을 바탕으로 고도의 기술 및 건설 전문가로 구성된 팀을 자랑합니다. 현재 이 회사는 40명의 설계 및 R&D 직원과 6명의 엔지니어 등 300명 이상의 직원을 고용하고 있으며 모두 학사 이상 학위를 보유하고 있습니다. 생산 및 설치 직원의 85% 이상이 코팅 라인 제작 및 건설 분야에서 5년 이상의 경력을 보유하고 있습니다.

수년 동안 저희 회사는 베이징 벤츠, BYD Auto, Geely Automobile, Zhengzhou Yutong Co., Ltd.와 같은 유명 기업에 고품질 서비스를 제공하여 고객과 업계 동료들로부터 찬사를 받고 있습니다.

수십 년에 걸친 설계 및 제조 전문 지식과 강력한 기술 역량을 바탕으로 산업용 비표준 장비를 위한 엔드 투 엔드 솔루션을 전문적으로 제공하고 있습니다. 당사의 서비스에는 공장 전체의 계획, 설계, 제작(또는 개조), 설치, 판매 후 유지보수 및 기술 교육이 포함됩니다. 당사의 솔루션은 고객이 모든 단계에서 안심하고 신뢰하며 만족을 누릴 수 있도록 해 줍니다.

Q1: 분말코팅 장비에 관심이 있다면 무엇을 해야 합니까?
A:1. 최대 피삭재 크기
2.피삭재의 최대 중량
월/일 당 출력.
4.온도 및 시간 가열(건조 장비가 필요한 경우)
색상 변경(색상 수? 다른 색상을 변경하는 데 얼마나 걸립니까?)
용사 프로세스(어떤 페인트를 사용하십니까? 분사 시간?)
7.장비의 워크샵 크기
8.일부 작업-피스 사진도 필요합니다.
전력: 산업용 3상 전압
10.품질에 대한 요구 사항.
비용 예산.

Q2: 트레이더입니까, 공장입니까?
A: 우리는 원래 제조업체입니다. 우리 공장은 2007년에 발견되었고, 지점 공장은 2018년에 발견되었습니다.

Q3: 분말코팅 장비의 품질을 어떻게 보장합니까?
A: 1. 다수의 특허를 보유하고 있으며 IS9001:2015 품질 관리 시스템 인증을 통과했습니다.
2.기술검토위원회는 설계, 생산, 설치 및 시운전 단계를 합리적으로 판단 및 구분하고 각 단계별 세부 진행 계획을 수립하여 장비 제조부의 품질 보증 시스템 및 품질 보호 조치를 강화합니다.
3.배송 전 제품의 처리 품질을 엄격하게 관리하기 위해 품질 검사관을 특별히 감독합니다.

Q4: 분체 코팅 라인을 어떻게 설치합니까?
A: 설치 정보와 설치 동영상을 제공합니다. 당사의 엔지니어가 설치 및 장비 실행을 안내하며, 전문 엔지니어가 장비를 마스터할 때까지 철저한 운영 교육을 제공합니다. 저희가 방문하기에 불편할 경우 걱정하지 마세요. 저희는 여러분의 편안함과 숙련도를 보장하기 위해 온라인 서비스를 통해 강력한 지원을 제공합니다.

Q5: 장비가 오작동하는 경우 어떻게 해야 합니까?
A:1. 전담 엔지니어 팀이 주중 이용 가능하며, 문제를 신속하게 진단하고 해결할 수 있어 운영 중단 시간이 최소화됩니다.
1년 포괄적 보증 혜택: 당사의 장비는 정상 작동 시 재료 결함에 대한 12개월 보증이 제공됩니다. 수리 대상 시에는 의도적인 손상 또는 무단 개조를 제외하고 무료 교체 부품이 필요합니다.
3.설치 세부 정보는 애프터세일즈 서비스 계약 및 관련 문서에서 자세한 내용을 참조하십시오.